一种攻丝机用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻丝机用定位工装，包括定位台，定位台的上表面左侧固接有定位棱板，定位棱板的左侧壁开设有通槽，定位台的上表面右侧设置有液压机，液压机的动力输出端连接有液压杆，液压杆的左侧固接有活动棱板，活动棱板的内腔前后两侧之间转接有双螺纹杆，双螺纹杆贯穿活动棱板后侧壁的一端固接有手柄转轮，双螺纹杆的外壁前后两侧对称设置有外螺纹，两组外螺纹上对称螺接有棱块座，活动棱板的左侧壁开设有第一调节槽，活动棱板的左侧前后两端对称设置有稳定座，两组稳定座的左侧均设置有挡位机构，活动棱板的顶部开设有第二调节槽，本实用新型专利技术结构设计合理，便于便于作业人员工作时的定位安装和拆卸更换，节约时间。

A positioning tool for tapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机用定位工装
本技术涉及攻丝机设备
，具体涉及一种攻丝机用定位工装。
技术介绍
攻丝机分为三类款式，数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用，此机适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。目前在使用攻丝机加工内外螺纹过程中，通常都使用夹紧装置将工件固定，而使用的夹紧装置大多数直接通过螺栓类紧固件直接紧固在定位台上，而在加工不同直径的工件时需要更换对应的不同的夹紧装置，再固定在定位台上，这样不便于作业人员的拆卸更换，比较浪费时间，为此，我们提出一种攻丝机用定位工装。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种攻丝机用定位工装，便于作业人员工作时的定位安装和拆卸更换，节约时间。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种攻丝机用定位工装，包括定位台，所述定位台的上表面左侧固接有定位棱板，所述定位棱板的左侧壁开设有通槽，所述定位台的上表面右侧设置有液压机，所述液压机的动力输出端连接有液压杆，所述液压杆的左侧固接有活动棱板，所述活动棱板的内腔前后两侧之间转动连接有双螺纹杆，且双螺纹杆的后端贯穿活动棱板的后侧壁，所述双螺纹杆贯穿活动棱板后侧壁的一端固接有手柄转轮，所述双螺纹杆的外壁前后两侧对称设置有外螺纹，两组所述外螺纹上对称螺接有棱块座，所述活动棱板的左侧壁开设有第一调节槽，且第一调节槽的内腔右侧与活动棱板的内腔相连通，所述活动棱板的左侧前后两端对称设置有稳定座，且稳定座的右侧贯穿第一调节槽与棱块座相固接，两组所述稳定座的左侧均设置有挡位机构；所述活动棱板的顶部开设有第二调节槽，所述活动棱板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的底部固接有连接柱，且连接柱的底部贯穿第二调节槽的底部与棱块座相固接，所述支撑板的顶部左侧设置有压紧气缸，所述压紧气缸的动力伸缩端固接有压板，且压板位于支撑板的下方。优选地，上述用于攻丝机用定位工装中，所述挡位机构包括收纳杆，所述收纳杆与稳定座相转接，所述收纳杆的左侧活动插接有延伸杆，且延伸杆的左端伸入通槽的内腔左侧，所述延伸杆的右侧壁固接有柔性弹簧，所述柔性弹簧位于收纳杆的内腔，且柔性弹簧的右侧与收纳杆的内腔右侧壁相固接，便于柔性弹簧对延伸杆从收纳杆中弹出。优选地，上述用于攻丝机用定位工装中，两组所述稳定座相互贴近的一侧对称开设有与收纳杆相配合的转动槽，且转动槽的左侧贯穿稳定座的左侧壁，便于收纳杆在稳定座上由平行活动棱板的位置转动调节到垂直活动棱板的位置。优选地，上述用于攻丝机用定位工装中，所述压板的底部粘贴有弹性防护垫，便于压板压紧外部零件时的防护。优选地，上述用于攻丝机用定位工装中，所述定位台的上表面前后两侧对称开设有导向槽，且导向槽位于定位棱板的右侧，所述活动棱板的右侧壁前后两端对称固接有与导向槽相配合的导向滑块，通过导向滑块在导向槽中滑动，便于对活动棱板在定位台上移动时的稳定导向。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，一方面通过定位棱板、活动棱板、液压杆和液压机的配合，便于对放置在定位台上的外界使用的夹紧装置进行左右方向上的定位，通过棱块座、双螺纹杆、手柄转轮、通槽、挡位机构和稳定座的配合，便于对放置在定位台上的外界使用的夹紧装置进行前后方向上的定位；另一方面通过连接块随棱块座一起移动调节并在挡位机构进行前后方向定位后，通过压紧气缸的伸缩调节作用带动压板在竖直方向上进行移动调节，便于对放置在定位台上的外界使用的夹紧装置进行竖直方向上的定位，从而便于作业人员对使用外界的夹紧装置工作时的定位安装和拆卸更换，节约时间。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图；图2为本技术的图1的主视局部使用状态结构示意图；图3为本技术的挡位机构的使用状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-定位台，2-挡位机构，201-延伸杆，202-收纳杆，203-柔性弹簧，3-通槽，4-液压机，5-液压杆，6-活动棱板，7-双螺纹杆，8-外螺纹，9-棱块座，10-定位棱板，11-第一调节槽，12-稳定座，13-第二调节槽，14-支撑板，15-连接柱，16-压紧气缸，17-压板，18-手柄转轮，19-导向槽，20-导向滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种攻丝机用定位工装，包括定位台1，定位台1的上表面左侧固接有定位棱板10，定位棱板10的左侧壁开设有通槽3，定位台1的上表面右侧设置有液压机4，液压机4的动力输出端连接有液压杆5，液压杆5的左侧固接有活动棱板6，定位台1的上表面前后两侧对称开设有导向槽19，且导向槽19位于定位棱板10的右侧，活动棱板6的右侧壁前后两端对称固接有与导向槽19相配合的导向滑块20，通过导向滑块20在导向槽19中滑动，便于对活动棱板6在定位台1上移动时的稳定导向，活动棱板6的内腔前后两侧之间转动连接有双螺纹杆7，且双螺纹杆7的后端贯穿活动棱板6的后侧壁，双螺纹杆7贯穿活动棱板6后侧壁的一端固接有手柄转轮18，双螺纹杆7的外壁前后两侧对称设置有外螺纹8，两组外螺纹8上对称螺接有棱块座9，活动棱板6的左侧壁开设有第一调节槽11，且第一调节槽11的内腔右侧与活动棱板6的内腔相连通，活动棱板6的左侧前后两端对称设置有稳定座12，且稳定座12的右侧贯穿第一调节槽11与棱块座9相固接，两组稳定座12的左侧均设置有挡位机构2，挡位机构2包括收纳杆202，收纳杆202与稳定座12相转接，收纳杆202的左侧活动插接有延伸杆201，且延伸杆201的左端伸入通槽3的内腔左侧，延伸杆201的右侧壁固接有柔性弹簧203，柔性弹簧203位于收纳杆202的内腔，且柔性弹簧203的右侧与收纳杆202的内腔右侧壁相固接，便于柔性弹簧203对延伸杆201从收纳杆202中弹出，两组稳定座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种攻丝机用定位工装，包括定位台（1），其特征在于：所述定位台（1）的上表面左侧固接有定位棱板（10），所述定位棱板（10）的左侧壁开设有通槽（3），所述定位台（1）的上表面右侧设置有液压机（4），所述液压机（4）的动力输出端连接有液压杆（5），所述液压杆（5）的左侧固接有活动棱板（6），所述活动棱板（6）的内腔前后两侧之间转动连接有双螺纹杆（7），且双螺纹杆（7）的后端贯穿活动棱板（6）的后侧壁，所述双螺纹杆（7）贯穿活动棱板（6）后侧壁的一端固接有手柄转轮（18），所述双螺纹杆（7）的外壁前后两侧对称设置有外螺纹（8），两组所述外螺纹（8）上对称螺接有棱块座（9），所述活动棱板（6）的左侧壁开设有第一调节槽（11），且第一调节槽（11）的内腔右侧与活动棱板（6）的内腔相连通，所述活动棱板（6）的左侧前后两端对称设置有稳定座（12），且稳定座（12）的右侧贯穿第一调节槽（11）与棱块座（9）相固接，两组所述稳定座（12）的左侧均设置有挡位机构（2）；/n所述活动棱板（6）的顶部开设有第二调节槽（13），所述活动棱板（6）的顶部设置有支撑板（14），所述支撑板（14）的底部固接有连接柱（15），且连接柱（15）的底部贯穿第二调节槽（13）的底部与棱块座（9）相固接，所述支撑板（14）的顶部左侧设置有压紧气缸（16），所述压紧气缸（16）的动力伸缩端固接有压板（17），且压板（17）位于支撑板（14）的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机用定位工装，包括定位台（1），其特征在于：所述定位台（1）的上表面左侧固接有定位棱板（10），所述定位棱板（10）的左侧壁开设有通槽（3），所述定位台（1）的上表面右侧设置有液压机（4），所述液压机（4）的动力输出端连接有液压杆（5），所述液压杆（5）的左侧固接有活动棱板（6），所述活动棱板（6）的内腔前后两侧之间转动连接有双螺纹杆（7），且双螺纹杆（7）的后端贯穿活动棱板（6）的后侧壁，所述双螺纹杆（7）贯穿活动棱板（6）后侧壁的一端固接有手柄转轮（18），所述双螺纹杆（7）的外壁前后两侧对称设置有外螺纹（8），两组所述外螺纹（8）上对称螺接有棱块座（9），所述活动棱板（6）的左侧壁开设有第一调节槽（11），且第一调节槽（11）的内腔右侧与活动棱板（6）的内腔相连通，所述活动棱板（6）的左侧前后两端对称设置有稳定座（12），且稳定座（12）的右侧贯穿第一调节槽（11）与棱块座（9）相固接，两组所述稳定座（12）的左侧均设置有挡位机构（2）；
所述活动棱板（6）的顶部开设有第二调节槽（13），所述活动棱板（6）的顶部设置有支撑板（14），所述支撑板（14）的底部固接有连接柱（15），且连接柱（15）的底部贯穿第二调节槽（13）的底部与棱块座（9）相固接，所述支撑板（14）的顶部左侧设置有压紧气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄飞，
申请(专利权)人：连云港菲利制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32