【技术实现步骤摘要】
多工位辗环机
本技术涉及辗环机结构领域,尤其涉及一种多工位辗环机。
技术介绍
环件轧制(亦称辗环、环件辗扩、扩孔、轧环)是借助辗环机(亦称轧环机、环轧机、扩孔机)使环件产生连续局部塑性变形,进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。辗环机包括主辊模具、芯辊模具与主辊模具,主辊与芯辊通过挤压毛坯来控制成品工件的壁厚,锥辊倾斜设置,压紧毛坯的侧面,用于控制成品工件的宽度。异形的环形工件在使用辗环机进行轧制过程中,通常难以一次性热轧成型,为了兼顾设备的性能和规格,坯料通常需要先经过预轧制处理,预轧制过程中需要将坯料现行轧制到尺寸与最终产品较为接近的尺寸,然后经过第二次热轧成型。由于异形件的横截面形状特殊,需要使用模具进行轧制,而预处理则只是将坯料轧制为横截面为矩形的圆环,因此两次的轧制过程需要在不同设备上完成。坯料在经过预轧制过程时,温度已经降低,将半成品工件取出然后放置到用于成型的辗环机时工件温度已经下降较多,会影响金属流动性,最终导致轧制过程工件的成型质量下降。为了不影响最终的成型质量,如果两次轧 ...
【技术保护点】
1.多工位辗环机,其特征在于:包括机架(1)、芯辊(2)、主辊(3)与多个芯辊安装装置(4),所述芯辊安装装置(4)设置在机架(1)上,所述芯辊(2)与芯辊安装装置(4)连接,所述芯辊(2)的上部和/或下部通过芯辊安装装置(4)与机架(1)连接,所述芯辊安装装置(4)包括与机架(1)固定连接的固定座(41),以及设置在固定座(41)内侧,与固定座(41)可动连接的调节座(42),所述芯辊(2)相对于调节座(42)可以做轴向直线运动与绕轴向的转动,所述芯辊(2)沿轴向方向设有至少两个芯辊轧制区。/n
【技术特征摘要】
1.多工位辗环机,其特征在于:包括机架(1)、芯辊(2)、主辊(3)与多个芯辊安装装置(4),所述芯辊安装装置(4)设置在机架(1)上,所述芯辊(2)与芯辊安装装置(4)连接,所述芯辊(2)的上部和/或下部通过芯辊安装装置(4)与机架(1)连接,所述芯辊安装装置(4)包括与机架(1)固定连接的固定座(41),以及设置在固定座(41)内侧,与固定座(41)可动连接的调节座(42),所述芯辊(2)相对于调节座(42)可以做轴向直线运动与绕轴向的转动,所述芯辊(2)沿轴向方向设有至少两个芯辊轧制区。
2.根据权利要求1所述的多工位辗环机,其特征在于:所述固定座(41)在靠近主辊(3)的一侧设有缓冲空间。
3.根据权利要求2所述的多工位辗环机,其特征在于:所述缓冲空间为开口,所述调节座(42)可在开口内移动。
4.根据权利要求2或3所述的多工位辗环机,其特征在于:所述固定座(41)与调节座(42)之间设有支撑块(46)。
5.根据权利要求2或3所述的多工位辗环机,其特征在于:所述固定座(41)包括设置在调节座(42)底部的垫块(45),所述垫块(45)与调节座(42)接触连接。
6.根据权利要求1所述的多工位辗环机,其特征在于:所述调节座(42)与固定座(41)可转动地连接。
7.根据权利要求1或2或3所述的多工位辗环机,其特征在于:所述调节座(42)设有轴承(43),所述轴承(43)与芯辊(2)间隙配合。
8.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:殷耀,刘旭刚,赵强,
申请(专利权)人:济南沃茨数控机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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