电池耐压测试机构制造技术

技术编号:24573950 阅读:49 留言:0更新日期:2020-06-21 00:06
本实用新型专利技术公开了一种电池耐压测试机构,其包括机架、安装于机架上的电池夹具、压紧驱动装置及与电池夹具所夹的电池相对齐的密封件,密封件开设有用于与外部高压气源连通的输气腔及与输气腔相连通的对接口,压紧驱动装置安装于机架上,压紧驱动装置的输出端与密封件装配连接,密封件在压紧驱动装置的驱使下做靠近或远离电池夹具所夹的电池运动,以使密封件对应地盖于或移离电池夹具所夹电池的防爆阀。本实用新型专利技术的电池耐压测试机构具有测试简单方便和测试效率高的优点。

Battery withstand voltage testing mechanism

【技术实现步骤摘要】
电池耐压测试机构
本技术涉及电池测试领域,尤其涉及一种电池耐压测试机构。
技术介绍
电池铝壳加工完成后可能存在焊缝强度不足的问题,焊缝强度不足可能导致漏气和漏电解液,从而严重影响电池的寿命和使用性能。故在电池顶盖与铝壳焊接后,以及顶盖与密封钉焊接后,需要对焊缝耐压性能和密封性能进行检测。现有对电池进行较为便捷的耐压测试方法为:首先将电池顶盖的防爆阀捅破,将电池放入耐压测试夹具中,然后将密封连接件锁定在耐压测试夹具上,并且使得密封连接件压紧住防爆阀,实现密封连接件与防爆阀之间的密封连接,同时密封连接件与电池的内部连通,密封连接件还连通一气管。后将电池连同耐压测试夹具浸没在水中,通过气管往电池内充入高压压缩气体,维持电池内部压力一定时间,检验电池的耐压性和密封性,一旦有电池的焊缝被气压撕裂或焊缝密封性不足,即可在水中观察到焊缝表面有气泡冒出,从而判断焊缝有缺陷,若维持电池内部一定时间内,电池表面没有气泡冒出,则判断耐压测试合格,焊缝焊接良好。然而,上述技术中密封连接件需要锁定在耐压测试夹具上,接着才能用密封连接件压紧住防爆阀,但是由于锁定密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池耐压测试机构,包括机架及安装于所述机架上的电池夹具,其特征在于,所述电池耐压测试机构还包括压紧驱动装置及与所述电池夹具所夹的电池相对齐的密封件,所述密封件开设有用于与外部高压气源连通的输气腔及与所述输气腔相连通的对接口,所述压紧驱动装置安装于所述机架上,所述压紧驱动装置的输出端与所述密封件装配连接,所述密封件在所述压紧驱动装置的驱使下做靠近或远离所述电池夹具所夹的电池运动,以使所述密封件对应地盖于或移离所述电池夹具所夹电池的防爆阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池耐压测试机构,包括机架及安装于所述机架上的电池夹具,其特征在于,所述电池耐压测试机构还包括压紧驱动装置及与所述电池夹具所夹的电池相对齐的密封件,所述密封件开设有用于与外部高压气源连通的输气腔及与所述输气腔相连通的对接口,所述压紧驱动装置安装于所述机架上,所述压紧驱动装置的输出端与所述密封件装配连接,所述密封件在所述压紧驱动装置的驱使下做靠近或远离所述电池夹具所夹的电池运动,以使所述密封件对应地盖于或移离所述电池夹具所夹电池的防爆阀。


2.根据权利要求1所述的电池耐压测试机构,其特征在于,还包括连接管,所述连接管内开设有导气腔及与所述导气腔连通的进气口,所述压紧驱动装置的输出端与所述连接管的第一端装配连接,所述连接管的第二端与所述密封件装配连接,所述导气腔与所述输气腔相连通。


3.根据权利要求1所述的电池耐压测试机构,其特征在于,所述密封件上安装有从周向包围所述对接口的密封圈。


4.根据权利要求2所述的电池耐压测试机构,其特征在于,所述机架上安装有一导向件,所述导向件位于所述压紧驱动装置和所述密封件之间,所述导向件上开设有导向通孔,所述连接管可活动的穿置于所述导向通孔。


5.根据权利要求1所述的电池耐压测试机构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃东
申请(专利权)人:东莞塔菲尔新能源科技有限公司江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司深圳塔菲尔新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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