一种汽车连接器的外壳铆合装置制造方法及图纸

技术编号:24578756 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-21 00:46
本实用新型专利技术公开了一种汽车连接器的外壳铆合装置,包括下模座,所述下模座的顶端两侧均通过螺钉固定连接有限位侧板,两个所述限位侧板的顶端中间位置均开设有定位槽,两个所述限位侧板的底部共同嵌入滑动连接有下垫板,且下垫板位于下模座的顶部。本实用新型专利技术中,接着工作人员将内胶体与外胶体按顺序放入外铁壳与内铁壳之间,然后再将这些部件一同放入放置槽内,接下来工作人员将下垫板与下模板推入限位侧板与限位板之间,之后启动液压升降设备,带动上盖板与上夹板连同底部铆压冲子一同向下移动,通过定位柱与定位槽的嵌合使铆压冲子准确地将外铁壳压弯,使外铁壳将其内部的外胶体与内胶体固定住,从而完成汽车连接器的组装,提升生产效率。

A riveting device for automobile connector shell

【技术实现步骤摘要】
一种汽车连接器的外壳铆合装置
本技术涉及汽车连接器组装治具
,具体指一种汽车连接器的外壳铆合装置。
技术介绍
汽车连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件,它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能,一般汽车需要用到的连接器种类有近百种,单一车型所使用的连接器约有数百个之多,随著人们对汽车在安全性、环保性、舒适性、智慧化等要求越来越高,汽车电子产品的应用日益增加,这将使汽车连接器应用数量呈现增长的情形;目前市场上并没有针对汽车连接器使用的铆合组装装置,因此在汽车连接器生产时大多需要人工进行组装,从而导致基台连接器的组装效率得不到提升,而一些通用的组装装置一次性也只能组装一个汽车连接器,并且由于此类装置不是专门用于汽车组装器的,所以此类装置需要分布对部件进行组装,十分麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本技术的要解决的技术问题是:目前市场上并没有针对汽车连接器使用的治具,因此在汽车连接器生产时大多需要人工进行组装,从而导致基台连接器的组装效率得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车连接器的外壳铆合装置,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)的顶端两侧均通过螺钉固定连接有限位侧板(2),两个所述限位侧板(2)的顶端中间位置均开设有定位槽(5),两个所述限位侧板(2)的底部共同嵌入滑动连接有下垫板(6),且下垫板(6)位于下模座(1)的顶部,所述下垫板(6)的顶部设置有下模板(8),所述下模板(8)的顶端均匀开设有三个放置槽(3),三个所述放置槽(3)均嵌入连接有外铁壳(9),三个所述外铁壳(9)的内部均设置有内铁壳(10),三个所述内铁壳(10)与三个外铁壳(9)的之间均嵌入连接有内胶体(11),三个所述内铁壳(10)远离内胶体(11)的位置设置有外胶...

【技术特征摘要】
1.一种汽车连接器的外壳铆合装置,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)的顶端两侧均通过螺钉固定连接有限位侧板(2),两个所述限位侧板(2)的顶端中间位置均开设有定位槽(5),两个所述限位侧板(2)的底部共同嵌入滑动连接有下垫板(6),且下垫板(6)位于下模座(1)的顶部,所述下垫板(6)的顶部设置有下模板(8),所述下模板(8)的顶端均匀开设有三个放置槽(3),三个所述放置槽(3)均嵌入连接有外铁壳(9),三个所述外铁壳(9)的内部均设置有内铁壳(10),三个所述内铁壳(10)与三个外铁壳(9)的之间均嵌入连接有内胶体(11),三个所述内铁壳(10)远离内胶体(11)的位置设置有外胶体(12),两个所述限位侧板(2)的顶部共同设置有上夹板(15),所述上夹板(15)的底端对应两个定位槽(5)的位置均固定连接有定位柱(20),且两个定位柱(20)分别与两个定位槽(5)之间嵌入滑动连接,所述上夹板(15)的底端嵌入连接有六组铆压冲子(13),六组所述铆压冲子(13)均对应三个外铁壳(9)边缘的位置设置,所述上夹板(15)的底端通过螺钉固定连接有四组冲子压板(14),且四组冲子压板(14)分别位于六组冲子的两侧,所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国强龚家利
申请(专利权)人:重庆市璧山区昌瑞电子有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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