一种液压剪板机用夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种液压剪板机用夹紧机构，解决了现有技术中调整板材位置人工工作强度较大且操作较为麻烦的问题。一种液压剪板机用夹紧机构，包括机体以及设置机体一侧的工作台，工作台内开设有容置槽，容置槽内设置有螺杆，螺杆的外侧套设有两个呈对称分布的螺套，螺杆的表面分别对应于两个螺套的螺纹方向呈相反螺纹，螺杆的一端设有驱动电机，两个螺套的顶部通过连接杆均连接有夹紧件。本实用新型专利技术，通过螺杆、螺套以及夹紧件的配合将角度偏转的板材归正，在夹紧限位不同长度的板材时，夹紧件中的侧面块可以抽出使夹紧件的接触面积更大，整体操作简单，且不用人工进行扶正，减轻了人工工作强度，且夹紧归正效果好。

A clamping mechanism for hydraulic shearing machine

【技术实现步骤摘要】
一种液压剪板机用夹紧机构
本技术涉及剪板机
，尤其涉及一种液压剪板机用夹紧机构。
技术介绍
液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。在剪板时人工将需要剪裁的板材放置在工作台上，板材被放置的初始位置呈倾斜状态，倾斜状态的钢板是不能进行剪裁的，需要人工将其调整好位置后，才能进行剪板工作，但是不同种类的板材长短不同，人工在调整初始呈倾斜状的板材时，由此板材过重，人工工作强度较大，且人工操作较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液压剪板机用夹紧机构，解决了现有技术中调整板材位置人工工作强度较大且操作较为麻烦的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压剪板机用夹紧机构，包括机体以及设置机体一侧的工作台，工作台内开设有容置槽，容置槽内设置有螺杆，螺杆的外侧套设有两个呈对称分布的螺套，螺杆的表面分别对应于两个螺套的螺纹方向呈相反螺纹，螺杆的一端设有驱动电机，两个螺套的顶部通过连接杆均连接有夹紧件，其中，夹紧件包括夹紧块，夹紧块的两侧开设有呈对称分布的活动槽，活动槽内设置有可滑动的侧面块，两个侧面块与位于同一侧的夹紧块位于同一水平面上，夹紧块的顶部设置有两个呈对称分布的锁紧杆。优选的，工作台的表面开设有两个呈对称分布的移动槽，移动槽与连接杆相适配。优选的，夹紧块的上表面开设有两个与锁紧杆相适配的锁紧槽，锁紧杆与锁紧槽螺纹连接。优选的，侧面块的一侧设置有凸块。优选的，夹紧块内开设有与凸块相配合的滑槽，凸块与滑槽滑动连接。优选的，螺杆靠近驱动电机的一端贯穿工作台，驱动电机通过螺栓固定在工作台的外壁上。本技术至少具备以下有益效果：本技术，通过螺杆、螺套以及夹紧件的配合将角度偏转的板材归正，螺杆带动两侧的螺套向中间夹紧，螺套带动夹紧件来对板材进行归正调整，整体操作简单，且不用人工进行扶正，减轻了人工工作强度，且整体操作较为简单；夹紧件中在夹紧限位不同长度的板材时，夹紧件中的侧面块可以抽出使夹紧件的接触面积更大，可以达到更好的夹紧归正效果，使不同长度都能够进行调整归正，操作简便，不需要人费更多的力气。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术的A区放大图；图3为本技术夹紧件的侧视局部结构示意图；图4为本技术的B区放大图；图5为本技术夹紧件的俯视局部结构示意图；图6为本技术的C区放大图。图中：1、机体；2、工作台；3、容置槽；4、螺杆；5、螺套；6、驱动电机；7、连接杆；8、夹紧件；801、夹紧块；802、活动槽；803、侧面块；804、锁紧杆；805、锁紧槽；806、凸块；807、滑槽；9、移动槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-6，一种液压剪板机用夹紧机构，包括机体1以及设置机体1一侧的工作台2，工作台2内开设有容置槽3，容置槽3内设置有螺杆4，螺杆4的外侧套设有两个呈对称分布的螺套5，螺杆4的表面分别对应于两个螺套5的螺纹方向呈相反螺纹，螺杆4的一端设有驱动电机6，两个螺套5的顶部通过连接杆7均连接有夹紧件8，其中，夹紧件8包括夹紧块801，具体的，夹紧块801的底部通过连接杆7与夹紧件8固定连接，夹紧块801的两侧开设有呈对称分布的活动槽802，活动槽802内设置有可滑动的侧面块803，两个侧面块803与位于同一侧的夹紧块801位于同一水平面上，夹紧块801的顶部设置有两个呈对称分布的锁紧杆804，具体的，驱动电机6带动螺杆4转动，螺杆4通过螺套5带动夹紧件8进行运动，来对板材进行夹紧归正，针对不同长度的板材可以通过调节侧面块803来实现更好的夹紧效果，整体相对现有技术中人工进行归正调整，操作更加便捷，且人工投入更小。本方案具备以下工作过程：在使用时，人工将需要剪板的板材放置在工作台2上，被放置在工作台2上的板材初始呈轻微的倾斜状态，在剪板前需要对板材进行调整，启动驱动电机6，驱动电机6带动螺杆4进行转动，由于螺套5顶部的设置对螺套5限位及螺杆4两侧的螺纹方向相反，螺杆4带动两个螺套5进行水平移动，两个螺套5的移动方向相反，板材放置在工作台2上，两个螺套5带动顶部的夹紧件8进行运动；两个螺套5带动夹紧件8向内对板材进行夹紧，在板材不断接触到夹紧件8的夹紧块801时，板材在夹紧块801的限位下，使倾斜状态不断归正，这样夹紧件8对板材形成了归正定位的效果，相对人工对倾斜状态的板材进行归正，整体减少了人力的投入且操作快捷；由于不同板材的长度不同，长度固定的夹紧件8不能够满足初步归正定位的效果，因此在本方案中夹紧件8中设置有两个侧面块803，当板材过大时，夹紧块801不能起到很好的归正作用时，工作人员拧开锁紧杆804，将两侧面块803拉开，再上紧锁紧杆804，这样夹紧部分从初始的夹紧块801变成了夹紧块801和两侧的侧面块803，这样使限位的长度更长，可以对中间的板材进行更好的限位，这样相对固定的一个夹紧块801进行限位，限位夹紧效果更好，还可以根据板材的长度进行调节，使用的灵活性更高，且整体操作较为简单。根据上述工作过程可知：驱动电机6带动螺杆4转动，螺杆4通过螺套5带动夹紧件8进行运动，来对板材进行夹紧归正，针对不同长度的板材可以通过调节侧面块803来实现更好的夹紧效果，整体相对现有技术中人工进行归正调整，操作更加便捷，且人工投入更小。进一步的，工作台2的表面开设有两个呈对称分布的移动槽9，移动槽9与连接杆7相适配，具体的，夹紧件8是位于工作台2上的，因此开设移动槽9来和连接杆7相对应。进一步的，夹紧块801的上表面开设有两个与锁紧杆804相适配的锁紧槽805，锁紧杆804与锁紧槽805螺纹连接，具体的，拧紧锁紧杆804，锁紧杆804的底端抵住侧面块803的顶部，限制侧面块803的运动，拧开锁紧杆804，侧面块803受到的压力释放可以调节位置。进一步的，侧面块803的一侧设置有凸块806，具体的，通过设置的凸块806来使侧面块803不会脱离夹紧块801，侧面块803在滑动块移动的时候，凸块806对侧面块803滑动的限度有一定的限位。进一步的，夹紧块801内开设有与凸块806相配合的滑槽807，凸块806与滑槽807滑动连接，具体的，滑槽807与凸块806相配合来对侧面块803进行限位，当凸块806滑动到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压剪板机用夹紧机构，包括机体(1)以及设置机体(1)一侧的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)内开设有容置槽(3)，所述容置槽(3)内设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外侧套设有两个呈对称分布的螺套(5)，所述螺杆(4)的表面分别对应于两个螺套(5)的螺纹方向呈相反螺纹，所述螺杆(4)的一端设有驱动电机(6)，两个所述螺套(5)的顶部通过连接杆(7)均连接有夹紧件(8)，其中，/n所述夹紧件(8)包括夹紧块(801)，所述夹紧块(801)的两侧开设有呈对称分布的活动槽(802)，所述活动槽(802)内设置有可滑动的侧面块(803)，两个所述侧面块(803)与位于同一侧的所述夹紧块(801)位于同一水平面上，所述夹紧块(801)的顶部设置有两个呈对称分布的锁紧杆(804)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压剪板机用夹紧机构，包括机体(1)以及设置机体(1)一侧的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)内开设有容置槽(3)，所述容置槽(3)内设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外侧套设有两个呈对称分布的螺套(5)，所述螺杆(4)的表面分别对应于两个螺套(5)的螺纹方向呈相反螺纹，所述螺杆(4)的一端设有驱动电机(6)，两个所述螺套(5)的顶部通过连接杆(7)均连接有夹紧件(8)，其中，
所述夹紧件(8)包括夹紧块(801)，所述夹紧块(801)的两侧开设有呈对称分布的活动槽(802)，所述活动槽(802)内设置有可滑动的侧面块(803)，两个所述侧面块(803)与位于同一侧的所述夹紧块(801)位于同一水平面上，所述夹紧块(801)的顶部设置有两个呈对称分布的锁紧杆(804)。


2.根据权利要求1所述的一种液压剪板机用夹紧机构，其特征在于，所述工作台(2)的表面开设有两个呈对称分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文丽，
申请(专利权)人：四川乙讯照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51