蒸汽喷射式冷水机主蒸汽喷射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按权利要求１的所述的蒸汽喷射式冷水机主蒸汽喷射器，它具有在吸入室内设有副喷嘴；在所述吸入室与主进汽管之间设置一个互不连通的主副双腔汽室，分别与主喷嘴、副喷嘴相连通；在主进汽室的主进汽管连接的副进汽室的副进汽管上设一隔离阀。具有在冷却水温度高于正常值时，启动副喷嘴后其极限背压值增加０．００１５～０．００２Ｍｐａ，克服升高的冷凝压力，使蒸汽喷射式冷水机能够连续稳定的运行。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸汽喷射式冷水机的主蒸汽喷射器，特别是涉及一种蒸汽喷射式冷水机的变背压主蒸汽喷射器。
技术介绍
目前，公知的蒸汽喷射式冷水机是一种以热能为动力的蒸汽压缩式制冷机，以水为制冷工质，利用工质在低压下的蒸发吸热过程来制取冷量。蒸汽喷射式冷水机构造是蒸发器、主蒸汽喷射器、混合式主冷凝器、第一辅助喷射器、第一辅助冷凝器、第二辅助喷射器、第二辅助冷凝器组成。主蒸汽喷射器相当于压缩机，是由吸入室、吸入室内单一主喷嘴、扩压器顺序连接构成，其吸入口与蒸发器的低压冷蒸汽出口相连接，其出口与混合式主冷凝器的混合蒸汽入口相连接， 工作蒸汽在主蒸汽喷射器喷嘴出口处产生1000～1200m/S以上的超音速蒸汽流，喷嘴出口处形成真空，使蒸发器内保持一定真空度，超音速蒸汽流吸引蒸发器内制冷工质蒸发产生的低压冷凝汽进入混合室混合后，经主蒸汽喷射器的扩压室压缩到冷凝压力，一般为0.005733Mpa～0.006398Mpa，即是其极限背压值，而混合式主冷凝内冷却循环水温度即冷凝温度为35℃～37℃时的饱和蒸汽压力为0.005733～0.006398Mpa，两者的压力值相等时，主蒸汽喷射器可以工作。但是，在高温季节，当混合式主冷凝器的冷却水循环水温度高于正常范围，可达到39℃～41℃，混合式主冷凝器内压力达0.007129Mpa～0.007930Mpa，比主蒸汽喷射器的极限背压大0.001396Mpa～0.001532Mpa，主蒸汽喷射器工况恶化，制冷量下降，进而发生工作蒸汽倒流进入蒸发器的倒灌现象，蒸发器发热，不制冷或制冷呈下降而影响工作。
技术实现思路
本技术的目的为解决解决上述问题，而提供一种不仅能在正常的冷却循环水温度条件下工作，而且能在冷却循环水温度高于正常温度的条件下连续稳定工作的蒸汽喷射式冷水机主蒸汽喷射器。为实现上述目的，本技术所采用的技术解决方案是通过以下措施来完成的一种蒸汽喷射式冷水机主蒸汽喷射器，具有在吸入室与主进汽管之间设置一个互不连通的双腔主、副进汽室；所述吸入室内至少设置一个副喷嘴；所述双腔主、副进汽室分别与主、副喷嘴相连通；在所述主汽管与副进汽室连通的副进汽管之间设一隔离阀。当蒸汽喷射式冷水机主蒸汽喷器极限背压一定，在高温季节因冷却循环水温升高引起冷凝压力增大的条件下，副喷嘴配合主喷嘴投入工作，有效地增大了主、副喷嘴的临界断面面积，使圆柱形混合室的断面面积与喷嘴的总临界断面面积之和的比值减少到120～140∶1； 喷射器的极限背压值增加0.0015～0.002Mpa(绝对压力)，克服升高的冷凝压力，从而实现了冷却循环于水温度高于正常温度的条件下能连续稳定的工作。在本新型中，所涉及的副喷嘴轴线与主喷嘴轴线的夹角为2。这样由主、副喷嘴同时喷射的工作蒸汽混合进入扩压器。在本新型中，所涉及的主喷嘴和副喷嘴的前段收缩角是后段扩张角的5倍。在本新型中，所涉及的主喷嘴和副喷嘴的扩张角是15°～20°；最佳扩张角是15°。在本新型中，所涉及的主喷嘴喉部临界断面面积与副喷嘴喉部临界面断面面积之和的比值是20∶7～20∶9。在本新型中，所涉及的主喷嘴、副喷嘴是一个分体的独立结构体；或者是一个整体的结构体。在本新型中，所涉及扩压器中的圆柱形混合室断面面积与主、副喷嘴的临界断面面积的比值是190-200∶1。在本新型中，所涉及的扩压器中的圆柱形混合室断面面积与主、副喷嘴的临界断面面积之和的比值减少到120～140∶1。本技术的有益效果是具有在吸入室内增设了副喷嘴，与主喷嘴连接在双腔主、副进汽室。因此，主蒸汽喷射器在冷却循环水温度高于正常温度时，启动副喷嘴，极限临压值增加到0.0015～0.002Mpa，克服了对应的冷却循环水温度下升高的冷凝压力，使其主蒸汽喷射器正常的稳定运行，从而保证了主蒸汽喷射式冷水机连续稳定的工作，不降低制冷量及制冷效率。附图说明图1是本新型的结构示意图。图2是主喷嘴结构视图。图3是副喷嘴结构视图。图4是主、副喷嘴另一结构实施例视图。具体实施方式下面将结合附图实施例，对本新型作进一步的详细说明。由图1、2、3所示的的蒸汽喷射式冷水机主喷射器，它包括由收缩形混合室20、圆柱形混合室23和带有扩张形出口法兰27的压缩室26依次通过法兰21、24和螺栓22、25连线组成的扩压器。通过扩张形出口法兰27与混合式主冷凝器混合蒸汽入口连接。该收缩形混合室20的一端通过其上的法兰19与吸入室12一端的法兰13连接。在所述的吸入室12内的中部设有主喷嘴11与带有连接板7上的主进汽内管10连接。为防止主喷嘴11通过高速汽时产生抖动，且在其主进汽内管10上装有管套8使其一端固定于连接板7上。另一端通过设置一个主喷嘴主定位环9固定在吸入室12内。在所述主喷嘴11的周边呈120°分布设有三个副喷嘴18与副进汽内管15连接固定于连接板7上，通过螺母14锁紧。所述的副喷嘴18的中轴线与主喷嘴11的中轴线的夹角为2°。在所述吸入室连接板7的另一端还安装一双腔进汽室，通过双腔进汽室上的法兰6与连接板7固定连接。所述的双腔进汽室是一个由主进汽室4与互不连通的副进汽室5组成。该主进汽室4与主喷嘴的主进汽内管10连通；副进汽室5与副喷嘴的进汽内管15连通。在所述双腔进汽室主进汽室4的一端连接一主进汽管1连接；该主进汽管1上设有一分支副进汽管2通过设置的隔离阀3与双腔进汽室的副进汽室5连通。同样考虑到副喷嘴18处于悬臂状态，为减少高速汽流通过时产生抖动，且在副进汽内管15上装有副定位环17作支撑。所述的吸入室12上带有与蒸发器低压泠蒸汽出口连接的吸入口16。在本新型中，圆柱形混合室23断面面积与主喷嘴11和18的临界断面面积之和的比值为190～200∶1。在本新型中，扩压器中的圆柱形混合室23断面面积与主、副喷嘴11和18的临界断面面积之和的比值减少到120～140∶1。在本新型中，所述主喷嘴11和副喷嘴18的前收缩段的收缩角a、a是后扩张段的扩张角b、b′的5倍；主喷嘴11和副喷嘴18的扩张角b、b′是15°～20°；最佳扩张角b、b′是15°。在本新型中，所述的主喷嘴11喉部临界断面面积与副喷嘴18喉部临界断面面积之和的比值为20∶7～20∶9。本新型的主喷射器的极限背在值增加到0.0015～0.002Mpa(绝对压力)，克服升高的冷凝压力，不仅在正常的冷却循环水温度条件下工作，而且能在冷却循环水温度高于正常温度的条件条下稳定的工作。图4给出了主、副喷嘴的另一实施例结构。它具有在图1结构的基础上作了相应的改进。即在一个整体的主体上设有整体成型的主喷嘴11和主进汽内管10，以及整体成型的副喷嘴18和副进汽内管15构成。该结构的安装方式与图1相同。上述中整体成型的主、副喷嘴11和18，这样可分别省略所配置的主定位环9和副定位环17。在正常的冷却循环水温度条件下，只投入主喷嘴11工作，此时圆柱形混合室23断面面积与主喷嘴11的临界面面积的比值分别是190-200∶1能够稳定的工作。当冷却循环水温度高于正常值，混合式主冷凝器内压力大于主喷射器的极限背压时，主喷射器的工况恶化，制冷量大幅度下降，发生倒灌，此时立即打开隔离阀2，供给双腔进汽室工作蒸汽，副喷嘴18投入工作，使圆柱形混合室23断面面积与主、副喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽喷射式冷水机主蒸汽喷射器，包括吸入室及其一端连接的扩压器，另一端连接主进汽管；该吸入室内设有主喷嘴，其特征是，在所述吸入室（１２）与主进汽管（１）之间设置一个互不连通的双腔主、副进汽室（４、５）；所述吸入室（１２）内至少设置一个副喷嘴（１８）；所述双腔主、副进汽室（４、５）分别与主、副喷嘴（１１、１８）相连通；在所述主进汽管（１）与副进汽室（５）连通的副进管（３）之间设一隔离阀（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔燃，
申请(专利权)人：崔燃，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]