一种自动卸料的热模锻压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动卸料的热模锻压力机，包括机体、下模、冲压头和上模，所述机体上设有支撑所述下模的增高架，所述下模内设有上下贯通设置的模腔，所述下模的底部可滑动的设有与模腔相适应的托板，所述托板的一端设有水平凸出于所述下模的一端设置的推杆，所述推杆上套设有与所述下模的一端相适应的复位弹簧，所述机体上靠近所述下模的一端设有支座，所述支座设有能够垂直翻转的翻转键，所述翻转键的下端设有压块，所述翻转键的上端设有感应杆，所述冲压头的侧面设有感应凸起。本实用新型专利技术的自动卸料的热模锻压力机，实现自动卸料，无需人工拿取工件，避免了手拿工件被烫伤的情况发生，降低了劳动强度，提高了生产效率。

A hot die forging press with automatic discharge

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸料的热模锻压力机
本技术涉及热模锻压装置
，更具体地说，它涉及一种自动卸料的热模锻压力机。
技术介绍
现有技术中，使用热模锻压后，需要将工件取出，然而工件的温度较高，不便于使用工人手动抓取卸料，而且，如果锻造重量大的工件，人工操作会非常耗费人力，效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种效率高的自动卸料的热模锻压力机。为实现上述目的，本技术提供了一种自动卸料的热模锻压力机，包括机体、安装在机体上的下模、设于下模上方的冲压头和设于冲压头底部的上模，所述机体上设有支撑所述下模的增高架，所述下模内设有上下贯通设置的模腔，所述下模的底部可滑动的设有与模腔相适应的托板，所述托板的一端设有水平凸出于所述下模的一端设置的推杆，所述推杆上套设有与所述下模的一端相适应的复位弹簧，所述机体上靠近所述下模的一端设有支座，所述支座设有能够垂直翻转的翻转键，所述翻转键的下端设有与所述推杆的一端相抵的压块，所述翻转键的上端设有与所述冲压头的侧面相适应的感应杆，所述冲压头的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动卸料的热模锻压力机，包括机体(1)、安装在机体(1)上的下模(2)、设于下模(2)上方的冲压头(3)和设于冲压头(3)底部的上模(4)，其特征在于，所述机体(1)上设有支撑所述下模(2)的增高架(6)，所述下模(2)内设有上下贯通设置的模腔，所述下模(2)的底部可滑动的设有与模腔相适应的托板(5)，所述托板(5)的一端设有水平凸出于所述下模(2)的一端设置的推杆(9)，所述推杆(9)上套设有与所述下模(2)的一端相适应的复位弹簧(17)，所述机体(1)上靠近所述下模(2)的一端设有支座(7)，所述支座(7)设有能够垂直翻转的翻转键(8)，所述翻转键(8)的下端设有与所述推杆(9)的...

【技术特征摘要】
1.一种自动卸料的热模锻压力机，包括机体(1)、安装在机体(1)上的下模(2)、设于下模(2)上方的冲压头(3)和设于冲压头(3)底部的上模(4)，其特征在于，所述机体(1)上设有支撑所述下模(2)的增高架(6)，所述下模(2)内设有上下贯通设置的模腔，所述下模(2)的底部可滑动的设有与模腔相适应的托板(5)，所述托板(5)的一端设有水平凸出于所述下模(2)的一端设置的推杆(9)，所述推杆(9)上套设有与所述下模(2)的一端相适应的复位弹簧(17)，所述机体(1)上靠近所述下模(2)的一端设有支座(7)，所述支座(7)设有能够垂直翻转的翻转键(8)，所述翻转键(8)的下端设有与所述推杆(9)的一端相抵的压块(10)，所述翻转键(8)的上端设有与所述冲压头(3)的侧面相适应的感应杆(11)，所述冲压头(3)的侧面凸出设有感应凸起(12)。


2.根据权利要求1所述的一种自动卸料的热模锻压力机，其特征在于，所述翻转键(8)与所述支座(7)之间设有扭转弹簧(13)。


3.根据权利要求1或2所述的一种自动卸料的热模锻压力机，其特征在于，所述下模(2)的模腔底部设有与所述托板(5)相适配的滑槽(14)。


4.根据权利要求3所述的一种自动卸料的热模锻压力机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓明，
申请(专利权)人：湖北神匠精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42