一种高压碟管式膜组件制造技术

本发明专利技术公开了一种高压碟管式膜组件，包括膜壳，若干导流盘放置于所述膜壳内，上法兰和下法兰分别从上下两侧盖住所述导流盘，所述膜壳内壁沿周向设有上卡槽和下卡槽，还包括设置在所述膜壳内的上挡件和下挡件，所述下挡件沿所述下法兰底面边缘设置并且外端嵌入所述下卡槽，所述上挡件沿所述上法兰顶面边缘设置并且外端嵌入所述上卡槽，所述上挡件沿周向均布若干螺栓，所述螺栓的底面向下伸出所述上挡件并压住所述上法兰。下法兰边缘外翘变形产生的力通过下挡件均匀分散到膜壳上，防止下法兰边缘外翘变形。上法兰边缘外翘变形产生的力通过螺栓和上挡件均匀分散到膜壳上，防止上法兰边缘外翘变形。从而提高了膜组件的耐高压性能。

A kind of high pressure disc tube membrane module

【技术实现步骤摘要】
一种高压碟管式膜组件
本专利技术涉及一种高压碟管式膜组件。
技术介绍
碟管式膜组件技术是一种高效膜分离技术，随着技术的不断突破，该产品在国内垃圾废水处理范围中占据了不小的地位，已经广泛应用在垃圾滤液处理、市政废水深度处理、新生水回用、电厂脱硫废水零排放、高盐水处理、海水淡化等其它工业水处理。市场对120bar/160bar压力等级的膜组件需求量越来越大，对膜组件的性能要求同样也是越来越高，特别是在耐高压性能方面。为了提高膜组件的耐高压性能，授权公告号CN209583714U的中国专利公开了一种新型高压碟管式膜组件，在上下承压法兰四个角都加了拉力轴，再加上中心拉杆一共用了5根受力连接件，牢固地锁住上承压法兰和下承压法兰。但是，在实际运行时发现，由于零部件的精度误差，导致承压法兰与过水法兰的贴合度不能保证，从而无法保证5根受力连接件受力均匀，从而上下法兰受力不均造成法兰变形、密封件密封不良等问题。而且，拉力轴在膜柱四周，还增大了组件的体积，结构复杂。另外，授权公告号CN208356533U的中国专利公开了一种新型高压膜柱，挡环与不锈钢膜壳螺纹连接，通过挡环将法兰受力分散到膜壳上，以此缓解中心拉杆的疲劳。一方面，挡环与膜壳螺纹连接，要求两者加工精度非常高，才能使挡环底面能有更好的平整度与法兰贴合，加工难度大，造成生产成本增加。另一方面，同样是由于零部件的精度误差，特别是螺纹本身就是螺旋曲线，挡环与膜壳旋接之后会有微小的倾斜，挡环底面实际上不能完全贴合法兰表面，或者即便在强大的压力下可以贴合，但是挡环底面不同位置承受的压力值也不相同，这样法兰周围受力还是不均匀，更无法保证与中心拉杆的预紧力一致，在高压下造成极大安全隐患和密封件密封问题。再有，在运行过程中需定期对膜柱进行扭矩预紧维护，挡环扭矩预紧维护极为不便。因此，这种结构在高成本的代价之下还是无法做到受力均匀，实际生产中并没有得到使用。综上所述，现有的碟管式膜组件的耐高压性能还有待提高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高压碟管式膜组件，法兰周边位置受力均匀，提高耐高压性能，并且结构简单、维护方便。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压碟管式膜组件，包括膜壳，若干导流盘竖向叠置在一起放置于所述膜壳内，上下相邻的二所述导流盘之间设有膜片，上法兰和下法兰分别从上下两侧盖住所述导流盘，中心拉杆沿所述膜壳的中心线贯穿所述上法兰、导流盘、膜片及下法兰，所述中心拉杆两端带螺纹并分别旋紧锁紧螺母从而固定住所述上法兰和下法兰，所述上法兰和下法兰位于所述膜壳内，所述膜壳内壁沿周向设有上卡槽和下卡槽，还包括设置在所述膜壳内的上挡件和下挡件，所述下挡件沿所述下法兰底面边缘设置并且外端嵌入所述下卡槽，所述下挡件与所述下法兰边缘压靠在一起，所述上挡件沿所述上法兰顶面边缘设置并且外端嵌入所述上卡槽，所述上挡件沿周向均布若干螺栓，所述螺栓的底面向下伸出所述上挡件并压住所述上法兰。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：1.下挡件与下法兰边缘压靠在一起，下法兰边缘外翘变形产生的力可以通过下挡件均匀分散到膜壳上，减少中心拉杆的受力，防止下法兰边缘外翘变形。上挡件沿周向均布若干螺栓，螺栓压住上法兰周边位置，上法兰边缘外翘变形产生的力可以通过螺栓和上挡件均匀分散到膜壳上，减少中心拉杆的受力，防止上法兰边缘外翘变形。从而提高了膜组件的耐高压性能。2.多个螺栓在上法兰边缘均匀地形成多个压制点，可以很容易地通过调整螺栓的扭矩，使得上法兰边缘上各个压制点的受力相同，从而保证上法兰周边受力均匀，提升了在高压压力下运行的可靠性。并且调整操作及日常维护非常方便。3.膜壳、导流盘等零部件的加工精度和尺寸偏差可通过调整螺栓来弥补，保证上法兰受力均匀，因此可以减小加工难度，生产更容易。另外，定期对膜组件进行预紧产生的间距(如上法兰下移产生的间距)，也可以通过调整螺栓来弥补，始终保证法兰受力均匀，提高工作的稳定性。4.下挡件从下方压靠下法兰，不仅保证了下法兰边缘受力均匀，而且下挡件作为下法兰基准件，保证下法兰位置不变，只需要在上法兰上方设置螺栓，单独对上法兰的受力进行调整就可以完成日常维护，相比于在上下法兰都设置调节机构的方式相比，极大地简化了膜组件的结构。5.上挡件和下挡件都位于膜壳内，没有改变膜壳的大小，保持了原有的体积，具有结构紧凑的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1绘示了本专利技术高压碟管式膜组件的剖视示意图。图2绘示了图1当中A处的放大示意图。图3绘示了图1当中B处的放大示意图。图4绘示了图1所示高压碟管式膜组件的俯视示意图。图5绘示了图1所示高压碟管式膜组件的仰视示意图。图6绘示了三个挡块沿着圆形轨迹按顺序首尾排列的示意图。具体实施方式请参照图1至图6，一种高压碟管式膜组件，包括膜壳10，若干导流盘20竖向叠置在一起放置于所述膜壳10内，上下相邻的二所述导流盘20之间设有膜片30，上法兰40和下法兰50分别从上下两侧盖住所述导流盘20，中心拉杆60沿所述膜壳10的中心线贯穿所述上法兰、导流盘、膜片及下法兰，所述中心拉杆60两端带螺纹并分别旋紧锁紧螺母70从而固定住所述上法兰40和下法兰50，这样上下法兰可以牢固地夹紧导流盘20。膜组件的工作原理和过程是现有技术，不再做介绍。本专利技术的膜组件，所述上法兰40和下法兰50位于所述膜壳10内，所述膜壳10内壁沿周向设有上卡槽12和下卡槽14。还包括设置在所述膜壳10内的上挡件80和下挡件90。所述下挡件90沿所述下法兰50底面边缘设置并且外端嵌入所述下卡槽14，所述下挡件90与所述下法兰50边缘压靠在一起。所述上挡件80沿所述上法兰40顶面边缘设置并且外端嵌入所述上卡槽12，所述上挡件80沿周向均布若干螺栓82(螺栓与上挡件螺接)，所述螺栓82的底面向下伸出所述上挡件并压住所述上法兰40上表面。日常维护时，通过拧紧所述锁紧螺母70，使所述上法兰40和下法兰50保持足够的夹紧力，同时对所述螺栓82进行调整，保证上法兰40周边位置上的受力均匀。优选地，所述上挡件80顶面设有弧形凸台84，所述凸台84与所述膜壳10内壁贴靠在一起。这样可以方便地对所述上挡件80安装定位。本实施例当中，如图6所示，所述上挡件80包括多个挡块100，所述挡块100呈弧形，多个所述挡块100首尾对接呈圆环形排布。这样，可以很容易地将各个挡块100插入到所述上卡槽12当中。优选地，所述挡块100首尾两个端面是相互配对的斜面或弧形面。优选地，所述下挡件90底面设有弧形凸台92，所述凸台92与所述膜壳10内壁贴靠在一起。事实上本实施例当中，所述下挡件90与上挡件一样，也是由三块挡块100按顺序首尾拼接而成，所述上挡件80和下挡件90互为镜像对称设置，区别只在于，下挡件90做为基准面，高度位置不变，下挡件90上不需要设置螺栓。由于上挡件80和下挡件90同相是由挡块100接并形成的圆环形结构，因此简化了膜组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压碟管式膜组件，包括膜壳，若干导流盘竖向叠置在一起放置于所述膜壳内，上下相邻的二所述导流盘之间设有膜片，上法兰和下法兰分别从上下两侧盖住所述导流盘，中心拉杆沿所述膜壳的中心线贯穿所述上法兰、导流盘、膜片及下法兰，所述中心拉杆两端带螺纹并分别旋紧锁紧螺母从而固定住所述上法兰和下法兰，其特征在于：所述上法兰和下法兰位于所述膜壳内，所述膜壳内壁沿周向设有上卡槽和下卡槽，还包括设置在所述膜壳内的上挡件和下挡件，所述下挡件沿所述下法兰底面边缘设置并且外端嵌入所述下卡槽，所述下挡件与所述下法兰边缘压靠在一起，所述上挡件沿所述上法兰顶面边缘设置并且外端嵌入所述上卡槽，所述上挡件沿周向均布若干螺栓，所述螺栓的底面向下伸出所述上挡件并压住所述上法兰。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压碟管式膜组件，包括膜壳，若干导流盘竖向叠置在一起放置于所述膜壳内，上下相邻的二所述导流盘之间设有膜片，上法兰和下法兰分别从上下两侧盖住所述导流盘，中心拉杆沿所述膜壳的中心线贯穿所述上法兰、导流盘、膜片及下法兰，所述中心拉杆两端带螺纹并分别旋紧锁紧螺母从而固定住所述上法兰和下法兰，其特征在于：所述上法兰和下法兰位于所述膜壳内，所述膜壳内壁沿周向设有上卡槽和下卡槽，还包括设置在所述膜壳内的上挡件和下挡件，所述下挡件沿所述下法兰底面边缘设置并且外端嵌入所述下卡槽，所述下挡件与所述下法兰边缘压靠在一起，所述上挡件沿所述上法兰顶面边缘设置并且外端嵌入所述上卡槽，所述上挡件沿周向均布若干螺栓，所述螺栓的底面向下伸出所述上挡件并压住所述上法兰。


2.根据权利要求1所述的一种高压碟管式膜组件，其特征在于：所述上挡件顶面设有弧形凸台，所述凸台与所述膜壳内壁贴靠在一起。


3.根据权利要求1或2所述的一种高压碟管式膜组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志鹏，钟汀梁，周静，王如顺，
申请(专利权)人：科诺思膜技术厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35