一种喷涂干式除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷涂干式除尘装置，涉及喷涂除尘技术领域，本实用新型专利技术包括过滤装置和引风机，所述过滤装置包括阻拦器、空气过滤器，所述阻拦器设置在过滤装置外侧，空气过滤器设置在过滤装置内部，过滤装置通过通风管路与引风机相连接。漆雾以及带粘性的废气可以通过阻拦器进行一次拦截后进入过滤装置中，再通过空气过滤器进行二次拦截，从而即可达到较好的过滤除尘效果。本实用新型专利技术具有结构简单，适用于工业化生产过程，不会造成二次污染且可以将除尘后的废料重复回收利用的优点。

A spray dry dedusting device

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂干式除尘装置
本技术涉及喷涂除尘
，更具体的是涉及一种喷涂干式除尘装置。
技术介绍
近年来，水性漆因其较为环保的成分，成为涂料的主力军。水性漆与溶剂型漆相比最大的优点就是VOC排放大大降低。水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好且耐水、耐磨、耐老化、干燥快使用方便。水性漆具有环境污染小、高流平性、外观性好等优点，在喷漆行业被广泛应用。在水性漆的应用中，常常采用喷涂的方式。虽然水性漆的主要成分是水，但因其在喷涂过程中会出现溅射、扬尘等问题，因此在喷涂时需要对其进行除尘处理。目前针对水性漆喷涂常用的除尘方式为漆雾毡，纸盒阻挡或者采用水帘柜除尘。除尘效果显著且便捷，但存在容易堵塞、维护时间长、二次处理难度高，费用大且不可重复利用等问题。因此需要研发一种简单便捷，又可以重复利用，提高回收利用率的除尘设备。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有除尘器易造成二次污染以及不能重复回收利用的问题，本技术提供一种喷涂干式除尘装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种喷涂干式除尘装置，包括过滤装置和引风机，所述过滤装置包括壳体、阻拦器和空气过滤器，所述的壳体上设置有进风口，所述阻拦器设置在进风口上，所述的空气过滤器设置在壳体的内部，所述壳体的顶部通过送风管道连接引风机。漆雾以及带粘性的废气可以通过阻拦器进行一次拦截后进入过滤装置中，再通过空气过滤器进行二次拦截，从而即可达到较好的过滤除尘效果。进一步地，空气过滤器的底部高于阻拦器的顶部。进一步地，所述壳体上部的外侧设置有脉冲阀清灰装置，脉冲阀清灰装置的吹气口与壳体的内部连通。脉冲阀清灰装置可以对空气过滤器进行清灰处理，延长空气过滤器的使用寿命，提高空气过滤器的过滤效果。进一步地，所述壳体的底部设置有储存料斗。设置在过滤装置底部的储存料斗可以在脉冲阀清灰装置对空气过滤器进行清灰处理时，收集从空气过滤器上清理下来的粉尘，避免二次污染。进一步地，所述阻拦器包括框架及交错设置在框架内部的阻拦叶片，所述阻拦叶片包括正向阻拦叶片和反向阻拦叶片,所述的正向阻拦叶片和反向阻拦叶片的两端向内侧弯折，且该弯折处都处于对面叶片的内侧。设置的阻拦器可以有效的对漆雾或带粘性的废气进行一次拦截，有效的过滤漆雾及废气中的粉尘。进一步地，所述壳体内部水平设置有挡板，挡板上设置有与空气过滤器对应的通孔，空气过滤器穿过通孔连通挡板上下方的腔室。挡板将过滤装置分隔为上下两个腔室，这样空气就可以由阻拦器一次拦截后流入下层腔室，再由空气过滤器二次过滤后进入挡板上方的腔室，通过引风机的末端负压经通风管路进入到集合烟囱并完成过滤过程。进一步地，空气过滤器为圆柱形，所述空气过滤器的过滤出口设置在挡板上方，空气过滤器桶体部分设置在挡板下方。空气过滤器设置为圆柱形，可使得空气360°通过过滤器表面流入空气过滤器桶体部分。进一步地，所述挡板下方的腔室为漏斗形。便于对空气过滤器脉冲清灰时，粉尘的收集和处理。本技术的有益效果如下：1、本技术结构简单，适用于工业化生产过程。可以针对水性漆的喷涂过程进行干式除尘。此装置的耗材使用寿命长，降低80％以上的二次污染，大大的降低企业的生产成本。2、本干式除尘装置主要通过物理捕捉的方式来除尘，干净有效不易造成二次污染，且能源消耗低。在水性漆喷涂过程中，可以将具有粘附性的漆雾捕捉在阻拦器的阻拦叶片上，形成一层容易剥落的漆膜。漆膜可以由人工定期清理，集中收集，由专业单位做固废处理。通过此法，有效降低了企业在环保设备投入资金的占有比重。3、本干式除尘装置颠覆以往的湿式处理，避免传统喷漆作业对水体的污染而增加污染物的处置成本。4、本干式除尘装置采用负压抽风设计，能及时的吸附排走喷漆作业时产生的漆雾和扬尘，确保喷漆操作室的环境清洁，保障操作人员的健康和喷漆工件（产品）的质量，提高生产效率。5、本干式除尘装置采用智能化控制，操作控制简单，简单易学，维护方便。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的前视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的阻拦器的结构示意图；附图标记：1-阻拦器，2-空气过滤器，3-储存料斗，4-脉冲阀清灰装置，5-引风机，6-送风管道，7-壳体，8-框架，9-正向阻拦叶片，10-反向阻拦叶片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1～4所示，本实施例提供一种喷涂干式除尘装置，包括过滤装置和引风机5，所述过滤装置包括壳体7、阻拦器1和空气过滤器2，所述的壳体7上设置有进风口，所述阻拦器1设置在进风口上，所述的空气过滤器2设置在壳体7的内部，所述壳体7的顶部通过送风管道6连接引风机5。优选的，空气过滤器2的顶部高于阻拦器1的顶部。优选的，所述壳体7上部的外侧设置有脉冲阀清灰装置4，脉冲阀清灰装置4的吹气口与壳体7的内部连通。优选的，所述壳体7的底部设置有储存料斗3。优选的，所述阻拦器1包括框架8及交错设置在框架8内部的阻拦叶片。优选的，所述阻拦叶片包括正向阻拦叶片9和反向阻拦叶片10,所述的正向阻拦叶片9和反向阻拦叶片10的两端向内侧弯折，且该弯折处都处于对面叶片的内侧。优选的，所述壳体7内部水平设置有挡板，挡板上设置有与空气过滤器2对应的通孔，空气过滤器2穿过通孔连通挡板上下方的腔室。优选的，空气过滤器2为圆柱形，所述空气过滤器2的过滤出口设置在挡板上方，空气过滤器2桶体部分设置在挡板下方。优选的，所述挡板下方的腔室为漏斗形。本技术中设计了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂干式除尘装置，其特征在于：包括过滤装置和引风机（5），所述过滤装置包括壳体（7）、阻拦器（1）和空气过滤器（2），所述的壳体（7）上设置有进风口，所述阻拦器（1）设置在进风口上，所述的空气过滤器（2）设置在壳体（7）的内部，所述壳体（7）的顶部通过送风管道（6）连接引风机（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂干式除尘装置，其特征在于：包括过滤装置和引风机（5），所述过滤装置包括壳体（7）、阻拦器（1）和空气过滤器（2），所述的壳体（7）上设置有进风口，所述阻拦器（1）设置在进风口上，所述的空气过滤器（2）设置在壳体（7）的内部，所述壳体（7）的顶部通过送风管道（6）连接引风机（5）。


2.根据权利要求1所述的喷涂干式除尘装置，其特征在于，空气过滤器（2）的顶部高于阻拦器（1）的顶部。


3.根据权利要求1所述的喷涂干式除尘装置，其特征在于，所述壳体（7）上部的外侧设置有脉冲阀清灰装置（4），脉冲阀清灰装置（4）的吹气口与壳体（7）的内部连通。


4.根据权利要求1所述的喷涂干式除尘装置，其特征在于，所述壳体（7）的底部设置有储存料斗（3）。


5.根据权利要求1所述的喷涂干式除尘装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史德刚，李智，李会，邓天海，
申请(专利权)人：成都威隆众诚环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51