一种锤式破碎机用大颗粒循环回输破碎组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锤式破碎机用大颗粒循环回输破碎组件，包括基座，所述基座顶部外壁通过螺丝固定有一侧开口的筛分箱，且筛分箱内壁通过轴承固定有等距离分布的传动辊，所述筛分箱考口侧两边均设有侧杆，且筛分箱和侧杆均通过轴承连接有等距离分布的筛选辊，所述筛分箱两侧底部处均通过螺栓固定有固定架，且两个固定架底部均通过轴承固定有皮带辊，两个所述皮带辊外壁绕接有同一个运输皮带，所述基座顶部外壁一侧处通过螺栓固定有提升机，且提升机入料口位于侧杆底部。本实用新型专利技术组件装置设置合理，能与锤式破碎机进行组合安装，减少占地空间，提高空间利用率，并达到筛分再破碎的效果，实用性强。

A kind of large particle circulation back conveying crushing component for hammer crusher

【技术实现步骤摘要】
一种锤式破碎机用大颗粒循环回输破碎组件
本技术涉及破碎机
，尤其涉及一种锤式破碎机用大颗粒循环回输破碎组件。
技术介绍
锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。锤式破碎机在破碎后可能会排出一些尚未达到破碎直径要求的大颗粒，这些大颗粒无法满足下一步生产需求，为避免原料浪费，需要进行再次筛选并将大颗粒会输再次进行破碎。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锤式破碎机用大颗粒循环回输破碎组件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锤式破碎机用大颗粒循环回输破碎组件，包括基座，所述基座顶部外壁通过螺丝固定有一侧开口的筛分箱，且筛分箱内壁通过轴承固定有等距离分布的传动辊，所述筛分箱考口侧两边均设有侧杆，且筛分箱和侧杆均通过轴承连接有等距离分布的筛选辊，所述筛分箱两侧底部处均通过螺栓固定有固定架，且两个固定架底部均通过轴承固定有皮带辊，两个所述皮带辊外壁绕接有同一个运输皮带，所述基座顶部外壁一侧处通过螺栓固定有提升机，且提升机入料口位于侧杆底部。优选的，所述筛分箱封闭侧底部开有矩形缺口，所述运输皮带顶部穿过矩形缺口位于筛分箱内。优选的，所述提升机出口处底部通过螺栓固定有出料板，且出料板底部通过螺丝固定有加强杆，所述加强杆底端通过螺栓固定于提升机外壁。优选的，所述筛选辊为中空结构，且筛选辊外壁开有等距离分布的筛分孔。优选的，所述筛分箱顶部外壁靠近一侧处通过螺栓固定有集料斗，所述基座顶部外壁靠近其中一个皮带辊底部处通过螺丝固定有倾斜设置的卸料槽体。优选的，所述传动辊、筛选辊及皮带辊均连接有电机，所述电机和提升机均通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器连接有电源。本技术的有益效果为：通过传动辊、筛选辊和皮带的设置，实现装置对不同直径大小原料颗粒的筛选工作，并分类排出，大颗粒原料经过提升机的作用再次回到锤式破碎机内进行再破碎，本组件装置设置合理，能与锤式破碎机进行组合安装，减少占地空间，提高空间利用率，并达到筛分再破碎的效果，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种锤式破碎机用大颗粒循环回输破碎组件的结构示意图；图2为本技术提出的一种锤式破碎机用大颗粒循环回输破碎组件的筛分箱结构示意图。图中：1基座、2筛分箱、3传动辊、4侧杆、5筛选辊、6集料斗、7固定架、8皮带辊、9运输皮带、10提升机、11出料板、12加强杆、13卸料槽体、14筛分孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种锤式破碎机用大颗粒循环回输破碎组件，包括基座1，基座1顶部外壁通过螺丝固定有一侧开口的筛分箱2，筛分箱2内壁通过轴承固定有等距离分布的传动辊3，筛分箱2考口侧两边均设有侧杆4，筛分箱2和侧杆4均通过轴承连接有等距离分布的筛选辊5，筛分箱2两侧底部处均通过螺栓固定有固定架7，两个固定架7底部均通过轴承固定有皮带辊8，两个皮带辊8外壁绕接有同一个运输皮带9，基座1顶部外壁一侧处通过螺栓固定有提升机10，提升机10入料口位于侧杆4底部，筛分箱2封闭侧底部开有矩形缺口，运输皮带9顶部穿过矩形缺口位于筛分箱2内，提升机10出口处底部通过螺栓固定有出料板11，出料板11底部通过螺丝固定有加强杆12，加强杆12底端通过螺栓固定于提升机10外壁，筛选辊5为中空结构，筛选辊5外壁开有等距离分布的筛分孔14，筛分箱2顶部外壁靠近一侧处通过螺栓固定有集料斗6，基座1顶部外壁靠近其中一个皮带辊8底部处通过螺丝固定有倾斜设置的卸料槽体，传动辊3、筛选辊5及皮带辊8均连接有电机，电机和提升机10均通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器连接有电源。工作原理：将本组件安装于锤式破碎机底部，集料斗6安装于锤式破碎机出料口处，经过破碎的原料进入筛分箱2后随传动辊3向右侧移动，当破碎料经过筛选辊5时其中颗粒直径小的破碎原料会经由筛分孔14漏出，筛分孔14的大小根据实际生产需求开设，并下落至运输皮带9上，最终经由卸料槽体13排出，其中大颗粒破碎料无法穿过筛分孔14最终被运送至提升机10内，经提升机10提升后经由出料板11再次回到锤式破碎机内进行再破碎，通过传动辊3、筛选辊5和皮带9的设置，实现装置对不同直径大小原料颗粒的筛选工作，并分类排出，大颗粒原料经过提升机的作用再次回到锤式破碎机内进行再破碎，装置设置合理，能与锤式破碎机进行组装，减少占地空间，并达到筛分再破碎的效果，实用性强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锤式破碎机用大颗粒循环回输破碎组件，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶部外壁通过螺丝固定有一侧开口的筛分箱（2），且筛分箱（2）内壁通过轴承固定有等距离分布的传动辊（3），所述筛分箱（2）考口侧两边均设有侧杆（4），且筛分箱（2）和侧杆（4）均通过轴承连接有等距离分布的筛选辊（5），所述筛分箱（2）两侧底部处均通过螺栓固定有固定架（7），且两个固定架（7）底部均通过轴承固定有皮带辊（8），两个所述皮带辊（8）外壁绕接有同一个运输皮带（9），所述基座（1）顶部外壁一侧处通过螺栓固定有提升机（10），且提升机（10）入料口位于侧杆（4）底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种锤式破碎机用大颗粒循环回输破碎组件，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶部外壁通过螺丝固定有一侧开口的筛分箱（2），且筛分箱（2）内壁通过轴承固定有等距离分布的传动辊（3），所述筛分箱（2）考口侧两边均设有侧杆（4），且筛分箱（2）和侧杆（4）均通过轴承连接有等距离分布的筛选辊（5），所述筛分箱（2）两侧底部处均通过螺栓固定有固定架（7），且两个固定架（7）底部均通过轴承固定有皮带辊（8），两个所述皮带辊（8）外壁绕接有同一个运输皮带（9），所述基座（1）顶部外壁一侧处通过螺栓固定有提升机（10），且提升机（10）入料口位于侧杆（4）底部。


2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机用大颗粒循环回输破碎组件，其特征在于，所述筛分箱（2）封闭侧底部开有矩形缺口，所述运输皮带（9）顶部穿过矩形缺口位于筛分箱（2）内。


3.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机用大颗粒循环回输破碎组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立红，
申请(专利权)人：湖南实达丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43