【技术实现步骤摘要】
一种强湍流剪切微通道油水分离装置
本专利技术涉及一种强湍流剪切微通道油水分离装置，属于含油、含尘污水处理领域。
技术介绍
液-液两相分离是化工过程的重要操作单元，被广泛应用于原油采集、石油运输、反应分离、萃取、污水处理等多种重要的工艺过程。含油污水主要来源于石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门，以及大型船舶的压舱水等，废水中的油类污染物除重焦油外，其它的相对密度一般小于1。针对含油污水如果不加以回收利用，一方面会造成浪费，另一方面排入河流、湖泊或海湾，将会产生严重的水体污染，影响水生生物的生存，当用于农业灌溉时，也会妨碍农作物的生长。因此为了实现环境的可持续发展，需要对含油废水进行有效分离、净化，所以开发具有适用范围广、环境友好、分离效率高、能耗低的新型油水分离设备具有重要的意义。含油废水的处理一般采用浮选、过滤、絮凝等方法。前两种比较好处理，而乳化油含有界面活性剂和起同样作用的有机物，油分以微米数量级大小的粒子存在，分离难度颇大。破乳是乳状液去乳化的过程，传统的破乳方法有旋流分离、电破乳、斜板沉降、...
【技术保护点】
1.一种强湍流剪切微通道油水分离装置，其特征在于：该装置包括顺序串联连接的含油废水储存箱(1)、油水输送泵(2)、油水输送管(3)、气动液体增压泵(4)、连接管(5)、微通道(7)、集液管(8)和油水分离箱(9)；在连接管(5)上设有压力表(6)，在油水分离箱上(9)上分别设有油相出液口(10)和水相出液口(11)，在油相出液口(10)前端装有油相开关阀(12)，在水相出液口(11)前端装有水相开关阀(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种强湍流剪切微通道油水分离装置，其特征在于：该装置包括顺序串联连接的含油废水储存箱(1)、油水输送泵(2)、油水输送管(3)、气动液体增压泵(4)、连接管(5)、微通道(7)、集液管(8)和油水分离箱(9)；在连接管(5)上设有压力表(6)，在油水分离箱上(9)上分别设有油相出液口(10)和水相出液口(11)，在油相出液口(10)前端装有油相开关阀(12)，在水相出液口(11)前端装有水相开关阀(13)。
2.根据权利要求1所述的强湍流剪切微通道油水分离装置，其特征在于，所述微通道(7)为一组连续的V型微通道，微通道的横截面为矩形。
3.根据权利要求2所述的强湍流剪切微通道油水分离装置，其特征在于，所述微通道(7)的矩形截面的任一边长的宽度为50-500微米。
4.根据权利要求2所述的强湍流剪切微通道油水分离装置，其特征在于，所述微通道(7)的矩形截面的任一边...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆培成，褚向军，刘松琴，张袁健，李进，朱键，
申请(专利权)人：东南大学，江苏中京环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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