【技术实现步骤摘要】
一种石墨制备过程用反应釜
本技术涉及一种搅拌设备，更具体的说，它涉及一种石墨制备过程用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现可参考授权公告号为CN208667105U的中国技术专利，其公开了一种氧化石墨烯脱酸洗涤回收装置，包括依次通过管道连接的反应釜、供料泵、原料罐、低压泵、脱酸膜系统和喷雾干燥机；其中脱酸膜系统包括滤膜净化罐和循环泵。使用时只需将原材料倒入反应釜中，启动设备后，让粗品在反应釜和原料罐中进行酸化，得到氧化石墨烯，再让氧化石墨烯通过低压泵输送入脱酸膜系统中，经过多重脱酸膜的过滤净化作用得到高纯度石墨烯，再通过喷雾干燥机进行喷雾和干燥得到最终成品。现在的反应釜均是通过搅拌轴上的搅拌桨对物料进行搅拌，只是单纯的依靠随着搅拌轴转动的搅拌桨对物料进行搅拌，导致搅拌的效率较差，影响反应釜的反应效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种石墨制备过程用反应釜，...
【技术保护点】
1.一种石墨制备过程用反应釜，包括釜体（1）以及开设于釜体（1）上的进料口和出料口；其特征在于：还包括设于釜体（1）内部的搅拌组件（2）；/n搅拌组件（2）包括设于釜体（1）内部的竖轴（21）以及和竖轴（21）圆周面固定连接的多个主搅拌桨（22），主搅拌桨（22）分成两组上下设置；/n两组的主搅拌桨（22）之间设有辅助搅拌桨（25），辅助搅拌桨（25）能够自由转动，釜体（1）上端还设有能够驱动竖轴（21）转动的驱动电机（13）。/n
【技术特征摘要】
1.一种石墨制备过程用反应釜，包括釜体（1）以及开设于釜体（1）上的进料口和出料口；其特征在于：还包括设于釜体（1）内部的搅拌组件（2）；
搅拌组件（2）包括设于釜体（1）内部的竖轴（21）以及和竖轴（21）圆周面固定连接的多个主搅拌桨（22），主搅拌桨（22）分成两组上下设置；
两组的主搅拌桨（22）之间设有辅助搅拌桨（25），辅助搅拌桨（25）能够自由转动，釜体（1）上端还设有能够驱动竖轴（21）转动的驱动电机（13）。
2.根据权利要求1所述的一种石墨制备过程用反应釜，其特征在于：上下相邻的主搅拌桨（22）中间设有竖直的单旋往复螺杆（23），单旋往复螺杆（23）的上下两端分别和上下的两个搅拌桨固定连接；
单旋往复螺杆（23）上套设有和其螺纹配合的移动环，辅助主搅拌桨（22）数量为多个围绕着圆环（24）的轴线均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种石墨制备过程用反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的内壁上固定连接有多个竖直分布的凸棱（14），凸棱（14）围绕着釜体（1）的轴线均匀分布；
辅助搅拌桨（25）的端部能够和凸棱（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李炎雄，刘军德，李清泉，
申请(专利权)人：青岛洛唯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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