一种人工焊接烟尘净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人工焊接烟尘净化装置，包括箱体，所述箱体的上端贯穿安装有冲孔板网，所述冲孔板网上设有十字板，所述箱体的内部设有与冲孔板网相匹配的接料斗，所述接料斗的下端固定连接有第一负压风机，所述第一负压风机的输出端设有排风机构，所述箱体上设有与其相互连通的水泵，所述水泵的排水端固定连接有延伸至箱体内的排水管，所述排水管上安装有多个喷头，所述箱体的一侧设有过滤机构，所述箱体的底部设有排水口和四个支撑腿。本实用新型专利技术结构合理，不仅吸收焊接中产生烟尘，也可以对吸收的烟尘进行处理后排出，使其不会污染空气，为工人的身体健康提供保障。

A kind of purifying device of artificial welding dust

【技术实现步骤摘要】
一种人工焊接烟尘净化装置
本技术涉及焊接除尘
，尤其涉及一种人工焊接烟尘净化装置。
技术介绍
工业生产中常需要将一些零部件焊接在一起，在焊接的过程中，焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，长期吸入可引起焊工尘肺，不仅危害员工的身体健康，而且给大气造成污染。工人进行焊接工作时，如何能够有效的除去产生的烟尘，是亟需解决的事情，因此我们设计了一种人工焊接烟尘净化装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人工焊接烟尘净化装置，其不仅吸收焊接中产生烟尘，也可以对吸收的烟尘进行处理后排出，使其不会污染空气，为工人的身体健康提供保障。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种人工焊接烟尘净化装置，包括箱体，所述箱体的上端贯穿安装有冲孔板网，所述冲孔板网上设有十字板，所述箱体的内部设有与冲孔板网相匹配的接料斗，所述接料斗的下端固定连接有第一负压风机，所述第一负压风机的输出端设有排风机构，所述箱体上设有与其相互连通的水泵，所述水泵的排水端固定连接有延伸至箱体内的排水管，所述排水管上安装有多个喷头，所述箱体的一侧设有过滤机构，所述箱体的底部设有排水口和四个支撑腿。优选地，所述排风机构包括固定在第一负压风机排风端的第一排风管，所述第一排风管的下端设有空气喷头。优选地，所述过滤机构包括贯穿安装箱体一侧安装的第二负压风机，所述第二负压风机的排风端固定连接有第二排风管，所述第二排风管内设有活性炭过滤网和热覆膜聚酯纤维滤芯。优选地，所述箱体的内底部呈倒锥形设置。优选地，所述排水口的底部端口设有密封板。优选地，所述十字板均等分割冲孔板网，且所述十字板通过焊接与冲孔板网相连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、本技术，通过第一负压风机和冲孔板网的配合，可以将焊接产生的烟尘吸走，使得烟尘不再暴露在空气中，保护了工作人员的身体健康。2、本技术，通过设置十字板，可以将冲孔板网分割成四个部分，可以同时供四个工人师傅进行焊接工作，实用性较好。3、本技术，通过将烟尘通入水中除尘、喷头除尘、活性炭过滤网和热覆膜聚酯纤维滤芯的除尘，可以有效的将烟尘中的灰尘颗粒除去且效果好。4、本技术，通过水泵、排水管和喷头的配合，可以实现清水的循环使用，节约水资源，符合国家提倡的节约理念综上所述，本技术结构合理，不仅吸收焊接中产生烟尘，也可以对吸收的烟尘进行处理后排出，使其不会污染空气，为工人的身体健康提供保障。附图说明图1为本技术提出的一种人工焊接烟尘净化装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种人工焊接烟尘净化装置的俯视图。图中：1箱体、2冲孔板网、3十字板、4接料斗、5第一负压风机、6第一排风管、7空气喷头、8水泵、9排水管、10喷头、11第二负压风机、12第二排风管、13活性炭过滤网、14热覆膜聚酯纤维滤芯、15支撑腿、16排水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-2，一种人工焊接烟尘净化装置，包括箱体1，箱体1内盛装有适量的清水；箱体1的内底部呈倒锥形设置，如此落在水中的金属颗粒及烟尘颗粒会因重力滑动至排水口16处，方便对金属颗粒及烟尘内的灰尘颗粒进行处理。箱体1的上端贯穿安装有冲孔板网2，冲孔板网2上设有十字板3，十字板3均等分割冲孔板网2，且十字板3通过焊接与冲孔板网2相连接，如此可以将冲孔板网2分割成四个部分，即四个工位，可以同时供四个工人师傅进行焊接工作。箱体1的内部设有与冲孔板网2相匹配的接料斗4，接料斗4通过焊接与箱体1的内顶部相连接；接料斗4用于盛接焊接产生金属颗粒；接料斗4的下端固定连接有第一负压风机5，第一负压风机5与冲孔板网2的配合，可以将焊接产生的烟尘吸入到箱体1内；第一负压风机5的输出端设有排风机构，排风机构包括固定在第一负压风机5排风端的第一排风管6，第一排风管6的下端设有空气喷头7，通过空气喷头7可以将吸收的烟尘排入到水中并增大与水的接触面积，如此通过水可以除去烟尘中的部分灰尘。箱体1上设有与其相互连通的水泵8，水泵8的进水端与箱体1相互连通；水泵8的排水端固定连接有延伸至箱体1内的排水管9，箱体1上贯穿设有安装排水管9的安装孔且连接处密封设置；排水管9上安装有多个喷头10，通过多个喷头10可以对排出水面的烟尘再次除尘处理，大大降低空气中的灰尘；通过水泵8可以实现清水的循环使用，节约水资源。箱体1的一侧设有过滤机构，过滤机构包括贯穿安装箱体1一侧安装的第二负压风机11，通过第二负压风机11可以将箱体1的内的空气排出；第二负压风机11的排风端固定连接有第二排风管12，第二排风管12内设有活性炭过滤网13和热覆膜聚酯纤维滤芯14，通过活性炭过滤网13可以除去空气电焊产生的有害气体；通过热覆膜聚酯纤维滤芯14此为现有技术可以高效的除去排出空气中的灰尘，效果较好且处理后的空气可以在室内循环使用。箱体1的底部设有排水口16和四个支撑腿15，排水口16的底部端口设有密封板，可以对箱体1内的清水进行限位；四个支撑腿15均通过焊接与箱体1的底部相连接，可以对箱体1进行稳定的支撑。本技术中，当工人在冲孔板网2上进行焊接工作时，启动第一负压风机5、水泵8和第二负压风机11；焊接工作时产生的金属颗粒会通过冲孔板网2落在接料斗4内并滚落在水中，通过第一负压风机5可以吸收焊接过程中产生的烟尘，烟尘通过第一排风管6和空气喷头7通过水中，通过清水可以除去烟尘中部分灰尘颗粒。在水泵8的作用下，箱体1内的清水通过排水管9和喷头10喷出，通过喷头10可以对位于水面以上的烟尘再次处理，如此可以有效除去烟尘中的灰尘颗粒，效果较好；通过水泵8、排水管9和喷头10的配合，可以实现清水的循环使用，节约水资源，符合国家提倡的节约理念。通过第二负压风机11可以将箱体1内的空气排出，空气通过活性炭过滤网13可以除去空气电焊产生的有害气体，通过热覆膜聚酯纤维滤芯14可以高效的除去排出空气中的灰尘。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人工焊接烟尘净化装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端贯穿安装有冲孔板网（2），所述冲孔板网（2）上设有十字板（3），所述箱体（1）的内部设有与冲孔板网（2）相匹配的接料斗（4），所述接料斗（4）的下端固定连接有第一负压风机（5），所述第一负压风机（5）的输出端设有排风机构，所述箱体（1）上设有与其相互连通的水泵（8），所述水泵（8）的排水端固定连接有延伸至箱体（1）内的排水管（9），所述排水管（9）上安装有多个喷头（10），所述箱体（1）的一侧设有过滤机构，所述箱体（1）的底部设有排水口（16）和四个支撑腿（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种人工焊接烟尘净化装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端贯穿安装有冲孔板网（2），所述冲孔板网（2）上设有十字板（3），所述箱体（1）的内部设有与冲孔板网（2）相匹配的接料斗（4），所述接料斗（4）的下端固定连接有第一负压风机（5），所述第一负压风机（5）的输出端设有排风机构，所述箱体（1）上设有与其相互连通的水泵（8），所述水泵（8）的排水端固定连接有延伸至箱体（1）内的排水管（9），所述排水管（9）上安装有多个喷头（10），所述箱体（1）的一侧设有过滤机构，所述箱体（1）的底部设有排水口（16）和四个支撑腿（15）。


2.根据权利要求1所述的一种人工焊接烟尘净化装置，其特征在于，所述排风机构包括固定在第一负压风机（5）排风端的第一排风管（6），所述第一排风管（6）的下端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振岭，杨振山，马化文，周洪涛，陈开发，袁伟，
申请(专利权)人：河南源创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41