本实用新型专利技术涉及焊锡粉生产设备技术领域，具体公开了一种超细球形焊锡粉风选装置，包括一级超声波筛分机构，二级筛分机构，气源喷射机构与风机循环机构，所述一级超声波筛分机构由一级过滤箱与一级过滤箱上端固定连通的喂料斗构成，所述二级筛分机构由二级过滤箱与二级过滤箱下端固定连通的锡粉回收罐构成，所述气源喷射机构由氮气发生器与氮气发生器所连通的粉末喷射器构成，所述风机循环机构由循环风机与回风管构成；通过气源喷射机构与二级筛分机构，形成了自下而上筛分的逆势筛分工艺，可以有效避免了过滤网II的堵塞及微粉的混入；通过风机循环机构实现氮气资源的循环利用，有效的节约了氮气使用成本。
An air separation device for superfine spherical solder powder
【技术实现步骤摘要】
一种超细球形焊锡粉风选装置
本技术涉及焊锡粉生产设备
，具体是一种超细球形焊锡粉风选装置。
技术介绍
低熔点焊锡焊接领域焊锡膏的生产，焊锡膏是印刷回流焊接所必须的焊接材料，焊锡膏主要是由助焊剂及焊锡粉组成，体积配比为1:1，重量配比大约1:9。随着精密线路板在电子行业的需求增大，对点涂焊锡膏应用工艺提出了更高的要求。点涂焊锡膏由于是用点胶机通过针头点胶而非印刷工艺，锡膏里面的焊锡粉粒度要求降到了20微米及以下，IPC粒度分布标准为5#粉以及6#粉。常见的焊锡粉合金粉末制备设备氛围超声波雾化设备以及离心雾化设备。离心雾化设备是熔融的焊锡合金在离心力的作用下得到的金属粉末。超声雾化设备则是将熔融的焊锡合金通过超声波振动而产生的金属合金粉末。无论何种工艺都可以得到0-100微米粒度的焊锡粉，25微米以上的焊锡粉通过通过三级筛分分段得到2#、3#、4#焊锡粉产品，低于25微米以下的焊锡粉，通常指的是5#、6#、7#合金粉末，此三类焊锡粉无法用常规的超声波振动方式进行筛分，即使勉强可以得到相关焊锡粉，但是筛分的效率极低，因为筛网的孔径越小筛分过程越容易出现堵塞，焊锡粉筛分效率明显降低，尤其对于含铅较高的焊锡粉产品这种现象更加严重，因此会提高加工成本，无法满足工业化生产。因此，本领域技术人员提供了一种超细球形焊锡粉风选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超细球形焊锡粉风选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细球形焊锡粉风选装置，包括一级超声波筛分机构，二级筛分机构，气源喷射机构与风机循环机构，所述一级超声波筛分机构由一级过滤箱与一级过滤箱上端固定连通的喂料斗构成，所述二级筛分机构由二级过滤箱与二级过滤箱下端固定连通的锡粉回收罐构成，所述气源喷射机构由氮气发生器与氮气发生器所连通的粉末喷射器构成，所述风机循环机构由循环风机与回风管构成。作为本技术再进一步的方案：所述一级过滤箱由上箱体I与下箱体I构成，所述上箱体I下端面与下箱体I上端面之间通过法兰结构固定连接在一起。作为本技术再进一步的方案：所述下箱体I的上端开口处环向设有定位圈I，且在定位圈I的上端贴合有过滤网I，所述过滤网I的上端设有环形板状结构的固定圈I，所述固定圈I与定位圈I通过螺栓固定在一起。作为本技术再进一步的方案：所述固定圈I的上端并且在下箱体I的左侧壁体上固定连通有出料管，所述下箱体I的右端并且在过滤网I的侧面位置处固定连接有槽体结构的固定槽，且在固定槽内固定安装有超声波振子，所述固定槽的底部并且在下箱体I的壁体内嵌配有传动块，所述传动块的两端分别与过滤网I、超声波振子相贴合。作为本技术再进一步的方案：所述二级过滤箱由上箱体II与下箱体II构成，所述上箱体II的下端面与下箱体II的上端面之间通过法兰结构固定连接在一起。作为本技术再进一步的方案：所述下箱体II的上端开口处环向设有定位圈II，且在定位圈II的上端贴合有过滤网II，所述过滤网II的上端设有环形板状结构的固定圈II，所述固定圈II与定位圈II通过螺栓固定在一起。作为本技术再进一步的方案：所述下箱体II的中间设有锥面漏斗状结构的喷射斗，且在下箱体II的侧下方固定连通有与喷射斗的下端相接通的连通管，所述下箱体II的底部与锡粉回收罐通过螺纹固定连接，且在下箱体II的右下端固定安装有取样器。作为本技术再进一步的方案：所述粉末喷射器分别设置在一级过滤箱与二级过滤箱之间以及二级过滤箱与二级过滤箱之间，所述一级过滤箱与二级过滤箱之间的粉末喷射器通过粉末输送管I与一级过滤箱的下端相连通，所述二级过滤箱与二级过滤箱之间的粉末喷射器通过粉末输送管II与二级过滤箱的上端相连通，且粉末喷射器的喷射口均与二级过滤箱侧下方所设的连通管相连通。作为本技术再进一步的方案：所述二级过滤箱的上端通过粉末输送管III固定连通有末端微粉收集箱，所述末端微粉收集箱的底部与锡粉回收罐通过螺纹固定连接，所述末端微粉收集箱的上端环向设有定位圈III，且在定位圈III的外侧固定嵌配有过滤棉，所述末端微粉收集箱的上端通过回风管与循环风机相连通。作为本技术再进一步的方案：所述支送气管II的上端与粉末喷射器下端的进气口相连通，且支送气管II的下端与主送气管I相连通，所述主送气管I的左端与氮气发生器相连通，且主送气管I的右端与循环风机相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本使用新型通过气源喷射机构与二级筛分机构，形成了一种全新的逆势筛分工艺，其是自下而上的锡粉行程而非利用自重的自由落体锡粉行程，可以有效避免了过滤网II的堵塞及微粉的混入，真正实现不同粒度分布的分段分布，有效获取不同锡粉粒度的焊锡粉；2.本实用型通过风机循环机构实现氮气资源的循环利用，有效的节约了氮气使用成本。附图说明图1为本技术轴侧结构视图；图2为本技术轴侧半剖结构视图；图3为图2中A处局部结构放大示意图；图4为图2中B处局部结构放大示意图；图5为图2中C处局部结构放大示意图；图6为图2中D处局部结构放大示意图。图中：1、喂料斗；2、一级过滤箱；3、超声波振子；4、出料管；5、二级过滤箱；6、锡粉回收罐；7、取样器；8、粉末喷射器；9、末端微粉收集箱；10、输送管I；11、输送管II；12、输送管III；14、氮气发生器；15、主送气管I；16、支送气管II；17、循环风机；18、回风管；201、上箱体I；202、下箱体I；203、定位圈I；204、过滤网I；205、固定圈I；206、固定槽；207、传动块；501、上箱体II；502、下箱体II；503、定位圈II；504、过滤网II；505、固定圈II；506、喷射斗；507、连通管；901、定位圈III；902、过滤棉。具体实施方式请参阅图1至图6，本技术实施例中，一种超细球形焊锡粉风选装置，包括一级超声波筛分机构，二级筛分机构，气源喷射机构与风机循环机构，一级超声波筛分机构由一级过滤箱2与一级过滤箱2上端固定连通的喂料斗1构成，二级筛分机构由二级过滤箱5与二级过滤箱5下端固定连通的锡粉回收罐6构成，气源喷射机构由氮气发生器14与氮气发生器14所连通的粉末喷射器8构成，风机循环机构由循环风机17与回风管18构成。在图3中：一级过滤箱2由上箱体I201与下箱体I202构成，上箱体I201下端面与下箱体I202上端面之间通过法兰结构固定连接在一起，这种结构便于一级过滤箱2内部零部件的维修。在图3中：下箱体I202的上端开口处环向设有定位圈I203，且在定位圈I203的上端贴合有过滤网I204，过滤网I204选为孔径为25μm的过滤网，过滤网I204的上端设有环形板状结构的固定圈I205，固定圈I205与定位圈I203通过螺栓固定在一起，这种结构便于过滤网I20本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超细球形焊锡粉风选装置，包括一级超声波筛分机构，二级筛分机构，气源喷射机构与风机循环机构，其特征在于，所述一级超声波筛分机构由一级过滤箱(2)与一级过滤箱(2)上端固定连通的喂料斗(1)构成，所述二级筛分机构由二级过滤箱(5)与二级过滤箱(5)下端固定连通的锡粉回收罐(6)构成，所述气源喷射机构由氮气发生器(14)与氮气发生器(14)所连通的粉末喷射器(8)构成，所述风机循环机构由循环风机(17)与回风管(18)构成。/n
【技术特征摘要】
1.一种超细球形焊锡粉风选装置，包括一级超声波筛分机构，二级筛分机构，气源喷射机构与风机循环机构，其特征在于，所述一级超声波筛分机构由一级过滤箱(2)与一级过滤箱(2)上端固定连通的喂料斗(1)构成，所述二级筛分机构由二级过滤箱(5)与二级过滤箱(5)下端固定连通的锡粉回收罐(6)构成，所述气源喷射机构由氮气发生器(14)与氮气发生器(14)所连通的粉末喷射器(8)构成，所述风机循环机构由循环风机(17)与回风管(18)构成。
2.根据权利要求1所述的一种超细球形焊锡粉风选装置，其特征在于，所述一级过滤箱(2)由上箱体I(201)与下箱体I(202)构成，所述上箱体I(201)下端面与下箱体I(202)上端面之间通过法兰结构固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种超细球形焊锡粉风选装置，其特征在于，所述下箱体I(202)的上端开口处环向设有定位圈I(203)，且在定位圈I(203)的上端贴合有过滤网I(204)，所述过滤网I(204)的上端设有环形板状结构的固定圈I(205)，所述固定圈I(205)与定位圈I(203)通过螺栓固定在一起。
4.根据权利要求3所述的一种超细球形焊锡粉风选装置，其特征在于，所述固定圈I(205)的上端并且在下箱体I(202)的左侧壁体上固定连通有出料管(4)，所述下箱体I(202)的右端并且在过滤网I(204)的侧面位置处固定连接有槽体结构的固定槽(206)，且在固定槽(206)内固定安装有超声波振子(3)，所述固定槽(206)的底部并且在下箱体I(202)的壁体内嵌配有传动块(207)，所述传动块(207)的两端分别与过滤网I(204)、超声波振子(3)相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种超细球形焊锡粉风选装置，其特征在于，所述二级过滤箱(5)由上箱体II(501)与下箱体II(502)构成，所述上箱体II(501)的下端面与下箱体II(502)的上端面之间通过法兰结构固定连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种超细球形焊锡粉风选装置，其特征在于，所述下箱体II(502)的上端开口处...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰竹波，秦超，张振江，董存民，
申请(专利权)人：烟台艾邦电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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