本实用新型专利技术公开了一种有色金属锌生产用压延机的角料处理装置，涉及金属加工技术领域。本实用新型专利技术包括：压延机本体；箱体，所述箱体固定安装于所述压延机本体的一侧，所述箱体上设置有箱门，所述箱体内壁的两侧之间固定安装有放置板；支撑架，所述支撑架固定安装于所述箱体的顶部，所述支撑架内壁的两侧之间滑动安装有滑动板，所述滑动板底部的两端均固定安装有切割刀片。本实用新型专利技术通过升降件和切割刀片的配合，将压延后锌片不规则状位置进行切割，避免人工处理的麻烦，降低了劳动力，提高了工作效率，同时直接将切割的边角料收集利用破碎刀片进行破碎，使其更易集中运输，避免了直接堆积运输占用空间，增加运输成本的问题，方便了人们的使用。便了人们的使用。便了人们的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属锌生产用压延机的角料处理装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体涉及一种有色金属锌生产用压延机的角料处理装置。
技术介绍
[0002]锌是一种常用有色金属，是古代铜、锡、铅、金、银、汞、锌等7种有色金属中提炼最晚的一种，是第四常见的金属，仅次于铁、铝及铜，锌能与多种有色金属制成合金，其中最主要的是锌与铜、锡、铅等组成的黄铜等，还可与铝、镁、铜等组成压铸合金，锌主要用于钢铁、冶金、机械、电气、化工、轻工等，而边角料，指加工生产企业，在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料。
[0003]现有的有色金属锌在生产的过程中有的会根据实际需求会通过压延机将其压延成片状，而在压延加工的过程中锌片的两端边角会呈不规则形状，从而需要对其边角进行裁剪修饰，以方便后期收整出售，而现有的对压延机压延过后的锌片大多采用人工修整收集边角料处理，这样的方式不仅增加了工作人员的劳动力，且降低了边角料处理的工作效率，并且边角料直接堆积运输至其它地方容易增加运输成本，为解决上述问题，本技术提出一种有色金属锌生产用压延机的角料处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种有色金属锌生产用压延机的角料处理装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种有色金属锌生产用压延机的角料处理装置，包括：压延机本体；箱体，所述箱体固定安装于所述压延机本体的一侧，所述箱体上设置有箱门，所述箱体内壁的两侧之间固定安装有放置板；支撑架，所述支撑架固定安装于所述箱体的顶部，所述支撑架内壁的两侧之间滑动安装有滑动板，所述滑动板底部的两端均固定安装有切割刀片；升降件，所述升降件安装于所述支撑架上，其用于升降所述滑动板；收集斗，所述收集斗固定安装于所述箱体的内壁，所述收集斗的底部设置有出料口；转动轴，所述转动轴转动安装于所述箱体内壁的底部，所述转动轴的外表面固定安装有破碎刀片；驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述箱体的底部，所述驱动电机的输出端与所述转动轴固定连接。
[0006]进一步地，所述升降件包括气缸，所述气缸贯穿固定安装有所述支撑架的顶部，其伸缩端与所述滑动板的顶部固定连接。
[0007]进一步地，所述滑动板的底部固定安装有多个复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定安装有下压板，所述下压板一侧与所述切割刀片相邻的一侧滑动连接。
[0008]进一步地，所述放置板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有推板。
[0009]进一步地，所述箱体内壁的底部设置为弧形，所述破碎刀片的数量至少为三个。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过升降件和切割刀片的配合，将压延后锌片不规则状位置进行切割，避免人工处理的麻烦，降低了劳动力，提高了工作效率，同时直接将切割的边角料收集利用破碎刀片进行破碎，使其更易集中运输，避免了直接堆积运输占用空间，增加运输成本的问题，方便了人们的使用。
附图说明
[0012]图1是本技术立体结构图；
[0013]图2是本技术图1的平面主视图；
[0014]图3是本技术图1的立体结构剖视图。
[0015]附图标记：1、压延机本体；2、箱体；3、放置板；4、支撑架；5、滑动板；6、切割刀片；7、升降件；71、气缸；8、收集斗；9、转动轴；10、破碎刀片；11、驱动电机；12、复位弹簧；13、下压板；14、电动推杆；15、推板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术一个实施例提出的一种有色金属锌生产用压延机的角料处理装置，包括：压延机本体1；箱体2，所述箱体2固定安装于所述压延机本体1的一侧，箱体2安装于压延机本体1出料口端，出料后直接进行修整，收集边角料处理，所述箱体2上设置有箱门，所述箱体2内壁的两侧之间固定安装有放置板3，箱体2的顶部设置有开口；支撑架4，所述支撑架4固定安装于所述箱体2的顶部，所述支撑架4内壁的两侧之间滑动安装有滑动板5，所述滑动板5底部的两端均固定安装有切割刀片6；升降件7，所述升降件7安装于所述支撑架4上，其用于升降所述滑动板5；收集斗8，所述收集斗8固定安装于所述箱体2的内壁，所述收集斗8的底部设置有出料口；转动轴9，所述转动轴9转动安装于所述箱体2内壁的底部，所述转动轴9的外表面固定安装有破碎刀片10；驱动电机11，所述驱动电机11固定安装于所述箱体2的底部，所述驱动电机11的输出端与所述转动轴9固定连接，当锌原料通过压延机本体1压延成片状后，通过传送设备传送至放置板3上后，启动升降件7带动滑动板5底部的切割刀片6下移，从而对放置板3上的锌片进行切割，产生的边角料通过放置板3与箱体2之间的空隙下落到收集斗8中，然后通过出料口下落至箱体2的底部，启动驱动电机11带动转动轴9转动，从而带动破碎刀片10进行破碎，破碎完成后打开箱门，将破碎的锌片进行集中收集处理，因此与现有技术相比，通过升降件7和切割刀片6的配合直接将压延后锌片不规则状位置进行切割，避免人工处理的麻烦，降低了劳动力，提高了工作效率，同时直接将切割的边角料直接收集利用破碎刀片10进行破碎，使其更易集中运输，避免了直接堆积运输占用空间，增加运输成本的问题，方便了人们的使用。
[0018]如图2所示，在一些实施例中，所述升降件7包括气缸71，所述气缸71贯穿固定安装有所述支撑架4的顶部，其伸缩端与所述滑动板5的顶部固定连接，通过气缸71带动滑动板5底部的切割刀片6进行切割，其切割效果更佳。
[0019]如图3所示，在一些实施例中，所述滑动板5的底部固定安装有多个复位弹簧12，所述复位弹簧12的底部固定安装有下压板13，所述下压板13一侧与所述切割刀片6相邻的一侧滑动连接，下压切割，复位弹簧12和下压板13的配合，可将锌片压住，使得切割刀片6更易切割，避免其切割时发生位移，影响处理效果。
[0020]如图3所示，在一些实施例中，所述放置板3的底部固定安装有电动推杆14，所述电动推杆14的伸缩端固定安装有推板15，启动电动推杆14带推板15下移，从而对可能堵在出料口的锌角料进行疏通，同时推板15可堵住出料口，避免角料破碎时蹦出。
[0021]如图3所示，在一些实施例中，所述箱体2内壁的底部设置为弧形，所述破碎刀片10的数量至少为三个，弧形的设置便于角料集中靠近在破碎刀片10位置，便于破碎，至少三个破碎刀片10，使得破碎效果更佳。
[0022]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属锌生产用压延机的角料处理装置，其特征在于，包括：压延机本体(1)；箱体(2)，所述箱体(2)固定安装于所述压延机本体(1)的一侧，所述箱体(2)上设置有箱门，所述箱体(2)内壁的两侧之间固定安装有放置板(3)；支撑架(4)，所述支撑架(4)固定安装于所述箱体(2)的顶部，所述支撑架(4)内壁的两侧之间滑动安装有滑动板(5)，所述滑动板(5)底部的两端均固定安装有切割刀片(6)；升降件(7)，所述升降件(7)安装于所述支撑架(4)上，其用于升降所述滑动板(5)；收集斗(8)，所述收集斗(8)固定安装于所述箱体(2)的内壁，所述收集斗(8)的底部设置有出料口；转动轴(9)，所述转动轴(9)转动安装于所述箱体(2)内壁的底部，所述转动轴(9)的外表面固定安装有破碎刀片(10)；驱动电机(11)，所述驱动电机(11)固定安装于所述箱体(2)的底部，所述驱动电机(11)的输出端与所述转动轴(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐博，戴海辉，冯有存，方珊珊，刘孟丽，唐跃飞，
申请(专利权)人：湖南实达丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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