一种节能型喷涂机专用喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型喷涂机专用喷枪，包括枪体，枪体具有气压调节阀、液压调节阀、扳机和连接管；在枪体前端设有安装座，安装座前端设有喷头，所述喷头包括一体成型的喷嘴和旋转座，旋转座通过输送管与连接管相连接，安装座前端底部开设有转动槽，旋转座尾端位于转动槽内并通过转动轴与转动槽内壁转动连接，转动轴一端伸出安装座外部并连接旋动调节器，所述旋动调节器包括与安装座外壁转动连接的外旋球，在外旋球中心设有内旋球，内旋球上设有与其转动连接的旋杆；本装置通过旋动调节器能够对喷头进行旋转调节，从而使得喷头可呈水平和竖直两种方向进行喷涂工作，避免在进行竖向喷涂时将喷枪竖向操作时影响气压和液压的稳定性。

A special spray gun for energy saving sprayer

【技术实现步骤摘要】
一种节能型喷涂机专用喷枪
本技术涉及喷涂设备，具体是一种节能型喷涂机专用喷枪。
技术介绍
喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到喷枪，最后在喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。目前市面上的喷枪大多数都是喷嘴结构固定的，如中国专利公告号CN202129165U提出的喷涂机专用喷枪等，在进行不同角度的喷涂工作时，需要手动转动角度进行喷涂工作，而喷枪角度转动时，势必会影响气压和液压的不稳定变化，造成喷涂不均匀的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型喷涂机专用喷枪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型喷涂机专用喷枪，包括枪体，枪体具有气压调节阀、液压调节阀、扳机和连接管；在枪体前端设有安装座，安装座前端设有喷头，所述喷头包括一体成型的喷嘴和旋转座，旋转座通过输送管与连接管相连接，安装座前端底部开设有转动槽，旋转座尾端位于转动槽内并通过转动轴与转动槽内壁转动连接，转动轴一端伸出安装座外部并连接旋动调节器，所述旋动调节器包括与安装座外壁转动连接的外旋球，在外旋球中心设有内旋球，内旋球上设有与其转动连接的旋杆，所述旋动调节器还包括两组卡座，卡座由两个卡杆组成，同组卡座中两个卡杆的间距与旋杆的宽度相匹配，且两个卡座互相垂直并环绕外旋球设置。所述旋杆前端伸出卡座外侧，旋杆为金属杆，卡座中的卡杆为磁铁杆。作为本技术的优选方案：所述安装座上还设有滑槽，滑槽与旋动调节器位于安装座不同侧面，滑槽内插装与其滑动连接的压杆，压杆位于输送管上方，压杆一端设有位于安装座外部的外旋钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过旋动调节器能够对喷头进行旋转调节，从而使得喷头可呈水平和竖直两种方向进行喷涂工作，避免在进行竖向喷涂时将喷枪竖向操作时影响气压和液压的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中喷头和安装座的立体图。图3为本技术中喷头水平时的剖视图。图4为本技术中喷头竖直时的剖视图。图5为本技术中喷头和安装座的左视图。图中1-枪体，2-喷头，3-安装座，4-扳机，5-气压调节阀，6-液压调节阀，7-连接管，8-旋动调节器，9-外旋球，10-内旋球，11-旋杆，12-卡座，13-转动槽，14-转动轴，15-输送管，16-压杆，17-滑槽，18-外旋钮，19-喷嘴，20-旋转座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-4，一种节能型喷涂机专用喷枪，包括枪体1，枪体1具有气压调节阀5、液压调节阀6、扳机4和连接管7，分别用于调节喷涂气压、调节喷涂液压、控制开启关闭和连接喷涂机输送管15道；在枪体1前端设有安装座3，安装座3前端设有喷头2，具体的，所述喷头2包括一体成型的喷嘴19和旋转座20，旋转座20通过输送管15与连接管7相连接，安装座3前端底部开设有转动槽13，旋转座20尾端位于转动槽13内并通过转动轴14与转动槽13内壁转动连接，转动轴14一端伸出安装座3外部并连接旋动调节器8，通过旋动调节器8能够对喷头2进行旋转调节，从而使得喷头2可呈水平和竖直两种方向进行喷涂工作，避免在进行竖向喷涂时将喷枪竖向操作时影响气压和液压的稳定性，所述旋动调节器8包括与安装座3外壁转动连接的外旋球9，在外旋球9中心设有内旋球10，内旋球10上设有与其转动连接的旋杆11，所述旋动调节器8还包括两组卡座12，卡座12由两个卡杆组成，同组卡座12中两个卡杆的间距与旋杆11的宽度相匹配，且两个卡座12互相垂直并环绕外旋球9设置，在进行调节过程中，旋杆11以内旋球10为中心旋转抬起，再通过转动旋杆11带动外旋球9转动，带动转动轴14和旋转座20转动，从而改变喷头2的喷射角度，转动完成后放下旋杆11使旋杆11卡装在卡座12内，大大提高在进行盒装物体的喷涂时的效率，避免压力变换而造成的喷涂不均匀。进一步的，为了保证转动后的稳定性，并且方便进行转向喷涂工作，所述旋杆11前端伸出卡座12外侧，旋杆11为金属杆，卡座12中的卡杆为磁铁杆，从而在旋杆11卡入卡座12内后能够通过磁性吸引来固定旋杆11，避免在操作过程中旋杆11自动旋转脱出，无需外加封闭结构即可保证旋杆11的固定，同时无封闭结构也方便了手动进行旋杆11的转出操作。实施例2：参阅图3-5，在实施例1的基础之上，为了保持输送管15在旋转座20转动状态下的稳定输送功能，避免由于弯折等情况造成管路堵塞，所述安装座3上还设有滑槽17，滑槽17与旋动调节器8位于安装座3不同侧面，滑槽17内插装与其滑动连接的压杆16，压杆16位于输送管15上方，压杆16一端设有位于安装座3外部的外旋钮18，通过外旋钮18调节压杆16的高度，从而适应不同的喷头2朝向时输送管15在安装座3中的形状，避免管路堵塞，保证喷涂效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型喷涂机专用喷枪，包括枪体(1)，枪体(1)具有气压调节阀(5)、液压调节阀(6)、扳机(4)和连接管(7)；在枪体(1)前端设有安装座(3)，安装座(3)前端设有喷头(2)，所述喷头(2)包括一体成型的喷嘴(19)和旋转座(20)，旋转座(20)通过输送管(15)与连接管(7)相连接，其特征在于，安装座(3)前端底部开设有转动槽(13)，旋转座(20)尾端位于转动槽(13)内并通过转动轴(14)与转动槽(13)内壁转动连接，转动轴(14)一端伸出安装座(3)外部并连接旋动调节器(8)，所述旋动调节器(8)包括与安装座(3)外壁转动连接的外旋球(9)，在外旋球(9)中心设有内旋球(10)，内旋球(10)上设有与其转动连接的旋杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型喷涂机专用喷枪，包括枪体(1)，枪体(1)具有气压调节阀(5)、液压调节阀(6)、扳机(4)和连接管(7)；在枪体(1)前端设有安装座(3)，安装座(3)前端设有喷头(2)，所述喷头(2)包括一体成型的喷嘴(19)和旋转座(20)，旋转座(20)通过输送管(15)与连接管(7)相连接，其特征在于，安装座(3)前端底部开设有转动槽(13)，旋转座(20)尾端位于转动槽(13)内并通过转动轴(14)与转动槽(13)内壁转动连接，转动轴(14)一端伸出安装座(3)外部并连接旋动调节器(8)，所述旋动调节器(8)包括与安装座(3)外壁转动连接的外旋球(9)，在外旋球(9)中心设有内旋球(10)，内旋球(10)上设有与其转动连接的旋杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种节能型喷涂机专用喷枪，其特征在于，所述旋动调节器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：智享蓝天北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11