矿山土壤的清理修复方法技术

技术编号:24567908 阅读:59 留言:0更新日期:2020-06-20 23:24
本发明专利技术提供了矿山土壤的清理修复方法,其步骤在于:首先,挖掘机构中的铲斗将随着旋转筒进行同步逆时针转动,铲斗将对沙土进行铲起,被铲起的沙土将落入至固定筒内,并且在双向绞龙的输送作用下均匀的传递至输送外壳内;接着,输送机构正常运转并且将挖掘机构的内沙土朝向后上方输送并且排出自由朝向翻新清理装置进行洒落;而后,沙土将沿着翻新清理装置自上而下进行滑落,粗过滤机构对沙土进行粗过滤并且将沙土中掺杂的大石块进行分离剔除;紧接着,粉碎机构对完成粗过滤的沙土进行剪切破碎;最后,分离机构对完成粉碎后的沙土进行铁磁性物质的分离剔除,将铁磁性物质排出至抽屉内,并且将清理后的沙土向外排出洒向地面。

【技术实现步骤摘要】
矿山土壤的清理修复方法
本专利技术涉及一种沙土翻新
,具体涉及矿山土壤的清理修复方法。
技术介绍
中国具有丰富的矿产资源,中国地质条件复杂,具有多种矿产的成矿条件,矿产资源十分丰富,种类齐全,居世界领先地位,中国目前已发现矿产168种,已探明有储量的矿产155种,其中能源矿产8种,金属矿产54种,非金属矿产90种,水气矿产3种。现阶段,矿资源的开采技术也已经日趋完善,达到了世界先进水平。但是,开采后的铁矿区沙土的成分较为复杂,主要包括泥土、沙子以及混入沙土内的石块、铁磁性物质等等,因此,难以将铁矿区直接进行“还田”,即无法在铁矿区的地面进行庄稼或其他植被的种植,一方面,造成了土地资源的浪费,另一方面破坏生态系统,影响自然环境,为了解决上述的问题,有必要提供一种结构巧妙、原理简单、对接于拖拉机的尾部,能够对铁矿区沙土进行翻新清理、剔除大块状石头与铁磁性物质的多通道铁矿区沙土清理翻新方法。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、对接于拖拉机的尾部,能够对铁矿区沙土进行翻新清理、剔除大块状石头与铁磁性物质的多通道铁矿区沙土清理翻新方法。为实现上述技术目的,本专利技术所采用的技术方案如下。矿山土壤的清理修复方法,其步骤在于:(一)挖掘阶段;S1:动力传动装置将拖拉机的动力传递至挖掘机构上,挖掘机构中的铲斗将随着旋转筒进行同步逆时针转动,铲斗将插入至沙土地面的下方并且随着其自身转动对地面上的沙土进行自动连续挖掘铲起,被铲起的沙土将落入至固定筒内,并且在双向绞龙的输送作用下均匀的传递至输送外壳内;安装架为矩形架体并且沿长度方向的一端通过螺栓与拖拉机的尾部可拆卸连接,挖掘机构、输送机构、翻新清理装置位于安装架的下方并且与其固定连接,动力传动装置设置于安装架上并且其驱动端与拖拉机尾部的动力输出轴相连接、其输出轴用于将动力传递至挖掘机构、输送机构以及翻新清理装置上并且驱动三者正常运转,挖掘机构靠近拖拉机的尾部设置、翻新清理装置远离拖拉机的尾部设置,输送机构设置于挖掘机构与翻新清理装置之间;所述的挖掘机构包括轴向垂直于拖拉机行进方向的柱状中空固定筒,固定筒的端部同轴固定设置有与其连接接通的柱状排料筒,排料筒的直径小于固定筒的直径,两个排料筒相互背离一端同轴固定设置有与其密封连接的圆形端盖,固定筒外圆面的顶部开设有与其连接接通的矩形进料口,进料口的长度与固定筒的长度相适配,进料口的宽度方向平行于拖拉机的行进方向,排料筒外圆面的底部开设有与其连接接通的矩形排料口,排料口的长度与排料筒的长度相适配,排料口的宽度方向平行于拖拉机的行进方向,所述固定筒的外圆面上同轴活动套设有旋转筒,旋转筒的长度等于固定筒的长度,旋转筒的外圆面设置成正八边形、内圆面设置成圆形且与固定筒的外圆面相贴合,旋转筒可绕着自身轴向进行转动,旋转筒的端部同轴固定设置有环形的凸台并且凸台用于接受外力的驱动,旋转筒外部八边形的端面上开设有内外贯穿的矩形落料口,落料口的长度略小于八边形端面的长度、落料口的宽度略小于八边形端面的宽度,旋转筒外部八边形的端面上均固定设置有铲斗且铲斗的开口方向沿旋转筒所在圆周的逆时针方向布置,转动至最下方的铲斗可插入至沙土区的地面下方并且对沙土进行挖掘铲起;所述排料筒的外部同轴固定套设环形的输送外壳且输送外壳与端盖密封固定连接,输送外壳包括相互独立的内腔一与内腔二,内腔一套接于排料筒的外部并且与其相对应,内腔二套接于凸台的外部并且与其相对应,输送外壳背离拖拉机尾部的后侧设置有与内腔一连接接通的矩形对接口与矩形连接口,连接口位于对接口的正上方并且两者开口方向构成的夹角为九十度并且对接口与水平方向构成的夹角为四十五度,对接口用于与输送机构对接接通,连接口用于将外部动力传递至内腔一内并且带动旋转筒进行转动;所述固定筒的内径与排料筒的内径相等,所述固定筒与排料筒内同轴转动设置于与其适配的双向绞龙且双向绞龙的端部与端盖通过轴承转动连接配合,双向绞龙包括等长的正向绞龙与反向绞龙构成,正向绞龙由固定筒的中部位置延伸至其中一端盖、反向绞龙由固定筒的中部位置延伸至另一端盖;挖掘机构在工作过程中,动力传动装置将拖拉机的动力传递至联动轴一上并且带动联动轴一进行转动,齿轮组合一将联动轴一上的动力传递至凸台上并且带动旋转筒绕自身轴向进行逆时针转动,铲斗将随着旋转筒进行同步转动并且对沙土进行挖掘铲起,被铲斗铲起的沙土将经过落料口、进料口落入至固定筒内,与此同时,带传动组件一将联动轴一的动力传递至双向绞龙上并且带动双向绞龙绕自身轴向进行转动,双向绞龙将固定筒内的沙土均匀的朝向两个排料筒内传递输送,沙土将经过排料口进入输送外壳的内腔一内,此后,沙土将经过输送机构的作用输送至翻新清理装置内;(二)输送阶段;S2:动力传动装置将拖拉机的动力传递至输送机构上,输送机构正常运转并且将挖掘机构的内沙土朝向后上方输送并且排出自由朝向翻新清理装置进行洒落;所述的输送机构包括与水平方向构成四十五度夹角的输送通道且输送通道与安装架固定连接,输送通道设置有两个并且与输送外壳一一对应,输送通道的下端形成了输入口且输入口的开口方向与其倾斜方向一致,输送通道的上端形成了开口竖直向下布置的输出口,输入口与对接口固定对接接通,所述的输送机构还包括转动设置于输送通道输出口处的主动滚筒一、转动设置于输送外壳中内腔一内的从动滚筒一、主动滚筒一与从动滚筒一的轴向相互平行并且均平行于固定筒的轴向,从动滚筒一位于内腔一的底部并且位于排料口的下方,主动滚筒一与从动滚筒一之间绕接设置有构成闭合回路的输送带,输送带由内腔一底部、经过对接口、输入口延伸至输出口,输送带的侧面与输送通道的内侧壁相贴合,输送带上固定设置有垂直于其带面方向布置的矩形挡板,挡板的长度方向等于输送带的宽度方向,挡板设置有多个并且沿输送带的循环方向阵列布置,相邻两挡板之间构成了送料区;输送机构在工作过程中,动力传动装置将拖拉机的动力传递至联动轴一上并且带动联动轴一进行逆时针转动,联动轴一将带动两个主动滚筒一进行转动,主动滚筒一与从动滚筒一将相互配合驱动输送带进行逆时针循环转动,由排料口排出的沙土将落入至输送带上挡板之间,在挡板的作用下将沙土沿着输送通道向上输送直至沙土翻过主动滚筒一后,在自身重力作用下将由输出口自由下落至翻新清理装置内;(三)清理翻新阶段;S3:沙土将沿着翻新清理装置自上而下进行滑落,翻新清理装置中的粗过滤机构对沙土进行粗过滤并且将沙土中掺杂的大石块进行分离剔除;所述的翻新清理装置设置于输出口的正下方,翻新清理装置包括固定架一、固定架二、固定架三以及由上至下依次布置的粗过滤机构、粉碎机构、分离机构,粗过滤机构用于对沙土粗过滤将大块石头排出并且收集,粉碎机构用于对沙土进行粉碎,分离机构用于将粉碎后的沙土中的铁磁性物质分离剔除,固定架一为板体结构并且由一块水平的矩形底板与两块相互间隔布置的竖直矩形立板构成,底板的宽度方向沿拖拉机的行进方向布置且底板的长度跨度大于输出口之间的距离,底板始终离地布置,立板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.矿山土壤的清理修复方法,其步骤在于:/n(一)挖掘阶段;/nS1:动力传动装置将拖拉机的动力传递至挖掘机构上,挖掘机构中的铲斗将随着旋转筒进行同步逆时针转动,铲斗将插入至沙土地面的下方并且随着其自身转动对地面上的沙土进行自动连续挖掘铲起,被铲起的沙土将落入至固定筒内,并且在双向绞龙的输送作用下均匀的传递至输送外壳内;/n安装架为矩形架体并且沿长度方向的一端通过螺栓与拖拉机的尾部可拆卸连接,挖掘机构、输送机构、翻新清理装置位于安装架的下方并且与其固定连接,动力传动装置设置于安装架上并且其驱动端与拖拉机尾部的动力输出轴相连接、其输出轴用于将动力传递至挖掘机构、输送机构以及翻新清理装置上并且驱动三者正常运转,挖掘机构靠近拖拉机的尾部设置、翻新清理装置远离拖拉机的尾部设置,输送机构设置于挖掘机构与翻新清理装置之间;/n所述的挖掘机构包括轴向垂直于拖拉机行进方向的柱状中空固定筒,固定筒的端部同轴固定设置有与其连接接通的柱状排料筒,排料筒的直径小于固定筒的直径,两个排料筒相互背离一端同轴固定设置有与其密封连接的圆形端盖,固定筒外圆面的顶部开设有与其连接接通的矩形进料口,进料口的长度与固定筒的长度相适配,进料口的宽度方向平行于拖拉机的行进方向,排料筒外圆面的底部开设有与其连接接通的矩形排料口,排料口的长度与排料筒的长度相适配,排料口的宽度方向平行于拖拉机的行进方向,所述固定筒的外圆面上同轴活动套设有旋转筒,旋转筒的长度等于固定筒的长度,旋转筒的外圆面设置成正八边形、内圆面设置成圆形且与固定筒的外圆面相贴合,旋转筒可绕着自身轴向进行转动,旋转筒的端部同轴固定设置有环形的凸台并且凸台用于接受外力的驱动,旋转筒外部八边形的端面上开设有内外贯穿的矩形落料口,落料口的长度略小于八边形端面的长度、落料口的宽度略小于八边形端面的宽度,旋转筒外部八边形的端面上均固定设置有铲斗且铲斗的开口方向沿旋转筒所在圆周的逆时针方向布置,转动至最下方的铲斗可插入至沙土区的地面下方并且对沙土进行挖掘铲起;/n所述排料筒的外部同轴固定套设环形的输送外壳且输送外壳与端盖密封固定连接,输送外壳包括相互独立的内腔一与内腔二,内腔一套接于排料筒的外部并且与其相对应,内腔二套接于凸台的外部并且与其相对应,输送外壳背离拖拉机尾部的后侧设置有与内腔一连接接通的矩形对接口与矩形连接口,连接口位于对接口的正上方并且两者开口方向构成的夹角为九十度并且对接口与水平方向构成的夹角为四十五度,对接口用于与输送机构对接接通,连接口用于将外部动力传递至内腔一内并且带动旋转筒进行转动;/n所述固定筒的内径与排料筒的内径相等,所述固定筒与排料筒内同轴转动设置于与其适配的双向绞龙且双向绞龙的端部与端盖通过轴承转动连接配合,双向绞龙包括等长的正向绞龙与反向绞龙构成,正向绞龙由固定筒的中部位置延伸至其中一端盖、反向绞龙由固定筒的中部位置延伸至另一端盖;/n挖掘机构在工作过程中,动力传动装置将拖拉机的动力传递至联动轴一上并且带动联动轴一进行转动,齿轮组合一将联动轴一上的动力传递至凸台上并且带动旋转筒绕自身轴向进行逆时针转动,铲斗将随着旋转筒进行同步转动并且对沙土进行挖掘铲起,被铲斗铲起的沙土将经过落料口、进料口落入至固定筒内,与此同时,带传动组件一将联动轴一的动力传递至双向绞龙上并且带动双向绞龙绕自身轴向进行转动,双向绞龙将固定筒内的沙土均匀的朝向两个排料筒内传递输送,沙土将经过排料口进入输送外壳的内腔一内,此后,沙土将经过输送机构的作用输送至翻新清理装置内;/n(二)输送阶段;/nS2:动力传动装置将拖拉机的动力传递至输送机构上,输送机构正常运转并且将挖掘机构的内沙土朝向后上方输送并且排出自由朝向翻新清理装置进行洒落;/n所述的输送机构包括与水平方向构成四十五度夹角的输送通道且输送通道与安装架固定连接,输送通道设置有两个并且与输送外壳一一对应,输送通道的下端形成了输入口且输入口的开口方向与其倾斜方向一致,输送通道的上端形成了开口竖直向下布置的输出口,输入口与对接口固定对接接通,所述的输送机构还包括转动设置于输送通道输出口处的主动滚筒一、转动设置于输送外壳中内腔一内的从动滚筒一、主动滚筒一与从动滚筒一的轴向相互平行并且均平行于固定筒的轴向,从动滚筒一位于内腔一的底部并且位于排料口的下方,主动滚筒一与从动滚筒一之间绕接设置有构成闭合回路的输送带,输送带由内腔一底部、经过对接口、输入口延伸至输出口,输送带的侧面与输送通道的内侧壁相贴合,输送带上固定设置有垂直于其带面方向布置的矩形挡板,挡板的长度方向等于输送带的宽度方向,挡板设置有多个并且沿输送带的循环方向阵列布置,相邻两挡板之间构成了送料区;/n输送机构在工作过程中,动力传动装置将拖拉机的动力传递至联动轴一上并且带动联动轴一进行逆时针转动,联动轴一将带动两个主动滚...

【技术特征摘要】
1.矿山土壤的清理修复方法,其步骤在于:
(一)挖掘阶段;
S1:动力传动装置将拖拉机的动力传递至挖掘机构上,挖掘机构中的铲斗将随着旋转筒进行同步逆时针转动,铲斗将插入至沙土地面的下方并且随着其自身转动对地面上的沙土进行自动连续挖掘铲起,被铲起的沙土将落入至固定筒内,并且在双向绞龙的输送作用下均匀的传递至输送外壳内;
安装架为矩形架体并且沿长度方向的一端通过螺栓与拖拉机的尾部可拆卸连接,挖掘机构、输送机构、翻新清理装置位于安装架的下方并且与其固定连接,动力传动装置设置于安装架上并且其驱动端与拖拉机尾部的动力输出轴相连接、其输出轴用于将动力传递至挖掘机构、输送机构以及翻新清理装置上并且驱动三者正常运转,挖掘机构靠近拖拉机的尾部设置、翻新清理装置远离拖拉机的尾部设置,输送机构设置于挖掘机构与翻新清理装置之间;
所述的挖掘机构包括轴向垂直于拖拉机行进方向的柱状中空固定筒,固定筒的端部同轴固定设置有与其连接接通的柱状排料筒,排料筒的直径小于固定筒的直径,两个排料筒相互背离一端同轴固定设置有与其密封连接的圆形端盖,固定筒外圆面的顶部开设有与其连接接通的矩形进料口,进料口的长度与固定筒的长度相适配,进料口的宽度方向平行于拖拉机的行进方向,排料筒外圆面的底部开设有与其连接接通的矩形排料口,排料口的长度与排料筒的长度相适配,排料口的宽度方向平行于拖拉机的行进方向,所述固定筒的外圆面上同轴活动套设有旋转筒,旋转筒的长度等于固定筒的长度,旋转筒的外圆面设置成正八边形、内圆面设置成圆形且与固定筒的外圆面相贴合,旋转筒可绕着自身轴向进行转动,旋转筒的端部同轴固定设置有环形的凸台并且凸台用于接受外力的驱动,旋转筒外部八边形的端面上开设有内外贯穿的矩形落料口,落料口的长度略小于八边形端面的长度、落料口的宽度略小于八边形端面的宽度,旋转筒外部八边形的端面上均固定设置有铲斗且铲斗的开口方向沿旋转筒所在圆周的逆时针方向布置,转动至最下方的铲斗可插入至沙土区的地面下方并且对沙土进行挖掘铲起;
所述排料筒的外部同轴固定套设环形的输送外壳且输送外壳与端盖密封固定连接,输送外壳包括相互独立的内腔一与内腔二,内腔一套接于排料筒的外部并且与其相对应,内腔二套接于凸台的外部并且与其相对应,输送外壳背离拖拉机尾部的后侧设置有与内腔一连接接通的矩形对接口与矩形连接口,连接口位于对接口的正上方并且两者开口方向构成的夹角为九十度并且对接口与水平方向构成的夹角为四十五度,对接口用于与输送机构对接接通,连接口用于将外部动力传递至内腔一内并且带动旋转筒进行转动;
所述固定筒的内径与排料筒的内径相等,所述固定筒与排料筒内同轴转动设置于与其适配的双向绞龙且双向绞龙的端部与端盖通过轴承转动连接配合,双向绞龙包括等长的正向绞龙与反向绞龙构成,正向绞龙由固定筒的中部位置延伸至其中一端盖、反向绞龙由固定筒的中部位置延伸至另一端盖;
挖掘机构在工作过程中,动力传动装置将拖拉机的动力传递至联动轴一上并且带动联动轴一进行转动,齿轮组合一将联动轴一上的动力传递至凸台上并且带动旋转筒绕自身轴向进行逆时针转动,铲斗将随着旋转筒进行同步转动并且对沙土进行挖掘铲起,被铲斗铲起的沙土将经过落料口、进料口落入至固定筒内,与此同时,带传动组件一将联动轴一的动力传递至双向绞龙上并且带动双向绞龙绕自身轴向进行转动,双向绞龙将固定筒内的沙土均匀的朝向两个排料筒内传递输送,沙土将经过排料口进入输送外壳的内腔一内,此后,沙土将经过输送机构的作用输送至翻新清理装置内;
(二)输送阶段;
S2:动力传动装置将拖拉机的动力传递至输送机构上,输送机构正常运转并且将挖掘机构的内沙土朝向后上方输送并且排出自由朝向翻新清理装置进行洒落;
所述的输送机构包括与水平方向构成四十五度夹角的输送通道且输送通道与安装架固定连接,输送通道设置有两个并且与输送外壳一一对应,输送通道的下端形成了输入口且输入口的开口方向与其倾斜方向一致,输送通道的上端形成了开口竖直向下布置的输出口,输入口与对接口固定对接接通,所述的输送机构还包括转动设置于输送通道输出口处的主动滚筒一、转动设置于输送外壳中内腔一内的从动滚筒一、主动滚筒一与从动滚筒一的轴向相互平行并且均平行于固定筒的轴向,从动滚筒一位于内腔一的底部并且位于排料口的下方,主动滚筒一与从动滚筒一之间绕接设置有构成闭合回路的输送带,输送带由内腔一底部、经过对接口、输入口延伸至输出口,输送带的侧面与输送通道的内侧壁相贴合,输送带上固定设置有垂直于其带面方向布置的矩形挡板,挡板的长度方向等于输送带的宽度方向,挡板设置有多个并且沿输送带的循环方向阵列布置,相邻两挡板之间构成了送料区;
输送机构在工作过程中,动力传动装置将拖拉机的动力传递至联动轴一上并且带动联动轴一进行逆时针转动,联动轴一将带动两个主动滚筒一进行转动,主动滚筒一与从动滚筒一将相互配合驱动输送带进行逆时针循环转动,由排料口排出的沙土将落入至输送带上挡板之间,在挡板的作用下将沙土沿着输送通道向上输送直至沙土翻过主动滚筒一后,在自身重力作用下将由输出口自由下落至翻新清理装置内;
(三)清理翻新阶段;
S3:沙土将沿着翻新清理装置自上而下进行滑落,翻新清理装置中的粗过滤机构对沙土进行粗过滤并且将沙土中掺杂的大石块进行分离剔除;
所述的翻新清理装置设置于输出口的正下方,翻新清理装置包括固定架一、固定架二、固定架三以及由上至下依次布置的粗过滤机构、粉碎机构、分离机构,粗过滤机构用于对沙土粗过滤将大块石头排出并且收集,粉碎机构用于对沙土进行粉碎,分离机构用于将粉碎后的沙土中的铁磁性物质分离剔除,固定架一为板体结构并且由一块水平的矩形底板与两块相互间隔布置的竖直矩形立板构成,底板的宽度方向沿拖拉机的行进方向布置且底板的长度跨度大于输出口之间的距离,底板始终离地布置,立板固定安装于底板沿宽度方向的端部位置并且竖直向上延伸设置,固定架二为矩形的镂空架体并且固定设置于两立板的顶部之间,固定架二的长度方向平行于底板的长度方向且两者等长、宽度方向平行于底板的宽度方向且两者等宽,固定架三为杆件结构并且用于将底板的底部与输送管道进行固定连接,粗过滤机构与粉碎机构设置于固定架二上,分离机构设置于固定架一上;
所述的粗过滤机构包括转动设置于固定架二沿长度方向一端的主动滚筒二、转动设置于固定架二沿长度方向另一端的从动滚筒二,主动滚筒二与从动滚筒二的轴向相互平行并且均平行于固定筒的轴向,主动滚筒二与从动滚筒二之间绕接设置有构成闭合回路的循环带,循环带上开设有上下贯穿的过滤口,过滤口可设置成圆形或者方形,过滤口设置有若干并且覆盖整个循环带,所述的粗过滤机构还包括固定安装于固定架一一端上的接料箱,接料箱为开口向上布置的矩形箱体结构,接料箱位于循环带的下方并且与循环带的输出端上下对齐,通过循环带朝向接料箱进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:张继美王艳
申请(专利权)人:六安正辉优产机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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