聚卡波非钙破碎搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于聚卡波非钙生产技术领域，具体涉及一种聚卡波非钙破碎搅拌装置，包括罐体，罐体的中部设置搅拌装置，罐体的下部设置放料口，还包括高速破碎装置，所述高速破碎装置包括破碎机架和破碎刀头，破碎刀头分为动刀头和静刀头，破碎机架的下端装有破碎电机，破碎电机的输出轴上分别套装高速刀轮和动刀头；本实用新型专利技术能够使物料充分均匀的破碎，进行充分的酸洗除杂，高转速的高速破碎装置与框式搅拌器的配合可以使酸洗除杂过程的时间大大缩减，大大的节约了能耗和成本，并且极大的提升了物料纯度，使物料纯度能够达到出口标准，另外，本实用新型专利技术在其他需要打散，破碎，提纯，酸洗，除杂工艺当中也可适用。

Polycarbo non calcium crushing and stirring device

【技术实现步骤摘要】
聚卡波非钙破碎搅拌装置
本技术属于聚卡波非钙生产
，具体涉及一种聚卡波非钙破碎搅拌装置。
技术介绍
聚卡波非钙是一种特殊高分子结构，在生产过程中充分打散，酸洗，除杂，一直是得到高纯度聚卡波非钙的关键问题。目前，聚卡波非钙在生产中，“团聚”很难被充分打散，这样会导致聚卡波非钙不能充分的酸洗去除内部杂质，难以解决提纯的技术性问题，纯度很难达到出口级别。传统工艺中依靠搅拌器对物料形成剪切力难以高效充分的对物料进行打散，酸洗去除物料内部杂质，物料纯度也难以达到出口标准。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种聚卡波非钙破碎搅拌装置，能够使物料充分均匀的破碎，得到充分的酸洗除杂，并且能够大大的节约能耗，降低成本。本技术所述聚卡波非钙破碎搅拌装置，包括罐体，罐体的中部设置搅拌装置，罐体的上端设置进料口、加酸口和人孔，罐体的下部设置放料口，还包括高速破碎装置，所述高速破碎装置包括破碎机架和破碎刀头，破碎刀头分为动刀头和静刀头，破碎机架的下端装有破碎电机，破碎电机的输出轴上分别套装高速刀轮和动刀头，破碎机架通过安装法兰固定在罐体上，安装法兰的上侧设置静刀头。优选的，搅拌装置包括动力装置、搅拌轴和搅拌器，所述动力装置的输出端连接着搅拌轴，搅拌轴的外侧设置搅拌器，所述动力装置位于罐体的上部，并通过安装底座进行安装，搅拌器位于罐体的内部。优选的，动力装置包括机架，机架的上端分别设置搅拌电机和减速机，机架的内部联轴器、轴承盒和机械密封。优选的，所述高速刀轮分为多组，并通过隔垫环进行分隔，破碎电机的输出轴顶端装有封帽，具体的分为三组。优选的，破碎搅拌装置分为三组，均匀的分布在罐体底部，破碎电机的转速达到2000RPM，可以充分对物料进行碾碎，剪切，使物料得到更充分的酸洗去除内部杂质。优选的，罐体的外侧设置加热盘管，所述加热盘管旋绕在罐体的外侧，加热盘管的两端分别设置进水口和出水口，通过进水口注入加热介质，加热介质流经加热盘管对罐体内进行加热，加热后的介质由出水口流出，如此反复进行。优选的，搅拌器为框式搅拌器，框式搅拌器旋转起来使物料沿罐体内壁形成轴向流，和一个弱的上下循环流，轴向流可以使物料得到充分的酸洗，上下循环流可以使物料沿容器壁上下循环。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能够使物料充分均匀的破碎，进行充分的酸洗除杂，高转速的高速破碎装置与框式搅拌器的配合可以使酸洗除杂过程的时间大大缩减，大大的节约了能耗和成本，并且极大的提升了物料纯度，使物料纯度能够达到出口标准，另外，本技术在其他需要打散，破碎，提纯，酸洗，除杂工艺当中也可适用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术破碎刀头结构示意图；图3为本技术破碎刀头俯视图。图中：1、减速机；2、搅拌电机；3、联轴器；4、机架；5、轴承盒；6、机械密封；7、安装底座；8、加酸口；9、搅拌轴；10、框式搅拌器；11、封帽；12、高速刀轮；13、隔垫环；14、破碎刀头；15、安装法兰；16、出水口；17、放料口；18、破碎电机；19、破碎机架；20、加热盘管；21、进水口；22、罐体；23、人孔；24、输出轴；25、动刀头；26、静刀头。具体实施方式下面对照附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1至图3所示的本技术所述聚卡波非钙破碎搅拌装置，包括罐体，罐体的中部设置搅拌装置，罐体的上端设置进料口、加酸口8和人孔，所述进料口与加酸口8呈90度角设置，进料口主要用于加料，加酸口8用于加酸用，人孔主要用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查。罐体的下部设置放料口17，还包括高速破碎装置，所述高速破碎装置包括破碎机架19和破碎刀头14，破碎刀头14分为动刀头和静刀头，破碎机架19的下端装有破碎电机18，破碎电机18的输出轴上分别套装高速刀轮12和动刀头，所述高速刀轮12分为多组，并通过隔垫环13进行分隔，破碎电机18的输出轴顶端装有封帽11，具体的分为三组，破碎机架19通过安装法兰15固定在罐体上，安装法兰15的上侧设置静刀头，所述静刀头和动刀头的刀齿倾斜设置，剪切力更强，所述静刀头和动刀头均呈圆环状分布，以破碎电机18的输出轴为圆心，静刀头设置在动刀头的外围，动刀头固定在破碎电机18的输出轴上，随输出轴的转动而转动。其中，搅拌装置包括动力装置、搅拌轴9和搅拌器，动力装置包括机架4，机架4的上端分别设置搅拌电机2和减速机1，机架4的内部联轴器3、轴承盒5和机械密封6，动力装置主要提供动力输出，使搅拌器转动，所述动力装置的输出端连接着搅拌轴9，搅拌轴9的外侧设置搅拌器，所述动力装置位于罐体的上部，并通过安装底座7进行安装，搅拌器位于罐体的内部，具体的，搅拌器为框式搅拌器10，框式搅拌器10旋转起来使物料沿罐体内壁形成轴向流，和一个弱的上下循环流，轴向流可以使物料得到充分的酸洗，上下循环流可以使物料沿容器壁上下循环。另外，破碎搅拌装置分为三组，均匀的分布在罐体底部，破碎电机18的转速达到2000RPM，可以充分对物料进行碾碎，剪切，使物料得到更充分的酸洗去除内部杂质；罐体的外侧设置加热盘管，所述加热盘管旋绕在罐体的外侧，加热盘管的两端分别设置进水口和出水口16，通过进水口注入加热介质，加热介质流经加热盘管对罐体内进行加热，加热后的介质由出水口16流出，如此反复进行。本技术的使用过程：使用时，将物料由进料口加入，并由加酸口8加入酸溶液，动力装置提供动力输出，使框式搅拌器10旋转，框式搅拌器10旋转起来使物料沿罐壁形成轴向流，和一个弱的上下循环流，轴向流可以使物料得到充分的酸洗，上下循环流可以使物料沿罐壁上下循环，在罐体底部的高速破碎装置，转速能够达到2000RPM，破碎电机18带动动刀头和高速刀轮12旋转，充分对物料进行碾碎、剪切，使物料在上下循环过程中可以充分进行碾碎打散，打散的物料颗粒变小，内部能充分的酸洗提纯，从而达到出口级别的聚卡波非钙，最终由放料口17排出，在整个工艺流程中，加热介质由进水口流入加热盘管内，对物料进行加热，并由出水口16流出。在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚卡波非钙破碎搅拌装置，包括罐体(22)，罐体(22)的中部设置搅拌装置，罐体(22)的上端设置进料口、加酸口(8)和人孔(23)，罐体(22)的下部设置放料口(17)，其特征在于，还包括高速破碎装置，所述高速破碎装置包括破碎机架(19)和破碎刀头(14)，破碎刀头(14)分为动刀头(25)和静刀头(26)，破碎机架(19)的下端装有破碎电机(18)，破碎电机(18)的输出轴(24)上分别套装高速刀轮(12)和动刀头(25)，破碎机架(19)通过安装法兰(15)固定在罐体(22)上，安装法兰(15)的上侧设置静刀头(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚卡波非钙破碎搅拌装置，包括罐体(22)，罐体(22)的中部设置搅拌装置，罐体(22)的上端设置进料口、加酸口(8)和人孔(23)，罐体(22)的下部设置放料口(17)，其特征在于，还包括高速破碎装置，所述高速破碎装置包括破碎机架(19)和破碎刀头(14)，破碎刀头(14)分为动刀头(25)和静刀头(26)，破碎机架(19)的下端装有破碎电机(18)，破碎电机(18)的输出轴(24)上分别套装高速刀轮(12)和动刀头(25)，破碎机架(19)通过安装法兰(15)固定在罐体(22)上，安装法兰(15)的上侧设置静刀头(26)。


2.根据权利要求1所述的聚卡波非钙破碎搅拌装置，其特征在于，搅拌装置包括动力装置、搅拌轴(9)和搅拌器，所述动力装置的输出端连接着搅拌轴(9)，搅拌轴(9)的外侧设置搅拌器，所述动力装置位于罐体(22)的上部，并通过安装底座(7)进行安装，搅拌器位于罐体(22)的内部。


3.根据权利要求2所述的聚卡波非...

【专利技术属性】
技术研发人员：田立勤，张铭轩，王玲，
申请(专利权)人：淄博诺方德化工装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37