一种内置于罐体的清洗装置制造方法及图纸

技术编号:24576568 阅读:48 留言:0更新日期:2020-06-21 00:27
本实用新型专利技术公开了一种内置于罐体的清洗装置,属于环保设备领域,其技术方案要点是,包括管道本体,所述管道本体的外周面设置有高压喷水组件,所述管道本体的外周面两端均固定连接有连接板,所述连接板的一侧与所述管道本体的两端表面平齐,所述管道本体的外周面套设有第二管体,所述第二管体的两端均与所述连接板固定连接,所述高压喷水组件设置在所述管道本体与所述第二管体之间。具有工作效率高、清洗快、杜绝安全事故发生、减少人工成本的效果。

A cleaning device built in the tank

【技术实现步骤摘要】
一种内置于罐体的清洗装置
本技术涉及环保设备
,尤其是涉及一种内置于罐体的清洗装置。
技术介绍
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。也有人认为,环保设备是指治理环境污染的机械加工产品,如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等。这种认识是不全面的。环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备,如水泵、风机、输送机等;同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器,如检测仪器、压力表、流量监测装置等。环境治理已经是刻不容缓的事情了,我们应该更注重环保。环保设备应该包括成套设备:如空气净化机,污水处理设备,臭氧发生器,工业制氧机等。可以在工业或者家庭都能对环境进行治理的设备。环保设备在进行污水清理之后,需要对环保设备中管道本体进行清洗,现有都是人工拿着高压水枪进行清理,这样清理难度高,且容易发生安全事故,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内置于罐体的清洗装置,具有工作效率高、清洗快、杜绝安全事故发生、减少人工成本的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种内置于罐体的清洗装置,包括管道本体,所述管道本体的外周面设置有高压喷水组件,所述管道本体的外周面两端均固定连接有连接板,所述连接板的一侧与所述管道本体的两端表面平齐,所述管道本体的外周面套设有第二管体,所述第二管体的两端均与所述连接板固定连接,所述高压喷水组件设置在所述管道本体与所述第二管体之间。通过采用上述技术方案,高压喷水组件使原本需要多个工人师傅进行清扫的工作自动化,无需人员亲自操作,杜绝安全事故的发生,提高了工作效率,且清扫程度远高于人工清洗。本技术进一步设置为,所述管道本体的外周面开设有若干个圆形通孔,所述管道本体在所述圆形通孔的内壁处铰接有圆形板,所述圆形板与所述圆形通孔相适配。通过采用上述技术方案,圆形板与圆形通孔相适配,当管道本体工作时,圆形板与圆形通孔相接触,当开始清洗管道本体时,圆形板与圆形通孔相分离,这样的结构快捷方便。本技术进一步设置为,所述高压喷水组件包括喷水头、进水分支管及进水总管,两个所述连接板的相对一侧固定连接有进水总管,所述进水总管的外周面与所述进水分支管相连通,所述分支管的远离所述进水总管的一端与所述喷水头相连通,且喷水头的一端延伸至所述圆形通孔内部。通过采用上述技术方案,水泵中的水通过进水总管然后再流入进水分支管,进而流入喷水头的内部,实现了自动化清洗的目的。本技术进一步设置为,所述管道本体在所述圆形通孔内壁两侧固定连接有弧形导管,所述弧形导管内部套设有与所述弧形导管相适配的弧形杆,所述弧形杆的一端与所述圆形板固定连接。通过采用上述技术方案,弧形杆的运动方向被弧形导管限定,保证了结构的可行性。本技术进一步设置为,所述连接板的外侧固定连接有液压伸缩器,所述液压伸缩器的伸缩端穿过所述连接板,且所述液压伸缩器的伸缩端位于所述第二管体内部的一端固定连接有推板,所述推板的外周面开设有第一通孔,所述推板在第一通孔内壁两侧开设有第一滑槽,所述推板在所述第二滑槽处滑动连接有平板,所述平板的一侧开设有腰形通孔,所述推板在第一通孔内侧固定连接有凸块,且所述凸块的一端穿过所述腰形通孔。通过采用上述技术方案,液压伸缩器带动推板上下运动,推板带动平板一起上下运动。本技术进一步设置为,所述弧形杆远离所述圆形板的一端外周面与所述平板的一侧相铰接。通过采用上述技术方案,凸块限制了平板的行程,保证平板在运动过程中,始终与推板相接触,且弧形杆与推板相铰接,推板在运动过程中,可带动弧形杆一起运动。本技术进一步设置为,所述圆形板的外侧固定连接有密封圈。通过采用上述技术方案,密封圈保证了在工作过程中,污水不会渗入到管道本体的外部。本技术进一步设置为,所述进水总管的一端延伸至所述连接板的外侧,所述进水总管位于所述连接板外侧的一端套接有橡胶管,所述橡胶管的另一端设置有水泵。通过采用上述技术方案,水泵提供水资源,水流通过橡胶管、进水分支管、进水总管、喷头最后形成水柱,对管道本体1的内壁进行清理,提高了清洗效率,减少了用人成本。综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术通过高压喷水组件、水泵、液压伸缩器等零部件实现了自动清洗管道本体内壁污垢的目的,提高了清洗效率,减轻了操作人员的体力劳动,降低公司的人工成本。附图说明图1是本技术的整体结构的示意图。图2是图1中连接板的俯视图。图3是图2中A-A的结构示意图。图4是图1的内部结构示意图。图5是图4中的A处放大结构示意图。图中,1、管道本体;2、高压喷水组件;11、连接板;12、圆形通孔;13、圆形板;21、喷水头;22、进水分支管;23、进水总管;3、第二管体;41、弧形杆;42、平板;43、液压伸缩器;44、推板;45、凸块;131、密封圈;231、橡胶管;5、水泵。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2,本技术公开的一种内置于罐体的清洗装置,包括管道本体1,管道本体1的外周面焊接有两个连接板11,连接板11位于管道本体1的两端,且连接板11的一侧与管道本体1的一侧平齐,两个连接板11的相对一侧焊接有第二管体3,第二管体3的外周面与连接板11的外侧平齐,管道本体1、第二管体3及连接板11的横截面均为圆环,其中一个连接板11远离管道本体1的一侧螺栓固定连接有四个液压伸缩器43,其中一个连接板11的内侧焊接有进水总管23,进水总管23的一端延伸至另一个连接板11的外侧,且进水总管23位于连接板11外侧的一端与液压伸缩器43位于连接板11的同一侧,进水总管23位于连接板11外侧的一端套设有橡胶管231,橡胶管231的另一端连接有水泵5,水泵5的进水口与橡胶管231远离管道本体1的一端相套接。参照图3所示,管道本体1与第二管体3之间形成间隔空间,管道本体1与第二管体3之间放置有高压喷水组件2,高压喷水组件2包括进水总管23、进水分支管22、喷水头21,进水总管23外周面焊接有若干进水分支管22,进水分支管22与进水总管23相连通,且进水分支管22的另一端螺旋连接有喷水头21;管道本体1的外侧开设有若干个圆形通孔12,管道本体1在圆形通孔12处铰接有圆形板13,圆形板13的外侧胶水粘接有密封圈131,圆形板13与圆形通孔12相适配。参照图4及图5所示,管道本体1在圆形通孔12内壁一侧焊接有弧形导管,弧形导管内部套设有弧形杆41,弧形杆41的一端与圆形板13相焊接,弧形杆41的另一端铰接有平板42;伸缩液压器43的输出端延伸至间隔空间内部,伸缩液压器43输出端位于间隔空间内部的一端键连接有推板44,推板44的一侧开设有第一通孔,推板44在第一通孔内壁两侧开设有第一滑槽,推板44本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置于罐体的清洗装置,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)的外周面设置有高压喷水组件(2),所述管道本体(1)的外周面两端均固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的一侧与所述管道本体(1)的两端表面平齐,所述管道本体(1)的外周面套设有第二管体(3),所述第二管体(3)的两端均与所述连接板(11)固定连接,所述高压喷水组件(2)设置在所述管道本体(1)与所述第二管体(3)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置于罐体的清洗装置,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)的外周面设置有高压喷水组件(2),所述管道本体(1)的外周面两端均固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的一侧与所述管道本体(1)的两端表面平齐,所述管道本体(1)的外周面套设有第二管体(3),所述第二管体(3)的两端均与所述连接板(11)固定连接,所述高压喷水组件(2)设置在所述管道本体(1)与所述第二管体(3)之间。


2.根据权利要求1所述的一种内置于罐体的清洗装置,其特征在于:所述管道本体(1)的外周面开设有若干个圆形通孔(12),所述管道本体(1)在所述圆形通孔(12)的内壁处铰接有圆形板(13),所述圆形板(13)与所述圆形通孔(12)相适配。


3.根据权利要求2所述的一种内置于罐体的清洗装置,其特征在于:所述高压喷水组件(2)包括喷水头(21)、进水分支管(22)及进水总管(23),两个所述连接板(11)的相对一侧固定连接有进水总管(23),所述进水总管(23)的外周面与所述进水分支管(22)相连通,所述分支管(22)的远离所述进水总管(23)的一端与所述喷水头(21)相连通,且喷水头(21)的一端延伸至所述圆形通孔(12)内部。


4.根据权利要求2所述的一种内置于罐体的清洗装置,其特征在于:所述管道本体(1)在所述圆形通孔(12)内壁两侧固定连接有弧形导管,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱大伟王前
申请(专利权)人:江苏源拓环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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