本实用新型专利技术涉及机电设备加工技术领域,公开了一种机电设备加工用自动喷涂装置,为了提高对机电设备加工的喷涂能力,所述喷漆箱通过排气管与水槽连接,所述滑轨的上方卡合有滑板,所述喷漆箱通过卡槽与密封板滑动连接,所述喷漆箱的前侧位于进料管的下方嵌入设置有排气扇,所述进料管的外侧连接有喷头。本实用新型专利技术通过密封板对喷漆箱的封闭,在排气扇的排气能力下,能够将喷涂过程中油漆产生的废气进行吸附过滤处理,进而能够避免油漆中的废气扩散,损害工作人员身体健康,通过滑板在滑轨上的滑动,能够对机电设备进行传送喷涂工序,进而取代了传统的人工喷涂方式,提高了工作人员对机电设备的喷涂效率。
An automatic spraying device for machining mechanical and electrical equipment
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备加工用自动喷涂装置
本技术涉及机电设备加工
,具体是一种机电设备加工用自动喷涂装置。
技术介绍
机电设备按用途可分为三大类,即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备,在对机电设备加工时,一般需对设备进行喷漆处理,以提高机电设备的防腐蚀性、美观性、耐磨性等功能。但是目前市场上对于机电设备加工的自动喷漆装置存在着一些缺点,在喷漆过程中,无法有效的隔绝处理喷漆产生的废气,易导致油漆废气损害工作人员的身体健康,且对机电设备的喷漆处理不够完全,易增加工作人员的劳动强度以及喷漆处理不完善的情况。因此,本领域技术人员提供了一种机电设备加工用自动喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机电设备加工用自动喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机电设备加工用自动喷涂装置,包括支撑架,所述支撑架的上方位于中部位置处固定有喷漆箱,且支撑架的前侧设置有水槽,所述喷漆箱通过排气管与水槽连接,所述支撑架的上方位于喷漆箱的内侧贯穿设置有滑轨,且支撑架的上方位于两侧中部位置处均固定有定位座,所述支撑架的上方位于定位座的一侧固定有传送电机,所述定位座的内侧连接有传送丝杆,所述滑轨的上方卡合有滑板,所述喷漆箱的两侧均嵌入设置有卡槽,且喷漆箱通过卡槽与密封板滑动连接,所述喷漆箱的上方位于后侧中部位置处固定有升降电机,且喷漆箱的上方位于两侧位置处均设置有固定基座,所述升降电机的端部设置有固定螺杆,且升降电机通过固定螺杆与转动杆连接,所述转动杆的两端均固定有啮合齿轮A,所述固定基座的上方嵌入设置有升降丝杆,所述升降丝杆的外侧套接有套接螺母,且升降丝杆通过套接螺母与密封板固定连接,所述升降丝杆的底端固定有啮合齿轮B,且升降丝杆通过啮合齿轮B与啮合齿轮A转动连接,所述喷漆箱的前侧嵌入设置有进料管,且喷漆箱的前侧位于进料管的下方嵌入设置有排气扇,所述进料管的外侧连接有喷头。作为本技术再进一步的方案:所述滑板的底端设置有与滑轨相适配的T形卡槽,且滑板的底端中部位置处固定有与传送丝杆相卡合的连接件,所述滑板通过T形卡槽与滑轨滑动连接。作为本技术再进一步的方案:所述水槽的上表面卡合有活性炭网,活性炭网的厚度不低于3mm。作为本技术再进一步的方案:所述进料管的数量不少于2组,所述喷头的数量不少于6个,且喷头相对喷漆箱的中线竖直方向对称倾斜45度排列。作为本技术再进一步的方案:所述滑板的长度与喷漆箱的长度相同,且滑板的表面套接有聚四氟乙烯漆布。作为本技术再进一步的方案:所述卡槽的内径与密封板的外径相适配,且卡槽与密封板通过套接螺母滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过密封板对喷漆箱的封闭,在排气扇的排气能力下,能够将喷涂过程中油漆产生的废气进行吸附过滤处理,进而能够避免油漆中的废气扩散,损害工作人员身体健康,污染空气环境的情况,通过滑板在滑轨上的滑动,能够对机电设备进行传送喷涂工序,进而取代了传统的人工喷涂方式,提高了工作人员对机电设备的喷涂效率,同时能够确保对机电设备喷涂的均匀性。附图说明图1为一种机电设备加工用自动喷涂装置的结构示意图;图2为一种机电设备加工用自动喷涂装置中喷漆箱内部的结构示意图;图3为一种机电设备加工用自动喷涂装置中固定基座内侧的结构示意图。图中:1、支撑架;2、喷漆箱;3、排气管;4、水槽;5、滑轨;6、定位座;7、传送丝杆;8、传送电机;9、滑板;10、卡槽;11、密封板;12、升降电机;13、固定螺杆;14、转动杆;15、进料管;16、固定基座;17、套接螺母;18、升降丝杆;19、排气扇;20、喷头;21、啮合齿轮A;22、啮合齿轮B。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种机电设备加工用自动喷涂装置,包括支撑架1,支撑架1的上方位于中部位置处固定有喷漆箱2,且支撑架1的前侧设置有水槽4,喷漆箱2通过排气管3与水槽4连接,支撑架1的上方位于喷漆箱2的内侧贯穿设置有滑轨5,且支撑架1的上方位于两侧中部位置处均固定有定位座6,支撑架1的上方位于定位座6的一侧固定有传送电机8,定位座6的内侧连接有传送丝杆7,滑轨5的上方卡合有滑板9,滑板9的底端设置有与滑轨5相适配的T形卡槽,且滑板9的底端中部位置处固定有与传送丝杆7相卡合的连接件,滑板9通过T形卡槽与滑轨5滑动连接,在对机电设备进行喷涂工作时,传送电机8带动传送丝杆7转动,进而带动滑板9在滑轨5上滑动,将机电设备传送至喷漆箱2内进行喷漆工作,通过滑板9在滑轨5上的滑动,取代了传统的人工喷涂方式,提高了工作人员对机电设备的喷涂效率,同时能够确保对机电设备喷涂的均匀性,滑板9的长度与喷漆箱2的长度相同,且滑板9的表面套接有聚四氟乙烯漆布,通过与喷漆箱2长度相同的滑板9,能够避免在喷涂过程中出现油漆外泄,喷洒至传送丝杆7上的情况,进一步的通过在滑板9表面套接聚四氟乙烯漆布,能够防止油漆粘附与滑板9导致机电设备无法平放,喷涂不均的情况。喷漆箱2的两侧均嵌入设置有卡槽10,且喷漆箱2通过卡槽10与密封板11滑动连接,喷漆箱2的上方位于后侧中部位置处固定有升降电机12,且喷漆箱2的上方位于两侧位置处均设置有固定基座16,升降电机12的端部设置有固定螺杆13,且升降电机12通过固定螺杆13与转动杆14连接,转动杆14的两端均固定有啮合齿轮A21,固定基座16的上方嵌入设置有升降丝杆18,升降丝杆18的外侧套接有套接螺母17,且升降丝杆18通过套接螺母17与密封板11固定连接,升降丝杆18的底端固定有啮合齿轮B22,且升降丝杆18通过啮合齿轮B22与啮合齿轮A21转动连接,卡槽10的内径与密封板11的外径相适配,且卡槽10与密封板11通过套接螺母17滑动连接,当滑板9上的机电设备传送至喷漆箱2内,升降电机12转动,带动固定螺杆13转动,进而带动转动杆14转动,转动杆14带动两端的啮合齿轮A21与啮合齿轮B22进行转动,进一步的带动升降丝杆18转动,使升降丝杆18上的套接螺母17上下位移,进而带动与套接螺母17固定连接的密封板11在卡槽10内滑动,对喷漆箱2进行密封处理,防止喷涂过程中油漆产生的废气外泄。喷漆箱2的前侧嵌入设置有进料管15,且喷漆箱2的前侧位于进料管15的下方嵌入设置有排气扇19,水槽4的上表面卡合有活性炭网,活性炭网的厚度不低于3mm,在对机电设备进行喷涂过程中,排气扇19将喷涂过程中油漆产生的废气进行吸附过滤处理,通过排气管3排至水槽4内与水进行沉降处理,进一步的在活性炭网的过滤下,将残留的有毒气体进行吸附过滤,进而能够避免油漆中的废气扩散,损害工作人员身体健康,污染空气环境的情况。进料管15的外侧连接有喷头20,进料管15的数量不少于2组,喷头20的数量不少于6个,且喷头20相对喷漆箱2的中线竖直方向对称倾斜45度排列,通过相互对称倾斜的喷头20对机电设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机电设备加工用自动喷涂装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的上方位于中部位置处固定有喷漆箱(2),且支撑架(1)的前侧设置有水槽(4),所述喷漆箱(2)通过排气管(3)与水槽(4)连接,所述支撑架(1)的上方位于喷漆箱(2)的内侧贯穿设置有滑轨(5),且支撑架(1)的上方位于两侧中部位置处均固定有定位座(6),所述支撑架(1)的上方位于定位座(6)的一侧固定有传送电机(8),所述定位座(6)的内侧连接有传送丝杆(7),所述滑轨(5)的上方卡合有滑板(9),所述喷漆箱(2)的两侧均嵌入设置有卡槽(10),且喷漆箱(2)通过卡槽(10)与密封板(11)滑动连接,所述喷漆箱(2)的上方位于后侧中部位置处固定有升降电机(12),且喷漆箱(2)的上方位于两侧位置处均设置有固定基座(16),所述升降电机(12)的端部设置有固定螺杆(13),且升降电机(12)通过固定螺杆(13)与转动杆(14)连接,所述转动杆(14)的两端均固定有啮合齿轮A(21),所述固定基座(16)的上方嵌入设置有升降丝杆(18),所述升降丝杆(18)的外侧套接有套接螺母(17),且升降丝杆(18)通过套接螺母(17)与密封板(11)固定连接,所述升降丝杆(18)的底端固定有啮合齿轮B(22),且升降丝杆(18)通过啮合齿轮B(22)与啮合齿轮A(21)转动连接,所述喷漆箱(2)的前侧嵌入设置有进料管(15),且喷漆箱(2)的前侧位于进料管(15)的下方嵌入设置有排气扇(19),所述进料管(15)的外侧连接有喷头(20)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种机电设备加工用自动喷涂装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的上方位于中部位置处固定有喷漆箱(2),且支撑架(1)的前侧设置有水槽(4),所述喷漆箱(2)通过排气管(3)与水槽(4)连接,所述支撑架(1)的上方位于喷漆箱(2)的内侧贯穿设置有滑轨(5),且支撑架(1)的上方位于两侧中部位置处均固定有定位座(6),所述支撑架(1)的上方位于定位座(6)的一侧固定有传送电机(8),所述定位座(6)的内侧连接有传送丝杆(7),所述滑轨(5)的上方卡合有滑板(9),所述喷漆箱(2)的两侧均嵌入设置有卡槽(10),且喷漆箱(2)通过卡槽(10)与密封板(11)滑动连接,所述喷漆箱(2)的上方位于后侧中部位置处固定有升降电机(12),且喷漆箱(2)的上方位于两侧位置处均设置有固定基座(16),所述升降电机(12)的端部设置有固定螺杆(13),且升降电机(12)通过固定螺杆(13)与转动杆(14)连接,所述转动杆(14)的两端均固定有啮合齿轮A(21),所述固定基座(16)的上方嵌入设置有升降丝杆(18),所述升降丝杆(18)的外侧套接有套接螺母(17),且升降丝杆(18)通过套接螺母(17)与密封板(11)固定连接,所述升降丝杆(18)的底端固定有啮合齿轮B(22),且升降丝杆(18)通过啮合齿轮B(22)与啮合齿轮A(21)转动连接,所述喷漆箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员:顿秋芝,邢伟伟,崔艳华,
申请(专利权)人:顿秋芝,
类型:新型
国别省市:山东;37
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