散热器反扣片自动扣压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于散热器生产设备技术领域，尤其涉及一种散热器反扣片自动扣压装置，包括模具基座、以及位于模具基座的上表面的扣压装置和定位装置，模具基座上设有铆压位，扣压装置包括第一驱动装置、第一扣压块和第二扣压块，第一扣压块和第二扣压块分别设于铆压位的两侧，第一驱动装置分别与第一扣压块和第二扣压块驱动连接以用于驱动第一扣压块和第二扣压块往铆压位的方向移动，定位装置用于定位设置在所述铆压位上的反扣片；该散热器反扣片自动扣压装置取代了原来手动铆压过程，效率提升近一倍，节省大量人力物力，提升了产品质量的稳定性。

Automatic pressure retaining device of radiator reverse buckle

【技术实现步骤摘要】
散热器反扣片自动扣压装置
本技术属于散热器生产设备
，尤其涉及一种散热器反扣片自动扣压装置。
技术介绍
由于时代的进步，电子组件的运作效能越来越高，对散热器的使用效能也随之增加，为了增加散热器的散热性能，一般采用堆栈式的鳍片组。请参阅图1所示，为铆压反扣片前的散热鳍片组的结构示意图，散热鳍片组13包括若干块鳍片131，每块鳍片131两侧均弯折延伸一折边1311，折边1311可抵靠于相邻鳍片131的上表面，个鳍片131之间相互堆栈形成所述组散热鳍片组13，这样可使折边1311与鳍片131的上表面之间形成散热空间，增强组散热鳍片组13的散热功能散热，但明显的，散热鳍片组13端部的鳍片131的折边1311处于外露状态，使得整个组散热鳍片组13表面不平整，影响外观，甚至存在刮伤人体的安全隐患；请参阅图2所示，为铆压反扣片后的散热鳍片组的结构示意图，因此通常会在组散热鳍片组13的多余折边1311之间铆压一个反扣片14，使折边1311不再处于外露状态，进而使鳍片131表面更加平整。一般的，该反扣片14的安装方式主要为人工铆压，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器反扣片自动扣压装置，其特征在于：包括模具基座、以及位于模具基座的上表面的扣压装置和定位装置，所述模具基座上设有铆压位，所述扣压装置包括第一驱动装置、第一扣压块和第二扣压块，所述第一扣压块和所述第二扣压块分别设于所述铆压位的两侧，所述第一驱动装置分别与所述第一扣压块和所述第二扣压块驱动连接以用于驱动所述第一扣压块和所述第二扣压块往所述铆压位的方向移动，所述定位装置用于定位设置在所述铆压位上的反扣片。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器反扣片自动扣压装置，其特征在于：包括模具基座、以及位于模具基座的上表面的扣压装置和定位装置，所述模具基座上设有铆压位，所述扣压装置包括第一驱动装置、第一扣压块和第二扣压块，所述第一扣压块和所述第二扣压块分别设于所述铆压位的两侧，所述第一驱动装置分别与所述第一扣压块和所述第二扣压块驱动连接以用于驱动所述第一扣压块和所述第二扣压块往所述铆压位的方向移动，所述定位装置用于定位设置在所述铆压位上的反扣片。


2.根据权利要求1所述的散热器反扣片自动扣压装置，其特征在于：所述定位装置包括第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构和所述第二定位机构的数量均为两组，两组所述第一定位机构对称设于所述铆压位的两侧，两组所述第二定位机构对称设于所述铆压位的另外两侧。


3.根据权利要求2所述的散热器反扣片自动扣压装置，其特征在于：所述第一定位机构包括至少一第一定位块，所述第二定位机构包括至少一第二定位块；所有所述第一定位块和所述第二定位块配合所述模具基座形成用于限位反扣片的开口腔体。


4.根据权利要求3所述的散热器反扣片自动扣压装置，其特征在于：该定位装置还包括夹紧装置，所述夹紧装置包括第二驱动装置、第一夹块和第二夹块，所述第二驱动装置分别与所述第一夹块和所述第二夹块驱动连接，所述第一夹块和所述第二夹块分别位于所述铆压位的两侧并与对应的所述第二定位块滑动连接。


5.根据权利要求3所述的散热器反扣片自动扣压装置，其特征在于：各所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒辉，
申请(专利权)人：惠州市富的旺旺实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44