一种发电机转子阻尼环拉杆螺孔现场攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术中涉及一种发电机转子阻尼环拉杆螺孔现场攻丝装置，包括垂直于转子磁轭的丝锥，丝锥尾部连接有可绕轴转动地固定在阻尼环上的长螺杆，长螺杆上还装配有由至少三个螺母组成的螺母组。攻丝过程中，通过一正一反两向拧紧所述螺母组中两端的螺母，可锁紧螺母组，再拧动螺母组中间的螺母，此时中间螺母因被两端螺母锁定而无法沿长螺杆旋转，从而可带动长螺杆、丝锥一同旋转，进而实现来回攻丝，使攻丝操作更加省时省力。

A field tapping device for the screw hole of the tie rod of the damping ring of the generator rotor

【技术实现步骤摘要】
一种发电机转子阻尼环拉杆螺孔现场攻丝装置
本技术涉及金属机械加工
，尤其涉及一种发电机转子阻尼环拉杆螺孔现场攻丝装置。
技术介绍
发电机阻尼绕组，即阻尼环，其主要作用是防止发电机在负载突然变化时对发电机绕组的冲击。发电机在负载变化时，其绕组内的电压电流会形成一个震荡的过程，阻尼环可对该震荡过程增加阻力形成阻尼震荡，从而产生一定的缓冲作用。为制造方便，大中型发电机转子阻尼环通常采用多段弧形结构，即在制造时阻尼环为多段弧形条，在安装完毕后再将各段弧形条通过连接板连接在一起，以形成一个完整的圆环。阻尼环安装在转子磁轭外围，在阻尼环的连接板处通过拉杆与转子磁轭连接。为实现拉杆与转子磁轭的螺纹连接，则需安装前在转子磁轭上攻丝制作螺纹孔。当因加工精度等原因导致拉杆与螺纹孔不匹配时，则需对螺纹孔作扩孔攻丝，但由于抽水蓄能电站发电机转子磁轭使用高强钢结构，且现场施工空间狭小，容易造成歪斜、偏攻、乱丝、螺牙不合格等质量问题。
技术实现思路
本技术针对上述存在的问题，提供一种发电机转子阻尼环拉杆螺孔现场攻丝装置。在磁轭外侧磁极挂装完成后，使用该装置夹持丝锥，使丝锥能够在十分狭小的空间内自由转动；而且，利用阻尼环上的连接板安装孔，还可限制丝锥对正螺孔的垂直度和自由晃动的摆度，最大限度地消除攻丝缺陷。本技术采用的技术方案如下：一种发电机转子阻尼环拉杆螺孔现场攻丝装置，包括垂直于转子磁轭的丝锥，所述丝锥尾部连接有可绕轴转动地固定在阻尼环上的长螺杆，所述长螺杆上还装配有由至少三个螺母组成的螺母组，当一正一反两向拧紧所述螺母组中两端的螺母使螺母组被锁紧后，拧动中间的螺母可带动所述长螺杆旋转，进而带动所述丝锥攻进或退出。通过一正一反两向拧紧所述螺母组中两端的螺母，可锁紧螺母组，再拧动螺母组中间的螺母，此时中间螺母因被两端螺母锁定而无法沿长螺杆旋转，从而可带动长螺杆、丝锥一同旋转，进而实现来回攻丝，使攻丝操作更加省时省力。进一步地，所述丝锥与所述长螺杆为一体化设置。或者，所述丝锥与所述长螺杆通过套筒套接，所述套筒不与所述丝锥、所述长螺杆发生相对旋转位移。更进一步地，所述套筒设有方形内孔，所述丝锥和所述长螺杆与所述套筒连接的一端均为方柱形。进一步地，所述长螺杆通过用于保证所述丝锥攻丝时的垂直度的定位板与所述阻尼环连接。更进一步地，所述定位板具有与阻尼环固定连接的第一连接板和套接在所述长螺杆尾部的第二连接板，所述第二连接板与所述长螺杆垂直相交，以保证所述丝锥攻丝时的垂直度。再更进一步地，所述第一连接板在所述阻尼环上的连接板安装孔处与所述阻尼环作螺栓连接。再更进一步地，所述第二连接板与所述长螺杆套接配合的部位为阻尼环拉杆的安装部位。再更进一步地，还包括贴靠在所述第二连接板上且与所述长螺杆配合的定位螺母。采用棘轮扳手钳住定位螺母，使其与定位板保持固定，可防止在长螺栓旋转时第二连接板产生间隙出现大幅晃动，有效保证攻丝的垂直度。进一步地，用于旋拧所述螺母组和/或定位螺母的装置为棘轮扳手。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、通过定位板将长螺栓装配在转子阻尼环上，使攻丝位置定位更加准确，避免产生歪斜、偏攻等问题；2、采用棘轮扳手可充分利用阻尼环与转子磁轭间的空间，能够避免因阻尼环遮挡导致攻丝不便的问题，实现在狭小空间内来回攻丝，而且攻丝操作更加省时省力；3、通过定位螺母将长螺杆与定位板紧固，能够有效保证丝锥攻丝时的垂直度。4、装置结构简单，使用方便，适用于抽水蓄能发电机组在狭小空间内进行螺孔的处理，缩短工期和节省人力。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是定位板的结构示意图。附图标记说明：1-定位板，2-定位螺母，3-长螺杆，4-螺母组，5-套筒，6-丝锥。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。本技术中涉及一种发电机转子阻尼环拉杆螺孔现场攻丝装置，包括垂直于转子磁轭的丝锥，丝锥尾部连接有可绕轴转动地固定在阻尼环上的长螺杆，长螺杆上还装配有由至少三个螺母组成的螺母组，当一正一反两向拧紧所述螺母组中两端的螺母使螺母组被锁紧后，拧动中间的螺母可带动长螺杆旋转，进而带动丝锥攻进或退出。攻丝过程中，通过一正一反两向拧紧所述螺母组中两端的螺母，可锁紧螺母组，再拧动螺母组中间的螺母，此时中间螺母因被两端螺母锁定而无法沿长螺杆旋转，从而可带动长螺杆、丝锥一同旋转，进而实现来回攻丝，使攻丝操作更加省时省力。实施例1：本实施例具体涉及一种发电机转子阻尼环拉杆螺孔现场攻丝装置，包括垂直于转子磁轭的丝锥6，丝锥6尾部通过套筒5连接有长螺杆3，长螺杆3上还装配有螺母组4。套筒5设有方形内孔，丝锥6和长螺杆3与套筒5连接的一端均为与套筒5方形内孔相匹配的方柱，使得套筒5不与丝锥6、长螺杆3发生相对旋转位移，但可发生相对轴向位移。螺母组4包括三个螺母，当螺母组4中两端的螺母被固定时，拧动中间的螺母可带动长螺杆3旋转，进而带动丝锥6攻进或退出。长螺杆3尾部通过定位板1可绕轴转动地固定在阻尼环上。该定位板1具有第一连接板11和第二连接板12，第一连接板11在阻尼环上的连接板安装孔处与阻尼环作螺栓连接，第二连接板12与长螺杆3垂直相交并套接在长螺杆3尾部，以保证丝锥6攻丝时的垂直度，避免产生偏攻、歪斜等问题。第二连接板12与长螺杆3套接配合的部位即为阻尼环拉杆的安装部位，因此可以保证丝锥6攻出的螺纹孔与阻尼环拉杆的设置位置相匹配。该装置还包括定位螺母2，定位螺母2贴靠在第二连接板12上且与长螺杆3配合。用于旋拧螺母组4和/或定位螺母2的装置可以是棘轮扳手。攻丝过程中，可采用棘轮扳手钳住定位螺母2，使其与定位板1保持固定不动，可防止在长螺栓3旋转时第二连接板12产生间隙出现大幅晃动，从而有效保证攻丝的垂直度。或者，在丝锥6每行进一定距离后，再拧动定位螺母2使其回退至初始位置，也可防止在长螺栓3旋转时第二连接板12产生间隙出现大幅晃动。实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于：丝锥6与长螺杆3为一体化设置，无需通过套筒5连接，同样能够避免因阻尼环遮挡导致攻丝不便的问题，实现在狭小空间内来回攻丝。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机转子阻尼环拉杆螺孔现场攻丝装置，包括垂直于转子磁轭的丝锥，其特征在于：所述丝锥尾部连接有可绕轴转动地固定在阻尼环上的长螺杆，所述长螺杆上还装配有由至少三个螺母组成的螺母组，当一正一反两向拧紧所述螺母组中两端的螺母使螺母组被锁紧后，拧动中间的螺母可带动所述长螺杆旋转，进而带动所述丝锥攻进或退出。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电机转子阻尼环拉杆螺孔现场攻丝装置，包括垂直于转子磁轭的丝锥，其特征在于：所述丝锥尾部连接有可绕轴转动地固定在阻尼环上的长螺杆，所述长螺杆上还装配有由至少三个螺母组成的螺母组，当一正一反两向拧紧所述螺母组中两端的螺母使螺母组被锁紧后，拧动中间的螺母可带动所述长螺杆旋转，进而带动所述丝锥攻进或退出。


2.根据权利要求1所述的现场攻丝装置，其特征在于：所述丝锥与所述长螺杆为一体化设置。


3.根据权利要求1所述的现场攻丝装置，其特征在于：所述丝锥与所述长螺杆通过套筒套接，所述套筒不与所述丝锥、所述长螺杆发生相对旋转位移。


4.根据权利要求3所述的现场攻丝装置，其特征在于：所述套筒设有方形内孔，所述丝锥和所述长螺杆与所述套筒连接的一端均为方柱形。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的现场攻丝装置，其特征在于：所述长螺杆通过用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗亚旭，钱川，周娅，蔡智，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团机电建设有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51