一种利用工业废渣生产水泥熟料用改进型锅炉管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用工业废渣生产水泥熟料用改进型锅炉管道，包括管道本体单元和管道清洗结构；管道本体单元：所述管道本体单元包括管道本体，所述管道本体外表面设有加强筋层，加强筋层的外侧设有管道防护外层，管道防护外层的外侧设有耐磨加强圈，所述管道本体的一端设有管道进水口，管道进水口处设有进水阀门，所述管道本体的另一端设有管道出水口，管道出水口处设有出水阀门；通过加强筋层对管道本体进行了全方位的保护，通过管道防护外层对管道进一步的防护，防护外层能够防止管道生锈，本实用新型专利技术不仅耐寒耐高温而且坚固耐用，清洗方便，能够承受一定的撞击，提升锅炉管道的耐磨性能和使用寿命。

An improved boiler pipe for cement clinker production with industrial waste

【技术实现步骤摘要】
一种利用工业废渣生产水泥熟料用改进型锅炉管道
本技术涉及锅炉管道
，具体为一种利用工业废渣生产水泥熟料用改进型锅炉管道。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉管道是给锅炉输送介质的，所以锅炉管道是锅炉结构当中很重的一部分，管道连接软化水装置，并将软化后的水送进锅炉内部，现有的锅炉管道只是简单的金属结构管道，多数锅炉管道不具备止回功能，而且不坚固，质量差，遭到撞击容易发生变形，更换管道也比较麻烦，现有的锅炉管道清洗比较繁琐，虽说软化后的水比较干净了，但是由于软化水装置比较昂贵，企业为了节省成本，不及时更换软化水装置，导致水中也有污染物，长时间使用容易导致管道内壁和外壁生锈，在寒冷的地区，导致管道内部结冰，无法正常使用，长时间的热胀冷缩容易导致管道外壁裂缝，从而使锅炉无法正常运行，给企业带来损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种利用工业废渣生产水泥熟料用改进型锅炉管道，耐寒耐高温，坚固耐用，清洗方便，能够承受一定的撞击，提升锅炉管道的耐磨性能和使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用工业废渣生产水泥熟料用改进型锅炉管道，包括管道本体单元和管道清洗结构；管道本体单元：所述管道本体单元包括管道本体，所述管道本体外表面设有加强筋层，加强筋层的外侧设有管道防护外层，管道防护外层的外侧设有耐磨加强圈，所述管道本体的一端设有管道进水口，管道进水口处设有进水阀门，所述管道本体的另一端设有管道出水口，管道出水口处设有出水阀门；管道清洗结构：所述管道清洗结构包括清洗进水口和清洗出水口，所述清洗进水口位于管道本体一端表面上方，所述清洗出水口位于管道本体另一端表面下方，且清洗进水口和清洗出水口上均阀门，管道清洗结构使得本管道清洗内部更加方便；其中：还包括止回板和温度传感器，所述止回板位于管道内壁出水端的上表面，所述温度传感器位于管道内壁进水端的上方，且温度传感器的探头位于管道内部，所述温度传感器的输出端电连接外部显示器的输入端，所述外部显示器的输入端电连接外部电源的输出端。进一步的，所述耐磨加强圈的等间距排列，且耐磨加强圈之间的距离不小于300mm，耐磨加强圈较少管道的摩擦，能够承受一定物体撞击，提高管道的使用寿命。进一步的，所述管道防护外层与加强筋层之间设有保温层，保温层与防护外层和加强筋层之间通过强黏合剂黏结，且管道防护外层的外表面涂有防锈漆，管道防护外层对管道本体进行了进一步的防护，保温层能够保证管道内部温度挥发出去，较少能源的浪费，同时使得本管道能够在高温和寒冷的环境下正常使用。进一步的，所述管道本体内壁上设有防腐材料，防腐材料能够有效的防止管道内壁发生腐蚀，使得管道本体的实用寿命更长。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本利用工业废渣生产水泥熟料用改进型锅炉管道，具有以下好处：1、本技术上设置了止回板，通过止回板能够有效的阻止锅炉管道内部的水倒流，使得锅炉能够更加的安全运行，通过温度传感器能够实时监测管道内部水的温度，能够检测出管道内部温度。2、本技术上设置了耐磨加强圈，通过耐磨加强圈使得管道本体更加安全可靠，耐磨加强圈等间距的排列，有效的防止物体对管道的撞击，较少了管道外表面的摩擦，使得管道使用寿命更长。3、本技术上设置了加强筋层，通过加强筋层对管道本体进行了全方位的保护，通过管道防护外层对管道进一步的防护，防护外层能够防止管道生锈，通过防护外层与加强筋层之间的保温层，使得管道能够在寒冷和高温的条件下正常使用，通过管道清洗结构使得管道清洗起来方便快捷，本技术不仅耐寒耐高温而且坚固耐用，清洗方便，能够承受一定的撞击，提升锅炉管道的耐磨性能和使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图。图中：1管道本体单元、11管道本体、12加强筋层、13管道防护外层、2耐磨加强圈、3管道进水口、4进水阀门、5管道清洗结构、51清洗出水口、52清洗进水口、53阀门、6管道出水口、7出水阀门、8温度传感器、9止回板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种利用工业废渣生产水泥熟料用改进型锅炉管道，包括管道本体单元1和管道清洗结构5；管道本体单元1：管道本体单元1包括管道本体11，管道本体11外表面设有加强筋层12，加强筋层12的外侧设有管道防护外层13，管道防护外层13的外侧设有耐磨加强圈2，耐磨加强圈2的等间距排列，且耐磨加强圈2之间的距离不小于300mm，耐磨加强圈2较少管道的摩擦，能够承受一定物体撞击，提高管道的使用寿命，管道本体11的一端设有管道进水口3，管道进水口3处设有进水阀门4，管道本体11的另一端设有管道出水口6，管道出水口6处设有出水阀门7；管道清洗结构5：管道清洗结构5包括清洗进水口52和清洗出水口51，清洗进水口52位于管道本体11一端表面上方，清洗出水口51位于管道本体11另一端表面下方，且清洗进水口52和清洗出水口51上均阀门53，管道清洗结构5使得本管道清洗内部更加方便；其中：还包括止回板9和温度传感器8，止回板9位于管道内壁出水端的上表面，温度传感器8位于管道内壁进水端的上方，且温度传感器8的探头位于管道内部，温度传感器8的输出端电连接外部显示器的输入端，外部显示器的输入端电连接外部电源的输出端，管道防护外层13与加强筋层12之间设有保温层，保温层与防护外层13和加强筋层12之间通过强黏合剂黏结，且管道防护外层13的外表面涂有防锈漆，管道防护外层13对管道本体进行了进一步的防护，保温层能够保证管道内部温度挥发出去，较少能源的浪费，同时使得本管道能够在高温和寒冷的环境下正常使用，管道本体11内壁上设有防腐材料，防腐材料能够有效的防止管道内壁发生腐蚀，使得管道本体11的实用寿命更长，通过止回板9能够有效的阻止锅炉管道内部的水倒流，使得锅炉能够更加的安全运行，通过温度传感器8能够实时监测管道内部水的温度，能够检测出管道内部温度，通过耐磨加强圈2使得管道本体11更加安全可靠，耐磨加强圈2等间距的排列，有效的防止物体对管道的撞击，较少了管道外表面的摩擦，通过加强筋层12对管道本体11进行了全方位的保护，通过管道防护外层13对管道进一步的防护，防护外层13能够防止管道生锈，通过防护外层13与加强筋层12之间的保温层，使得管道能够在寒冷和高温的条件下正常使用，通过管道清洗结构5使得管道清洗起来方便快捷，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用工业废渣生产水泥熟料用改进型锅炉管道，其特征在于：包括管道本体单元和管道清洗结构；/n管道本体单元：所述管道本体单元包括管道本体，所述管道本体外表面设有加强筋层，加强筋层的外侧设有管道防护外层，管道防护外层的外侧设有耐磨加强圈，所述管道本体的一端设有管道进水口，管道进水口处设有进水阀门，所述管道本体的另一端设有管道出水口，管道出水口处设有出水阀门；/n管道清洗结构：所述管道清洗结构包括清洗进水口和清洗出水口，所述清洗进水口位于管道本体一端表面上方，所述清洗出水口位于管道本体另一端表面下方，且清洗进水口和清洗出水口上均阀门；/n其中：还包括止回板和温度传感器，所述止回板位于管道内壁出水端的上表面，所述温度传感器位于管道内壁进水端的上方，且温度传感器的探头位于管道内部，所述温度传感器的输出端电连接外部显示器的输入端，所述外部显示器的输入端电连接外部电源的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用工业废渣生产水泥熟料用改进型锅炉管道，其特征在于：包括管道本体单元和管道清洗结构；
管道本体单元：所述管道本体单元包括管道本体，所述管道本体外表面设有加强筋层，加强筋层的外侧设有管道防护外层，管道防护外层的外侧设有耐磨加强圈，所述管道本体的一端设有管道进水口，管道进水口处设有进水阀门，所述管道本体的另一端设有管道出水口，管道出水口处设有出水阀门；
管道清洗结构：所述管道清洗结构包括清洗进水口和清洗出水口，所述清洗进水口位于管道本体一端表面上方，所述清洗出水口位于管道本体另一端表面下方，且清洗进水口和清洗出水口上均阀门；
其中：还包括止回板和温度传感器，所述止回板位于管道内壁出水端的上表面，所述温度传感器位于管道内壁进水端的上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春喜，
申请(专利权)人：湖波集团安阳市新天河水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41