一种适用于穿戴电子产品表面玻璃的喷涂辅助治具制造技术

一种适用于穿戴电子产品表面玻璃的喷涂辅助治具，包括辅助治具，辅助治具包括上模具和下模具，下模具为放料模具，且下模具上开设有阵列式排布的多个圆形通孔，每个圆形通孔上部放置待喷涂的玻璃产品；上模具为装片定位模具，上模具上开设有与多个圆形通孔位置相对应的多个喷涂孔；本实用新型专利技术将多个玻璃产品对应放置到下模具上，将上模具的定位柱与下模具的定位孔对应插入，喷涂AF指纹油时产生气流朝中心扩散，喷涂斜面和喷涂接触面有效控制雾状等离子指纹油渗透，减少了指纹油浪费，保证喷涂质量和辅助治具的干净；喷涂接触面压住玻璃产品的台阶面上部边缘环宽为0.1mm，有效保证玻璃产品的台阶位符合达因值，可实现台阶位免后续处理。

A spraying auxiliary fixture for wearing the surface glass of electronic products

【技术实现步骤摘要】
一种适用于穿戴电子产品表面玻璃的喷涂辅助治具
本技术涉及到玻璃喷涂治具，尤其涉及到一种适用于穿戴电子产品表面玻璃的喷涂辅助治具。
技术介绍
智能时代的来临和时代的发展，可穿戴概念的兴起，各种穿戴电子产品（如智能手表）的出现，作为人机交互的重要零件，对显示玻璃触控表面（圆形玻璃）要求越来越高，如玻璃防污，抗指纹，手感顺滑度，防划伤等要求，产品表面都会做各种镀膜处理来实现。PVD真空镀膜设备/耗材投资巨大,而喷涂AF工艺，相对真空镀膜工艺成本节省70-80%，产能提升约4倍，而且不受尺寸限制可更改；现生产车间，在对表面玻璃进行自动化喷涂作业，主要采用自动化设备进行喷涂镀膜，即由传送组件将圆形玻璃沿X轴水平输送，由双头等离子AF喷涂机沿Y轴方向水平移动，以对圆形玻璃产品的上表面高压将AF指纹油以等雾状离子形状喷涂在产品表面以完成镀膜作业，但是这种镀膜方式会因表面玻璃体积过小，而被等离子吹飞，还会导致表面玻璃产品的台阶位及底面达因值偏低，这时急需一种喷涂辅助治具来解决表面玻璃产品的台阶位及底面达因值偏低的问题。
技术实现思路
本技术提供一种适用于穿戴电子产品表面玻璃的喷涂辅助治具,解决的上述问题。为解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：一种适用于穿戴电子产品表面玻璃的喷涂辅助治具，包括辅助治具，辅助治具包括上模具和下模具，下模具为放料模具，且下模具上开设有阵列式排布的多个圆形通孔，每个圆形通孔上部放置待喷涂的玻璃产品；上模具为装片定位模具，上模具上开设有与多个圆形通孔位置相对应的多个喷涂孔。r>优选的，玻璃产品为圆形玻璃产品，玻璃产品的下表面为油墨面，玻璃产品的上表面为台阶面；其中，台阶面的上部圆形面积小于油墨面的圆形面积，圆形通孔的圆形面积小于台阶面的上部圆形面积。优选的，所述喷涂孔内部从上至下分为喷涂斜面、喷涂竖面、喷涂接触面和喷涂台阶凹面且依次相连；喷涂斜面的剖面从外到内逐渐倾斜收拢，喷涂接触面的剖面从内到外逐渐倾斜扩展，且喷涂接触面压住玻璃产品的台阶面上部边缘环宽为0.05-0.15mm；喷涂台阶凹面与玻璃产品的台阶面相适配。进一步，所述喷涂接触面压住玻璃产品的台阶面上部边缘环宽为0.1mm。优选的，喷涂斜面的倾角为30-60度。进一步，喷涂斜面的倾角为45度.优选的，上模具和下模具接触产品的部位均喷涂有铁氟龙形成保护层，以防止玻璃产品表面被划伤。优选的，上模具的下表面四角分别固定安装一个定位柱，下模具的上部四角开设有与定位柱直径和深度相适配的定位孔。进一步，辅助治具为不锈钢材料制成。进一步，辅助治具为铜制材料制成。相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本技术通过将多个玻璃产品对应放置到下模具上，在将上模具的定位柱与下模具的定位孔对应插入盖合，接着喷涂AF指纹油时产生气流朝中心扩散，喷涂斜面和喷涂接触面有效控制雾状等离子指纹油渗透，不仅防止指纹油渗透到玻璃产品的台阶位置，也有效防止再粘合在上模具中喷涂孔的喷涂接触面和喷涂台阶凹面内以影响到下一次的使用，减少了指纹油浪费，保证了喷涂质量和辅助治具的干净；喷涂接触面压住玻璃产品的台阶面上部边缘环宽为0.1mm，有效保证玻璃产品的台阶位符合达因值，可实现台阶位免后续处理，减少后续工作量，提高作业效率。附图说明为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的辅助治具爆炸立体结构示意图；图2为本技术的辅助治具纵剖面爆炸结构示意图；图3为本技术的辅助治具装配后结构示意图；以上图例所示：1、玻璃产品11、台阶面12、油墨面2、上模具3、喷涂孔31、喷涂斜面32、喷涂接触面33、喷涂台阶凹面4、定位柱5、下模具51、圆形通孔52、定位孔6、保护层。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。如图1至图3所示，本技术的整体结构是：实施例1，一种适用于穿戴电子产品表面玻璃的喷涂辅助治具，包括辅助治具，辅助治具包括上模具12和下模具5，下模具5为放料模具，用于承载放置玻璃产品1，且下模具5上开设有阵列式排布的多个圆形通孔51，每个圆形通孔51上部放置待喷涂的玻璃产品1；上模具12为装片定位模具，上模具12上开设有与多个圆形通孔51位置相对应的多个喷涂孔3。进一步，预先将待喷涂的多个玻璃产品1依次通过人工将其放置到下模具5的圆形通孔51上，即圆形通孔51为每个产品的放置位；其中，喷涂机为双头等离子AF喷涂机，型号可选用XKD-AF800型，在喷涂之前预先设置喷涂指纹油的流量气压为0.4+±0.2mpa，以将指纹油运至喷枪嘴，再通过雾化气压0.4-0.6mpa将指纹油雾化，在喷嘴形成扇形雾状，通过喷枪沿Y轴来回往复对产品表面均匀喷涂，使产品表面形成一层均匀的隔离层，连线进入烘烤隧道炉固化，再冷却1H使膜层稳定进入下工序。实施例2，在实施例1的基础上，玻璃产品1为圆形玻璃产品1，玻璃产品1的下表面为油墨面12，玻璃产品1的上表面为台阶面11；其中，台阶面11的上部圆形面积小于油墨面12的圆形面积，圆形通孔51的圆形面积小于台阶面11的上部圆形面积，由于玻璃产品1下部的油墨面12面积大于圆形通孔51的圆形面积，从而不仅防止玻璃产品1掉落至圆形通孔51，而且还保持玻璃产品1下表面中部的干净。实施例3，在实施例2的基础上，所述喷涂孔3内部从上至下分为喷涂斜面31、喷涂竖面、喷涂接触面32和喷涂台阶凹面33且依次相连；喷涂斜面31的剖面从外到内逐渐倾斜收拢，喷涂接触面32的剖面从内到外逐渐倾斜扩展，且喷涂接触面32压住玻璃产品1的台阶面11上部边缘环宽为0.05-0.15mm；喷涂台阶凹面33与玻璃产品1的台阶面11相适配；进一步，在对玻璃产品1的中部进行喷涂时，喷枪将AF指纹油以雾状等离子形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于穿戴电子产品表面玻璃的喷涂辅助治具，包括辅助治具，其特征在于，辅助治具包括上模具和下模具，下模具为放料模具，且下模具上开设有阵列式排布的多个圆形通孔，每个圆形通孔上部放置待喷涂的玻璃产品；上模具为装片定位模具，上模具上开设有与多个圆形通孔位置相对应的多个喷涂孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于穿戴电子产品表面玻璃的喷涂辅助治具，包括辅助治具，其特征在于，辅助治具包括上模具和下模具，下模具为放料模具，且下模具上开设有阵列式排布的多个圆形通孔，每个圆形通孔上部放置待喷涂的玻璃产品；上模具为装片定位模具，上模具上开设有与多个圆形通孔位置相对应的多个喷涂孔。


2.根据权利要求1中所述一种适用于穿戴电子产品表面玻璃的喷涂辅助治具，其特征在于，玻璃产品为圆形玻璃产品，玻璃产品的下表面为油墨面，玻璃产品的上表面为台阶面；其中，台阶面的上部圆形面积小于油墨面的圆形面积，圆形通孔的圆形面积小于台阶面的上部圆形面积。


3.根据权利要求2中所述一种适用于穿戴电子产品表面玻璃的喷涂辅助治具，其特征在于，所述喷涂孔内部从上至下分为喷涂斜面、喷涂竖面、喷涂接触面和喷涂台阶凹面且依次相连；喷涂斜面的剖面从外到内逐渐倾斜收拢，喷涂接触面的剖面从内到外逐渐倾斜扩展，且喷涂接触面压住玻璃产品的台阶面上部边缘环宽为0.05-0.15mm；喷涂台阶凹面与玻璃产品的台阶面相适配。


4.根据权利要求3中所述一种适用于穿戴电子产品表面玻璃的喷涂辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐善武，梁锵，魏书强，
申请(专利权)人：东莞隆庆祥瑞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44