【技术实现步骤摘要】
优化的球形封头冷压模具
本技术涉及模具，特别涉及球形封头冷压模具，属于模具
技术介绍
冷压成型制作球形封头是目前封头制作的一种工艺，申请人在中国专利号2018203284920中对目前的冷压模具进行了详细的阐述，在该专利申请中提到“由于封头成型时形成的底部向曲面方向变化，目前的这种压边圈形式在压制过程中很难使坯料的各部位变形均匀平衡，压制时容易使内表面产生皱褶，严重影响产品的质量和生产效率，”为了解决这一问题，在该专利中采用在拉环上设置凸起的环形平面进行了解决，取得了一定的技术效果，但该结构的模具在使用过程中发现了以下问题：一是台阶处的磨损非常快，磨损程度较大时，在冷压过程中还会产生皱褶，虽然较以前的皱着较为轻微；球形封头很多型号都是批量生产，上述问题在批量生产中还需解决，二是当物料边缘进入凸起的环形平面范围内时，在压制成型中还有受力变形不均匀导致变形不同步现象的产生；特别是在生产工艺中，在压制过程中上模需要在某一时间和部位停留一定时间，上模停止时，这时物料如果阻力不平衡的会产生皱褶。上述问题仍然需要解决。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述模具冷压成型中的问题，提供一种优化的球形封头冷压模具。为实现本技术的目的，采用了下述的技术方案：优化的球形封头冷压模具，包括连接在模压机上的上模、位于上模之下的下模，下模包括拉环，拉环套设在下胎座内，在模压机上连接有压边圈，所述的拉环上表面从径向外端至内具有一向上的台阶，台阶处到拉环中孔边缘为向上的下斜面，下斜面与水平面的夹角为4-7度，...
【技术保护点】
1.优化的球形封头冷压模具，包括连接在模压机上的上模、位于上模之下的下模，下模包括拉环，拉环套设在下胎座内，在模压机上连接有压边圈，其特征在于：所述的拉环上表面从径向外端至内具有一向上的台阶，台阶处到拉环中孔边缘为向上的下斜面，下斜面与水平面的夹角为4-7度，台阶和下斜面使拉环的上表面形成斜向上的环形凸起，所述的斜向上的环形凸起的在水平径向上投影的宽度为60-65mm，下斜面外缘顶部为圆弧形倒角，在压边圈下表面中心周围开设有环形凹槽，压边圈压下时，环形凹槽的外边缘位于台阶径向之外，凹槽的上表面是与下斜面斜度相同的上斜面，压边圈下行时，凸起的环形斜面进入环形凹槽中，所述的台阶高度为15-25mm。/n
【技术特征摘要】
1.优化的球形封头冷压模具，包括连接在模压机上的上模、位于上模之下的下模，下模包括拉环，拉环套设在下胎座内，在模压机上连接有压边圈，其特征在于：所述的拉环上表面从径向外端至内具有一向上的台阶，台阶处到拉环中孔边缘为向上的下斜面，下斜面与水平面的夹角为4-7度，台阶和下斜面使拉环的上表面形成斜向上的环形凸起，所述的斜向上的环形凸起的在水平径向上投影的宽度为60-65mm，下斜面外缘顶部为圆弧形倒角，在压边圈下表面中心周围开设有环形凹槽，压边圈压下时，环形凹槽的外边缘位于台阶径向之外，凹槽的上表面是与下斜面斜度相同的上斜面，压边...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚红兵，
申请(专利权)人：安阳市相州化工设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。