一种钢带弯曲校平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带弯曲校平装置，其特征在于，包括安装机构，安装在安装机构上的若干个校平机构，设置在校平机构下方的平整液收集机构，与平整液收集机构相连接的喷淋机构(5)，以及设置在安装机构未端的收卷机构。本实用新型专利技术在校平时通过向上、下轧辊之间喷平整液清洗钢带表面，减少钢带与轧辊之间的磨损，提高钢带表面的质量；使用后的平整废液经过过滤机构过滤后重新送回喷淋机构，使平整液可以循环利用，减少浪费。

A bending and leveling device for steel strip

【技术实现步骤摘要】
一种钢带弯曲校平装置
本技术涉及一种校平装置，具体是指一种钢带弯曲校平装置。
技术介绍
校平工序是钢带生产的最后一道工序，其决定着出厂钢带的表面质量的优劣。以往在对钢带校平时是不用工艺润滑的干法平整，近年来为了改善钢带表面质量，广泛采用水溶性或油溶性防锈剂作为平整液喷洒辊缝，即进行湿法平整，通过平整液清洗钢带表面，减少钢带与轧辊之间的磨损，提高钢带表面的质量。传统的湿法平整工艺由于平整液使用后其里面含有铁屑和其他杂物，无法循环使用，比较浪费，如果不经过滤而再次使用的话，会严重影响带钢的表面质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题提供一种能够对平整废液进行过滤，使平整液可以循环使用的钢带弯曲校平装置。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种钢带弯曲校平装置，包括安装机构，安装在安装机构上的若干个校平机构，设置在校平机构下方的平整液收集机构，与平整液收集机构相连接的喷淋机构，以及设置在安装机构未端的收卷机构；所述平整液收集机构包括设置在校平机构下方的集液斗，位于集液斗下方的过滤机构；所述过滤机构包括过滤箱，设置在过滤箱内部的锥形过滤腔，设置在锥形过滤腔内的若干层过滤部件，设置在过滤箱下方且与锥形过滤腔连通的集液箱；所述集液箱与喷淋机构连接。进一步的，所述过滤部件设置为3层，且由上至下依次设置在锥形过滤腔内；所述过滤部件包括设置在锥形过滤腔内的凸台，放置在凸台上的过滤板。所述集液箱上设置有输出管，输出管上设置有动力泵；所述输出管与喷淋机构连接。所述校平机构包括安装在安装机构上的上轧辊和下轧辊，所述下轧辊位于上轧辊的正下方。所述喷淋机构包括主管，与主管相连通的上支管，与主管相连通且位于上支管下方的下支管，设置在上支管上且向下倾斜的上喷嘴，设置在下支管上且向上倾斜的下喷嘴。所述安装机构包括支架，相对安装在支架上的两块安装板；所述校平机构安装在两块安装板之间。所述收卷机构包括与支架连接的卷轴安装架，安装在卷轴安装架上的卷轴。两块安装板之间设置有刮液板；所述刮液板位于校平机构的未端，且位于集液斗的上方。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术在校平时通过向上、下轧辊之间喷平整液清洗钢带表面，减少钢带与轧辊之间的磨损，提高钢带表面的质量；使用后的平整废液经过过滤机构过滤后重新送回喷淋机构，使平整液可以循环利用，减少浪费。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的过滤机构的剖视图。图4为本技术的喷淋机构的结构图。上述附图中的附图标记为：1—钢带，2—安装板，3—上轧辊，4—下轧辊，5—喷淋机构，51—主管，52—上支管，53—上喷嘴，54—下支管，55—下喷嘴，6—集液斗，7—过滤机构，71—过滤箱，72—锥形过滤腔，73—过滤板，74—凸台，75—集液箱，76—输出管，77—动力泵，8—卷轴安装架，9—卷轴，10—刮液板，11—支架。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1、2所示，本技术的钢带弯曲校平装置，包括安装机构，安装在安装机构上的若干个校平机构，设置在校平机构下方的平整液收集机构，与平整液收集机构相连接的喷淋机构5，以及设置在安装机构未端的收卷机构。具体的，该所述安装机构包括支架11，相对安装在支架11上的两块安装板2；所述校平机构安装在两块安装板2之间。如图1所示，该校平机构设置有3个，每个校平机构包括安装在两块安装板2之间的上轧辊3和下轧辊4，所述下轧辊4位于上轧辊3的正下方。上轧辊3和下轧辊4通过驱动机构带动旋转，驱动机构为现有的驱动机构，其包括电机、驱动齿轮等部件；工作时，当驱动机构带动上轧辊3和下轧辊4旋转时，钢带则从上轧辊3和下轧辊4之间穿过，并牵引钢带向收卷机构移动，同时由上轧辊3和下轧辊4将钢带的上表面和下表面压平。所述收卷机构包括与支架11连接的卷轴安装架8，安装在卷轴安装架8上的卷轴9。该卷轴9也由电机带动旋转，经过上轧辊3和下轧辊4校正后的钢带则收卷在卷轴9上，形成钢带卷。喷淋机构5用于向上轧辊3和下轧辊4之间喷射平整液，以对清洗钢带表面，减少钢带与轧辊之间的磨损，提高钢带表面的质量。具体的，如图4所示，所述喷淋机构5包括主管51，与主管51相连通的上支管52，与主管51相连通且位于上支管52下方的下支管54，设置在上支管52上且向下倾斜的上喷嘴53，设置在下支管54上且向上倾斜的下喷嘴55。使用时，上喷嘴53喷出的平整液喷射到钢带的上表面，而下喷嘴55喷出的平整液则喷射到钢带的下表面。所述主管51的输入端则与平整液收集机构连接。平整液收集机构用于收集平整液废液，并将平整液废液进行过滤后重新输送回喷淋机构5，使平整液可以循环利用。具体的，如图1、3所示，所述平整液收集机构包括设置在校平机构下方的集液斗6，位于集液斗6下方的过滤机构7。喷射到钢带的下表面上的平整液从钢带的下表面直接掉落到集液斗6中，而喷射在钢带1上表面的平整液在上轧辊3的推力下从钢带1的两侧掉落到集液斗6中，掉落到集液斗6中的平整液再进入到过滤机构7中进行过滤。经过校平后，钢带上表面可能还会存留大量的平整液，因此本实施例中在两块安装板2之间设置有刮液板10；所述刮液板10位于校平机构的未端，且位于集液斗6的上方，该刮液板10可以将残留的平整液从钢带的两侧刮落到集液斗6中。该刮液板10可采用柔软的橡胶材料，其即能将平整液刮落，又不会损伤钢带表面。具体的，所述过滤机构7包括过滤箱71，设置在过滤箱71内部的锥形过滤腔72，设置在锥形过滤腔72内的若干层过滤部件，设置在过滤箱71下方且与锥形过滤腔72连通的集液箱75。该锥形过滤腔72的直径从上到下逐渐减小，过滤部件设置为3层，且由上至下依次设置在锥形过滤腔72内；所述过滤部件包括设置在锥形过滤腔72内的凸台74，放置在凸台74上的过滤板73。过滤板73上设置有拉手，手提拉手即可向上取出过滤板73。平整液经过过滤板73层层过滤后掉落到集液箱75中进行收集。该集液箱75与过滤箱71通过螺栓进行连接，集液箱75上设置有输出管76和加液管，输出管76上设置有动力泵77，所述输出管76与喷淋机构5连接。通过动力泵77将集液箱75内的平整液抽送到主管5中循环利用。如上所述，便可很好的实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带弯曲校平装置，其特征在于，包括安装机构，安装在安装机构上的若干个校平机构，设置在校平机构下方的平整液收集机构，与平整液收集机构相连接的喷淋机构(5)，以及设置在安装机构未端的收卷机构；所述平整液收集机构包括设置在校平机构下方的集液斗(6)，位于集液斗(6)下方的过滤机构(7)；所述过滤机构(7)包括过滤箱(71)，设置在过滤箱(71)内部的锥形过滤腔(72)，设置在锥形过滤腔(72)内的若干层过滤部件，设置在过滤箱(71)下方且与锥形过滤腔(72)连通的集液箱(75)；所述集液箱(75)与喷淋机构(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带弯曲校平装置，其特征在于，包括安装机构，安装在安装机构上的若干个校平机构，设置在校平机构下方的平整液收集机构，与平整液收集机构相连接的喷淋机构(5)，以及设置在安装机构未端的收卷机构；所述平整液收集机构包括设置在校平机构下方的集液斗(6)，位于集液斗(6)下方的过滤机构(7)；所述过滤机构(7)包括过滤箱(71)，设置在过滤箱(71)内部的锥形过滤腔(72)，设置在锥形过滤腔(72)内的若干层过滤部件，设置在过滤箱(71)下方且与锥形过滤腔(72)连通的集液箱(75)；所述集液箱(75)与喷淋机构(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢带弯曲校平装置，其特征在于，所述过滤部件设置为3层，且由上至下依次设置在锥形过滤腔(72)内；所述过滤部件包括设置在锥形过滤腔(72)内的凸台(74)，放置在凸台(74)上的过滤板(73)。


3.根据权利要求2所述的一种钢带弯曲校平装置，其特征在于，所述集液箱(75)上设置有输出管(76)，输出管(76)上设置有动力泵(77)；所述输出管(76)与喷淋机构(5)连接。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国龙，肖国宇，鲁华章，张绍佳，
申请(专利权)人：武汉帝盟钢带工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42