一种燃煤锅炉一次风管分流煤粉浓度调节器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃煤锅炉一次风管分流煤粉浓度调节器，技术方案是，一次风管与两一次风支管路之间设置有分流调节器，分流调节器包括壳体，壳体内设置有转动的调节隔板，调节隔板为底面为等腰三角形的三棱柱，调节隔板两底面中部分别固定连接有垂直伸出的转轴，调节隔板两侧壁上分别设置第一通风板和第二通风板，一次风管顶部表面开有内外贯通的弧形滑道孔，调节隔板上固定有从弧形滑道孔伸出壳体的角度调节轴，本实用新型专利技术通过增设分流调节器对进入分流后两个一次风支管路的风速及煤粉浓度进行调节有效调节，为最终达到浓度和风速一致提供了有效的调节手段。

A kind of pulverized coal concentration regulator for primary air duct shunt of coal-fired boiler

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉一次风管分流煤粉浓度调节器
本技术涉及燃煤锅炉一次风管，特别是一种燃煤锅炉一次风管分流煤粉浓度调节器。
技术介绍
在大型燃煤锅炉中，按燃烧方式可分为四角切圆燃烧，前后墙对冲燃烧，“W”型燃烧等方式，本技术针对四角切圆燃烧方式锅炉一次风管进行研究。双切圆形式的燃烧方式。双切圆燃烧方式制粉系统为6台磨煤机，每台磨煤机出口布置四根一次风管，磨煤机出口每根一次风管上均安装有一个气动截止门，在气动截止门后一次风管一分为二，四根管分成八根分别进入炉膛进行燃烧，八根粉管进入炉膛后，分布在炉膛的同一高度，形成两个不同的切圆。每根风管上安装有可调缩孔，调节各粉管一次风速，达到风速一致的目的。但是该缩孔调节作用有限，有时无法满足对分开后两根粉管的风速及煤粉浓度进行调节，因此，其改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种燃煤锅炉一次风管分流煤粉浓度调节器，可有效解决省一次风管分流风速和煤粉浓度调节的问题。本技术解决的技术方案是：一种燃煤锅炉一次风管分流煤粉浓度调节器，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤锅炉一次风管分流煤粉浓度调节器，包括一次风管(2)和分流后的两个一次风支管路(3)，其特征在于，所述的一次风管(2)与两一次风支管路(3)之间设置有分流调节器，所述分流调节器包括壳体(1)，壳体(1)为中空结构，其一端开有用于与一次风管相连的进风口(1a)，另一端两侧分别开有用于与两一次风支管路(3)相连2个出风口(1b)，壳体(1)内设置有转动的调节隔板(5)，调节隔板(5)为底面为等腰三角形的三棱柱，等腰三角形顶角所在的棱朝向进风口(1a)，调节隔板(5)两底面中部分别固定连接有垂直伸出的转轴(6)，转轴(6)与一次风管(2)的内壁通过轴承(20)转动连接，构成调节隔板绕转轴轴...

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉一次风管分流煤粉浓度调节器，包括一次风管(2)和分流后的两个一次风支管路(3)，其特征在于，所述的一次风管(2)与两一次风支管路(3)之间设置有分流调节器，所述分流调节器包括壳体(1)，壳体(1)为中空结构，其一端开有用于与一次风管相连的进风口(1a)，另一端两侧分别开有用于与两一次风支管路(3)相连2个出风口(1b)，壳体(1)内设置有转动的调节隔板(5)，调节隔板(5)为底面为等腰三角形的三棱柱，等腰三角形顶角所在的棱朝向进风口(1a)，调节隔板(5)两底面中部分别固定连接有垂直伸出的转轴(6)，转轴(6)与一次风管(2)的内壁通过轴承(20)转动连接，构成调节隔板绕转轴轴向的旋转结构，以转轴为分界，靠近进风口侧的调节隔板两侧壁上分别设置第一通风板(4a)和第二通风板(4b)，第一通风板(4a)上开有均布的第一导流通道(4a1)，第二通风板(4b)上开有均布的第二导流通道(4b1)，远离进风口侧的一次风管(2)顶部表面开有内外贯通的弧形滑道孔(12)，以转轴为分界，远离进风口侧的调节隔板上底面上固定连接有从弧形滑道孔(12)伸出壳体的角度调节轴(7)，伸出壳体一端的角度调节轴上固定连接有水平的操作把手(14)，操作把手两侧连接有定位板(16)，定位板(16)上旋装有压紧螺栓(17)，构成角度调节轴的位置定位结构。


2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉一次风管分流煤粉浓度调节器，其特征在于，所述角度调节轴(7)的直径小于弧形滑道孔(12)的宽度，弧形滑道孔(12)中心线的圆弧圆心位于转轴的延长线上。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝英浩，罗雪娇，陈育，杨彬，廖鹏伟，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中电力试验研究院，
类型：新型
国别省市：河南;41