注射器点胶机及注射器生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种注射器点胶机及注射器生产系统，注射器点胶机，其中，包括底座、驱动单元、储胶盘、点胶盘和胶量调节装置，驱动单元安装在底座上，储胶盘安装在底座上，点胶盘的横截面呈圆形设置，驱动单元的输出端与点胶盘连接，驱动单元驱动点胶盘绕点胶盘的轴线转动，点胶盘倾斜于水平面设置，点胶盘的至少一部分伸出储胶盘，且点胶盘的最低处位于储胶盘内，胶量调节装置与所述底座连接，胶量调节装置包括刮胶器，刮胶器具有刮胶槽，刮胶槽沿第一方向贯穿所述刮胶器，点胶盘穿过刮胶槽。及设有该注射器点胶机的注射器生产系统。该注射器点胶机及注射器生产系统均具有点胶效果好、点胶位置及点胶量可控的优点。

Syringe dispensing machine and syringe production system

【技术实现步骤摘要】
注射器点胶机及注射器生产系统
本技术涉及注射器加工设备
，具体地说，是涉及一种注射器点胶机及注射器生产系统。
技术介绍
目前，注射器的针头与针座之间的点胶加工主要为纯人工操作，即工人手工将胶水点涂到针头与针座的连接处，使针头与针座固定连接，并使该连接处密封。然而，现有的手工点胶存在缺点是：由于胶水的天然粘性，导致手工点胶时，点胶量及点胶位置不易控制，容易造成针头部分出现胶水残留，甚至可能会出现胶水进入针头并堵塞针头的问题。再者，由于点胶量及点胶位置难以控制，导致在完成点胶后，需要对针头与针座的连接处进行擦拭，以去除残留的胶水，但该处理方式既容易损坏针头，又容易使工人在擦拭过程中被针头扎伤并造成针头受污染，且该处理方式还会大幅度增加工人的工作量。当然，针对胶水残留问题，目前也有部分生产商是采用真空方式吸取残留的胶水，但该方式却不易完全将残留的胶水清除干净，影响了产品的合格率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种点胶效果好、点胶位置及点胶量可控的注射器点胶机。本技术的另一目的是提供一种设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注射器点胶机，其特征在于，包括：/n底座；/n驱动单元，所述驱动单元安装在所述底座上；/n储胶盘，所述储胶盘安装在所述底座上；/n点胶盘，所述点胶盘的横截面呈圆形设置，所述驱动单元的输出端与所述点胶盘连接，所述驱动单元驱动所述点胶盘绕所述点胶盘的轴线转动，所述点胶盘倾斜于水平面设置，所述点胶盘的至少一部分伸出所述储胶盘，且所述点胶盘的最低处位于所述储胶盘内；/n胶量调节装置，所述胶量调节装置与所述底座连接，所述胶量调节装置包括刮胶器，所述刮胶器具有刮胶槽，所述刮胶槽沿第一方向贯穿所述刮胶器，所述点胶盘穿过所述刮胶槽。/n

【技术特征摘要】
1.注射器点胶机，其特征在于，包括：
底座；
驱动单元，所述驱动单元安装在所述底座上；
储胶盘，所述储胶盘安装在所述底座上；
点胶盘，所述点胶盘的横截面呈圆形设置，所述驱动单元的输出端与所述点胶盘连接，所述驱动单元驱动所述点胶盘绕所述点胶盘的轴线转动，所述点胶盘倾斜于水平面设置，所述点胶盘的至少一部分伸出所述储胶盘，且所述点胶盘的最低处位于所述储胶盘内；
胶量调节装置，所述胶量调节装置与所述底座连接，所述胶量调节装置包括刮胶器，所述刮胶器具有刮胶槽，所述刮胶槽沿第一方向贯穿所述刮胶器，所述点胶盘穿过所述刮胶槽。


2.根据权利要求1所述的注射器点胶机，其特征在于：
所述刮胶槽沿第二方向朝向所述刮胶器内延伸，所述第二方向与所述第一方向相垂直；
所述胶量调节装置还包括调节单元，所述调节单元的输出端与所述刮胶器连接，所述调节单元驱动所述刮胶器沿所述第二方向相对所述点胶盘移动。


3.根据权利要求2所述的注射器点胶机，其特征在于：
所述刮胶槽包括：
第一槽部，在所述第一方向上的投影，所述第一槽部的轮廓的投影呈U形或矩形设置；
第二槽部，在所述第二方向上的投影，所述第二槽部的轮廓的投影呈梯形设置，所述第一槽部与所述第二槽部沿所述第一方向分布并相互连通，沿所述点胶盘的转动方向，所述第二槽部位于所述第一槽部的上游端，且在所述第一方向上，所述第二槽部的两个相对的槽壁之间的距离逐渐向所述第一槽部减小。


4.根据权利要求2所述的注射器点胶机，其特征在于：
所述储胶盘上设置有安装部；
所述刮胶器沿所述第二方向可滑动地安装在所述安装部上，所述调节单元连接在所述储胶盘和所述刮胶器之间。


5.根据权利要求4所述的注射器点胶机，其特征在于：
所述安装部处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗礼成，季昌宗，黄兆树，陈泳渝，黄德旺，
申请(专利权)人：广东康德莱医疗器械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44