本实用新型专利技术涉及球磨机技术领域，尤其是一种球磨机进料口密封装置，包括进料管，其中，所述进料管的开口处密封固定有防漏套头，所述防漏套头内固定有螺旋状的导流板，所述防漏套头内活动设置有送料管，所述送料管在防漏套头内的一端设置有限位环块、第一密封圈和第二密封圈，所述防漏套头的外端面固定有限位环板，所述送料管上固定有连接环板，所述连接环板上固定有定位环板，所述定位环板与限位环板之间滑动连接，所述防漏套头的端部与定位环板之间设置有第三密封圈，所述限位环板与定位环板之间设置有第四密封圈，本实用新型专利技术实现了对球磨机加料口的密封，有效地防止了球磨机内液体通过进料口漏出，在球磨机技术领域有着广泛的应用前景。前景。前景。
【技术实现步骤摘要】
球磨机进料口密封装置
[0001]本技术涉及球磨机
，尤其是一种球磨机进料口密封装置。
技术介绍
[0002]球磨机是我国普遍应用于选矿厂的一种磨矿设备，物料和磨矿介质都是由进料口给入，经给矿套筒进入球磨机筒体内部，在球磨机筒体内做周体转动进行磨矿作业，原来的密封装置采用橡胶密封圈进行密封，由于球磨机是属于连续运转作业，时间稍长，橡胶密封圈磨损老化，导致压盖与进料口之间产生缝隙，造成矿浆从缝隙之间渗出，极大的污染了工作环境，同时也影响了球磨机的生产质量和效率，因此需要一种解决上述问题的装置。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中球磨机连续运转作业，造成橡胶密封圈磨损老化，导致压盖与进料口之间产生缝隙，造成矿浆从缝隙之间渗出，极大的污染了工作环境，同时也影响了球磨机的生产质量和效率的问题，专利技术一种球磨机进料口密封装置。
[0004]本技术的技术方案是，包括进料管，其中，所述进料管的开口处密封固定有防漏套头，所述防漏套头内固定有螺旋状的导流板，所述防漏套头内活动设置有送料管，所述送料管在防漏套头内的一端设置有限位环块、第一密封圈和第二密封圈，所述防漏套头的外端面固定有限位环板，所述送料管上固定有连接环板，所述连接环板上固定有定位环板，所述定位环板与限位环板之间滑动连接，所述防漏套头的端部与定位环板之间设置有第三密封圈，所述限位环板与定位环板之间设置有第四密封圈。
[0005]优选地，所述进料管的开口处的外端面固定有第一固定环板，所述防漏套头的一端的外端面固定有第二固定环板，所述第一固定环板与第二固定环板通过第一固定螺栓固定连接。
[0006]优选地，所述第一固定环板与第二固定环板之间设有密封垫。
[0007]优选地，所述防漏套头为圆台形，且防漏套头的内部通道为圆台形，所述防漏套头之间较大的一端与进料管固定连接。
[0008]优选地，所述限位环块固定在送料管在防漏套头内的一端外端面上，所述限位环块为圆台形，且限位环块直径较大的一端靠近进料管，所述第一密封圈和第二密封圈依次套设在限位环块与防漏套头的开口之间的送料管上。
[0009]优选地，所述定位环板的竖截面为J型，所述限位环板的外边沿设置在定位环板的凹槽结构内，所述限位环板靠近进料管的端面上开设有第一环形滑槽，所述定位环板靠近第一环形滑槽的端面上开设有第二环形滑槽，所述第一环形滑槽和第二环形滑槽内设置有若干滚珠。
[0010]优选地，所述防漏套头远离进料管的端面上开设有第一密封环槽，所述定位环板靠近第一密封环槽的端面开设有第二密封环槽，所述第三密封圈卡接在第一密封环槽和第二密封环槽内。
[0011]优选地，所述限位环板远离进料管的端面上开设有第三密封环槽，所述定位环板靠近第三密封环槽的端面开设有第四密封环槽，所述第四密封圈卡接在第三密封环槽和第四密封环槽内。
[0012]采用本技术的技术方案可以达到以下有益效果：（1）通过第一固定环板、第二固定环板和密封垫，便于将防漏套头可拆卸固定在进料管处，且能够有效地保证了防漏套头与进料管的了连接处的密封，同时便于实现进料管与防漏套头的快速拆装；（2）通过圆台形的防漏套头和导流板，可以有效地避免球磨机内的矿浆沿着进料管逸出，同时也便于将送料管输送的物料导流输送到进料管，进而输送到球磨机内，有效地避免了物料在送料管的出口处堵塞；（3）通过限位环块、第一密封圈和第二密封圈，可以有效地将防漏套头与送料管之间的间隙进行堵塞，避免球磨机内的矿浆从防漏套头与送料管之间的间隙逸出，同时不影响球磨机带动防漏套头相对送料管转动；（4）通过限位环板、滚珠、定位环板和连接环板，便于实现送料管与防漏套头之间的连接和限定，且减小防漏套头相对送料管转动时的摩损；（5）通过第三密封圈和第三密封圈，进一步将防漏套头与送料管之间的缝隙进行封堵，进一步有效地防止球磨机内的矿浆逸出，本技术的技术方案在球磨机
有着广泛的应用前景。
附图说明
[0013]图1为本技术球磨机进料口密封装置的剖视图。
[0014]图2为图1中A区域放大图。
[0015]其中，1、进料管，2、防漏套头，3、第一固定环板，4、第二固定环板，5、第一固定螺栓，6、密封垫，7、导流板，8、送料管，9、限位环块，10、第一密封圈，11、第二密封圈，12、限位环板，13、连接环板，14、定位环板，15、第二固定螺栓，16、第一环形滑槽，17、第二环形滑槽，18、滚珠，19、第一密封环槽，20、第二密封环槽，21、第三密封圈，22、第三密封环槽，23、第四密封环槽，24、第四密封圈。
具体实施方式
[0016]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1
‑
2所示的球磨机进料口密封装置，包括进料管1，进料管1的开口处密封固定有防漏套头2，使得通过防漏套头2与进料管1连接在一起，同时通过防漏套头2能够有效地避免球磨机内矿浆从进料管1处漏出。具体地说，进料管1的开口处的外端面焊接固定有第一固定环板3，防漏套头2的一端的外端面焊接固定有第二固定环板4，第一固定环板3与第二固定环板4通过第一固定螺栓5可拆卸固定连接，便于通过第一固定环板3与第二固定环板4将进料管1与防漏套头2连接在一起，同时通过第一固定螺栓5的可拆卸连接方式便于进料管1与防漏套头2的快速拆卸。第一固定环板3与第二固定环板4之间设有密封垫6，便于通过密封垫6有效地封堵第一固定环板3与第二固定环板4以及进料管1与防漏套头2之间的缝隙，进而可以有效地避免球磨机内的矿浆从第一固定环板3与第二固定环板4以及进料管1与防漏套头2之间的缝隙处漏出。防漏套头2为圆台形，且防漏套头2的内部通道为圆台形，且防漏套头2之间较大的一端与进料管1固定连接，使得防漏套头2与进料管1之间形成一个锥型的通道，即防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.球磨机进料口密封装置，包括进料管（1），其中，所述进料管（1）的开口处密封固定有防漏套头（2），所述防漏套头（2）内固定有螺旋状的导流板（7），所述防漏套头（2）内活动设置有送料管（8），所述送料管（8）在防漏套头（2）内的一端设置有限位环块（9）、第一密封圈（10）和第二密封圈（11），所述防漏套头（2）的外端面固定有限位环板（12），所述送料管（8）上固定有连接环板（13），所述连接环板（13）上固定有定位环板（14），所述定位环板（14）与限位环板（12）之间滑动连接，所述防漏套头（2）的端部与定位环板（14）之间设置有第三密封圈（21），所述限位环板（12）与定位环板（14）之间设置有第四密封圈（24）。2.根据权利要求1所述的球磨机进料口密封装置，其特征在于，所述进料管（1）的开口处的外端面固定有第一固定环板（3），所述防漏套头（2）的一端的外端面固定有第二固定环板（4），所述第一固定环板（3）与第二固定环板（4）通过第一固定螺栓（5）固定连接。3.根据权利要求2所述的球磨机进料口密封装置，其特征在于，所述第一固定环板（3）与第二固定环板（4）之间设有密封垫（6）。4.根据权利要求1所述的球磨机进料口密封装置，其特征在于，所述防漏套头（2）为圆台形，且防漏套头（2）的内部通道为圆台形，所述防漏套头（2）之间较大的一端与进料管（1）固定连接。5.根据权利要求1所述的球磨机进料口密封装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳庆，王俊朋，郑义兵，赵振宇，
申请(专利权)人：湖波集团安阳市新天河水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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