【技术实现步骤摘要】
一种粘性粉尘阻拦系统
本技术涉及喷涂除尘
，更具体的是涉及一种粘性粉尘阻拦系统。
技术介绍
近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。常用的除尘方式有生物纳膜团聚除尘，云雾抑尘，湿式收尘，重力除尘，惯性除尘，旋风分离除尘、静电除尘以及布袋除尘等。这些常见的除尘方式大多适用于一般的干性无粘性粉尘处理，但带有粘性的粉尘处理则一直是工业除尘上的难题。一方面是在收尘过程中由于粉尘带有粘性易吸附在除尘设备入口或表面而无法进入到后续的除尘工序，另一方面是粘性粉尘易阻塞除尘设备和装置而造成二次处理困难。因此，需要一种可用于粘性粉尘阻拦过滤的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有粘性粉尘难以过滤和捕捉的问题，本技术提供一种粘性粉尘阻拦系统。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种粘性粉尘阻拦系统，包括垂直设置的排风通道和废水池，所述废水池连通排...
【技术保护点】
1.一种粘性粉尘阻拦系统，包括垂直设置的排风通道（1）和废水池（4），其特征在于，所述废水池（4）连通排风通道（1）的底部，排风通道（1）的底部设置在废水池（4）内，排风通道（1）的一侧侧壁开设有供废气通过的通风口，通风口外侧设置有过滤装置, 所述过滤装置包括壳体、抽水泵（6）、储水槽（2）和阻拦器（3），所述壳体固定在通风口上，所述储水槽（2）设置壳体的顶部，所述抽水泵（6）设置在废水池（4）内，抽水泵（6）的出水端连接抽水管（5），抽水管（5）的另一端连通储水槽（2），所述阻拦器（3）设置在壳体上且位于储水槽（2）的右侧，所述储水槽（2）的一侧与壳体的一侧贴合且顶部齐平...
【技术特征摘要】
1.一种粘性粉尘阻拦系统，包括垂直设置的排风通道（1）和废水池（4），其特征在于，所述废水池（4）连通排风通道（1）的底部，排风通道（1）的底部设置在废水池（4）内，排风通道（1）的一侧侧壁开设有供废气通过的通风口，通风口外侧设置有过滤装置,所述过滤装置包括壳体、抽水泵（6）、储水槽（2）和阻拦器（3），所述壳体固定在通风口上，所述储水槽（2）设置壳体的顶部，所述抽水泵（6）设置在废水池（4）内，抽水泵（6）的出水端连接抽水管（5），抽水管（5）的另一端连通储水槽（2），所述阻拦器（3）设置在壳体上且位于储水槽（2）的右侧，所述储水槽（2）的一侧与壳体的一侧贴合且顶部齐平；
所述废水池（4）设置为上下两层结构，中间水平设置有过滤层（7）。
2.根据权利要求1所述的粘性粉尘阻拦系统，其特征在于，所述储水槽（2）的长度大于通风口的宽度。
3.根据权利要求1所述的粘性粉尘阻拦系统，其特征在于，所述通风口的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：史德刚，李智，李会，
申请(专利权)人：成都威隆众诚环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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