一种生产NVP用防泄漏间歇蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产NVP用防泄漏间歇蒸馏釜，包括，所述U型管的一端连通于所述冷凝室的内部，所述U型管的另一端通过所述通孔连通于所述桶体的内部，所述冷凝室的底部通过所述连接管连通于所述收集室的顶部，所述收集室的内部设置有浮球，所述收集室的内侧壁铆接有第一开关；所述空腔的内部滑动连接有所述密封板，所述密封板的顶部焊接有两个相互对称的弹簧，两个所述弹簧之间设置有通过螺栓螺纹连接于所述桶盖内部顶壁的第二开关；通过第一开关的控制，能有效的防止桶体内会因压力过高，从而引发的爆炸，提高在蒸馏时的安全系数，第二开关会断开整体的电源，防止液体会进入冷凝室和桶体内。

A leakproof batch still for NVP production

【技术实现步骤摘要】
一种生产NVP用防泄漏间歇蒸馏釜
：本技术涉及分离工艺
，具体为一种生产NVP防泄漏间歇蒸馏釜。
技术介绍
：蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜。主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的，蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，在蒸馏NVP时，在NVP达到沸点翻腾时，容易NVP会进入到排气管，使分离不达标和不够彻底，在蒸馏时，需要经常将收集室收集到的液体排出，有时还可能因为操作人员的疏忽大意，导致收集室内达到饱和，液体会沿着管道回流或造成蒸馏釜内的设备损坏，同时，在蒸馏NVP时，蒸馏釜内的压力还需操作人员实时管控，压力过高时需要关闭加热设备，过低时需要打开加热设备，较为繁琐，且对压力的掌控也不够精确，为此，提出一种生产NVP用防泄漏间歇蒸馏釜。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种生产NVP用防泄漏间歇蒸馏釜，以解决上述
技术介绍
中提出的防止液体回流、防止蒸馏釜内的液体泄漏至排气管和需要人工对加热设备的开闭问题本技术由如下技术方案实施：一种生产NVP用防泄漏间歇蒸馏釜，包括：主体组件，所述主体组件包括桶体、支撑腿、支撑杆、桶盖、第一夹套、通孔、出料口、第一阀门、密封垫和滚轮，所述桶体的外侧壁套接有所述第一夹套，所述桶体的内侧壁开设有通孔，所述桶体的底部设置有搅拌组件；收集组件，所述收集组件包括U型管、第二夹套、冷凝室、连接管、收集室、浮球、连接杆、第一开关、出液口和第二阀门，所述U型管的外侧壁套接有第二夹套，所述U型管的一端连通于所述冷凝室的内部，所述U型管的另一端通过所述通孔连通于所述桶体的内部，所述冷凝室的底部通过所述连接管连通于所述收集室的顶部，所述收集室的内部设置有浮球，所述收集室的内侧壁铆接有第一开关；间歇组件，所述间歇组件包括空腔、弹簧、第二开关和密封板，所述桶盖的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有所述密封板，所述密封板的顶部焊接有两个相互对称的弹簧，两个所述弹簧之间设置有通过螺栓螺纹连接于所述桶盖内部顶壁的第二开关，所述弹簧在远离所述密封板的顶部焊接于所述桶盖的内部底壁。作为本技术方案的进一步优选的：所述桶体的底部焊接有四个相互对称的支撑腿，四个所述支撑腿的底部分别铆接有滚轮，所述支撑杆的两端分别焊接于所述支撑腿的外侧壁。作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌组件包括电机、传动杆、轴承和搅拌叶，所述电机的底部通过螺栓螺纹连接于所述支撑杆的顶部，所述电机顶部的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆位于与所述桶体底壁的连接处套接有轴承，所述传动杆的外侧壁均匀焊接有搅拌叶。作为本技术方案的进一步优选的：所述桶体的底部开设有出料口，所述出料口的外侧壁固定连接有所述第一阀门，所述收集室的一侧开设有出液口，所述出液口的外侧壁焊接有第二阀门。作为本技术方案的进一步优选的：所述桶体的顶铰接有所述桶盖，所述桶体的顶部粘接有所述密封垫。作为本技术方案的进一步优选的：所述浮球的一侧固定连接有所述连接杆，所述连接杆在远离所述浮球的一侧铰接于所述收集室的内侧壁。本技术的优点：1、本技术桶盖的内部设置有密封板，密封板在受到桶体内的压力时，压力会将密封板向桶盖内部挤压，密封板由于压力的挤压，会接触到第一开关，当第一开关被密封板触发后，第一开关会断开加热设备的电源，使桶体内部停止加温，当密封板没有来自桶体内部的压力时，密封板会向桶体内部移动，第一开关在密封板离开后，会继续打开加热设备，对桶体的内部继续加温，通过第一开关的控制，能有效的防止桶体内会因压力过高，从而引发的爆炸，提高在蒸馏时的安全系数。2、本技术桶体内由NVP蒸馏出的气体，因压力的原因会沿着通孔进入到U型管内部，通过设置的U型管可防止NVP液体的泄漏和进入到已经分离完成的收集室内，当由NVP蒸馏的气体穿过U型管流动至冷凝室时，通过冷凝室的冷凝将气体冷凝成液体，液体会通过连接管进入到收集室内，收集室内设置的浮球，当收集室内的液体过多时，浮球会由浮力向上浮动，通过连接杆限制浮球的行程，当浮球浮动至收集室顶部时，会触发第二开关，第二开关会断开整体的电源，防止液体会进入冷凝室和桶体内，同时能控制因操作失误或因收集室内收集满NVP所分离的液体时，导致液体通过管道回流，会降低在蒸馏的效率和因收集室内饱和从而会使蒸馏不彻底，达不到所需的蒸馏效果。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的收集室剖面结构示意图。图中：10、主体组件；101、桶体；102、支撑腿；103、支撑杆；104、桶盖；105、第一夹套；106、通孔；107、出料口；108、第一阀门；109、密封垫；110、滚轮；20、收集组件；201、U型管；202、第二夹套；203、冷凝室；204、连接管；205、收集室；206、浮球；207、连接杆；208、第一开关；209、出液口；210、第二阀门；30、间歇组件；301、空腔；302、弹簧；303、第二开关；304、密封板；40、搅拌组件；401、电机；402、传动杆；403、轴承；404、搅拌叶。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生产NVP用防泄漏间歇蒸馏釜，包括：主体组件10，所述主体组件10包括桶体101、支撑腿102、支撑杆103、桶盖104、第一夹套105、通孔106、出料口107、第一阀门108、密封垫109和滚轮110，所述桶体101的外侧壁套接有所述第一夹套105，通过第一夹套105对桶体101的内部进行加热蒸馏，所述桶体101的内侧壁开设有通孔106，桶体101内由NVP蒸馏出的气体通过通孔106流向U型管201内，所述桶体101的底部设置有搅拌组件40；收集组件20，所述收集组件20包括U型管201、第二夹套202、冷凝室203、连接管204、收集室205、浮球206、连接杆207、第一开关208、出液口209和第二阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产NVP用防泄漏间歇蒸馏釜，其特征在于，包括：/n主体组件(10)，所述主体组件(10)包括桶体(101)、支撑腿(102)、支撑杆(103)、桶盖(104)、第一夹套(105)、通孔(106)、出料口(107)、第一阀门(108)、密封垫(109)和滚轮(110)，所述桶体(101)的外侧壁套接有所述第一夹套(105)，所述桶体(101)的内侧壁开设有通孔(106)，所述桶体(101)的底部设置有搅拌组件(40)；/n收集组件(20)，所述收集组件(20)包括U型管(201)、第二夹套(202)、冷凝室(203)、连接管(204)、收集室(205)、浮球(206)、连接杆(207)、第一开关(208)、出液口(209)和第二阀门(210)，所述U型管(201)的外侧壁套接有第二夹套(202)，所述U型管(201)的一端连通于所述冷凝室(203)的内部，所述U型管(201)的另一端通过所述通孔(106)连通于所述桶体(101)的内部，所述冷凝室(203)的底部通过所述连接管(204)连通于所述收集室(205)的顶部，所述收集室(205)的内部设置有浮球(206)，所述收集室(205)的内侧壁铆接有第一开关(208)；/n间歇组件(30)，所述间歇组件(30)包括空腔(301)、弹簧(302)、第二开关(303)和密封板(304)，所述桶盖(104)的内部开设有空腔(301)，所述空腔(301)的内部滑动连接有所述密封板(304)，所述密封板(304)的顶部焊接有两个相互对称的弹簧(302)，两个所述弹簧(302)之间设置有通过螺栓螺纹连接于所述桶盖(104)内部顶壁的第二开关(303)，所述弹簧(302)在远离所述密封板(304)的顶部焊接于所述桶盖(104)的内部底壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产NVP用防泄漏间歇蒸馏釜，其特征在于，包括：
主体组件(10)，所述主体组件(10)包括桶体(101)、支撑腿(102)、支撑杆(103)、桶盖(104)、第一夹套(105)、通孔(106)、出料口(107)、第一阀门(108)、密封垫(109)和滚轮(110)，所述桶体(101)的外侧壁套接有所述第一夹套(105)，所述桶体(101)的内侧壁开设有通孔(106)，所述桶体(101)的底部设置有搅拌组件(40)；
收集组件(20)，所述收集组件(20)包括U型管(201)、第二夹套(202)、冷凝室(203)、连接管(204)、收集室(205)、浮球(206)、连接杆(207)、第一开关(208)、出液口(209)和第二阀门(210)，所述U型管(201)的外侧壁套接有第二夹套(202)，所述U型管(201)的一端连通于所述冷凝室(203)的内部，所述U型管(201)的另一端通过所述通孔(106)连通于所述桶体(101)的内部，所述冷凝室(203)的底部通过所述连接管(204)连通于所述收集室(205)的顶部，所述收集室(205)的内部设置有浮球(206)，所述收集室(205)的内侧壁铆接有第一开关(208)；
间歇组件(30)，所述间歇组件(30)包括空腔(301)、弹簧(302)、第二开关(303)和密封板(304)，所述桶盖(104)的内部开设有空腔(301)，所述空腔(301)的内部滑动连接有所述密封板(304)，所述密封板(304)的顶部焊接有两个相互对称的弹簧(302)，两个所述弹簧(302)之间设置有通过螺栓螺纹连接于所述桶盖(104)内部顶壁的第二开关(303)，所述弹簧(302)在远离所述密封板(304)的顶部焊接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，葛焕喜，赵虎胜，李凯宇，闫利军，
申请(专利权)人：乌兰察布市珂玛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15