水泥生产除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥生产除尘装置，包括装置主体，装置主体包括主箱体，主箱体包括除尘侧傍、上边门、下横撑、壳体底板、除尘顶板和除尘门，上边门设置在主箱体的上部前后两侧，下横撑设置在主箱体的下部前后两侧，壳体底板和除尘顶板分别设置在主箱体的底部和顶部，除尘门设置在主箱体的中部前后两侧；下横撑对应的主箱体内设为进气室，除尘门对应的主箱体内设为除尘室，除尘室内设有除尘组件，上边门对应的主箱体内设为出气室，出气室内设有风机。本实用新型专利技术具有除尘效果好、便于收集灰尘、静音效果好等有益效果。效果好等有益效果。效果好等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
水泥生产除尘装置


[0001]本技术涉及一种除尘装置，尤其是涉及一种水泥生产除尘装置，属于除尘器


技术介绍

[0002]水泥的制备材料为粉状硬性无机胶凝材料，加水搅拌成浆体后可以与水中空气反应硬化或者在水中硬化，并能把砂石等材料牢固地结合在一起。早起人们建筑房屋时使用的石灰与火山灰的混合物与现代使用的水泥材料十分相似，胶结碎石制备成的混凝土硬化后不仅硬度较高，而且还能抵抗淡水或盐水的侵蚀。水泥长期以来作为一种胶凝材料，广泛应用于土木工程、水利和国防等建筑工程。
[0003]水泥在在水泥生产厂生产制备的过程中，会产生大量的水泥粉尘，这些粉尘漂浮到空气中特别容易被工厂工人吸入到口鼻中，现有的水泥厂除尘装置一般是将粉尘导入布袋除尘器内部，布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0004]但是现有技术中除尘布袋的内壁上聚集的粉尘不易掉落，因此容易造成阻塞，需要经常清理，导致除尘效率低，而且现在的布袋除尘装置还存在灰尘不易收集、噪音大的缺点。

技术实现思路

[0005]本技术主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种水泥生产除尘装置。
[0006]本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：
[0007]水泥生产除尘装置，包括装置主体，所述装置主体包括主箱体，所述主箱体包括除尘侧傍、上边门、下横撑、壳体底板、除尘顶板和除尘门，所述上边门设置在主箱体的上部前后两侧，所述下横撑设置在主箱体的下部前后两侧，所述壳体底板和除尘顶板分别设置在主箱体的底部和顶部，所述除尘门设置在主箱体的中部前后两侧；所述下横撑对应的主箱体内设为进气室，所述除尘门对应的主箱体内设为除尘室，所述除尘室内设有除尘组件，所述上边门对应的主箱体内设为出气室，所述出气室内设有风机。
[0008]作为优选，所述下横撑的下方滑动连接有设有除尘灰斗。
[0009]作为优选，所述除尘侧傍的侧壁设有与进气室连通的进气管，所述进气管上设有截止阀。
[0010]作为优选，所述除尘门的一侧转动连接在除尘侧傍一侧。
[0011]作为优选，所述除尘组件包括花板、除尘布袋、滤袋管架、电机座和偏心电机，所述花板上设有多个第一进气口，所述除尘布袋的下端开口，且除尘布袋的下端开口通过弹簧涨圈连接在第一进气口处，所述滤袋管架的下表面固定设有与第一进气口一一对应的滤袋
支撑圈，除尘布袋的顶部套设在滤袋支撑圈上。
[0012]作为优选，所述电机座固定在主箱体内位于滤袋管架的上方，所述偏心电机固定安装在电机座上，且电机座的输出轴上固定有凸轮，且电机座上还设有限位套管，所述限位套管内滑动连接有伸缩管，所述伸缩管的下端穿过电机座与滤袋管架的上表面固定连接。
[0013]作为优选，所述偏心电机带动凸轮转动并间歇拍打伸缩管，且限位套管上设有供凸轮穿过的开槽。
[0014]作为优选，所述滤袋管架的四角处与电机座通过连接杆连接，所述连接杆的底部固定在滤袋管架上，所述电机座上设有供连接杆穿过的通孔，且连接杆的顶部设有限位板，所述限位板与电机座的上表面之间设有缓冲弹簧。
[0015]作为优选，所述除尘室的底部设有除尘隔板，所述除尘隔板上开设有与风机入口连通的第二进气口，所述除尘隔板与除尘顶板之间设有用于安装静音棉的支撑架。
[0016]作为优选，所述除尘顶板上安装有隔音横隔板，所述隔音横隔板的下部安装有放置盒。
[0017]因此，与现有技术相比，本技术具备下述优点：
[0018]（1）本技术通过设置在进气室下方的除尘灰斗，能够方便将除尘布袋内过滤的灰尘降落至除尘灰斗内，便于灰尘的收集和清理；
[0019]（2）本技术通过设置的偏心电机、凸轮、伸缩管和限位套管，凸轮在偏心电机的作用下转动，能够间歇拍打伸缩管的上端，使得滤袋管架带动除尘布袋上下移动，方便将除尘布袋内的灰尘抖落，除尘效果好，另外滤袋管架与电机座之间通过连接杆连接，限位板与电机座设有缓冲弹簧，在缓冲弹簧弹力的作用下，滤袋管架会往复地上下移动；
[0020]（3）本技术通过设置的支撑架，支撑架用于安装隔音棉，且放置盒用于填充隔音棉，能够具有良好的静音效果，使得除尘过程中噪音小，实用性强。
附图说明
[0021]图1是本技术的一种结构示意图；
[0022]图2是本技术的另一角度结构示意图；
[0023]图3是本技术不带除尘侧傍的结构示意图；
[0024]图4是本技术中除尘组件的结构示意图；
[0025]图5是图4中A处的放大图；
[0026]图6是本技术中除尘组件的另一角度结构示意图；
[0027]图7是本技术中除尘布袋的安装示意图；
[0028]图8是本技术中出气室的结构示意图；
[0029]图9是本技术中出气室的另一角度结构示意图。
[0030]图示说明：1
‑
主箱体，2
‑
除尘侧傍，3
‑
上边门，4
‑
下横撑，5
‑
壳体底板，6
‑
除尘顶板，7
‑
除尘门，8
‑
进气室，9
‑
除尘室，10
‑
除尘组件，11
‑
出气室，12
‑
风机，13
‑
除尘灰斗，14
‑
进气管，15
‑
截止阀，16
‑
花板，17
‑
除尘布袋，18
‑
滤袋管架，19
‑
电机座，20
‑
偏心电机，21
‑
第一进气口，22
‑
弹簧涨圈，23
‑
滤袋支撑圈，24
‑
凸轮，25
‑
限位套管，26
‑
伸缩管，27
‑
开槽，28
‑
连接杆，29
‑
通孔，30
‑
限位板，31
‑
缓冲弹簧，32
‑
除尘隔板，33
‑
第二进气口，34
‑
支撑架，35
‑
隔音横隔板，36
‑
放置盒。
具体实施方式
[0031]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥生产除尘装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体包括主箱体（1），所述主箱体（1）包括除尘侧傍（2）、上边门（3）、下横撑（4）、壳体底板（5）、除尘顶板（6）和除尘门（7），所述上边门（3）设置在主箱体（1）的上部前后两侧，所述下横撑（4）设置在主箱体（1）的下部前后两侧，所述壳体底板（5）和除尘顶板（6）分别设置在主箱体（1）的底部和顶部，所述除尘门（7）设置在主箱体（1）的中部前后两侧；所述下横撑（4）对应的主箱体（1）内设为进气室（8），所述除尘门（7）对应的主箱体（1）内设为除尘室（9），所述除尘室（9）内设有除尘组件（10），所述上边门（3）对应的主箱体（1）内设为出气室（11），所述出气室（11）内设有风机（12）。2.根据权利要求1所述的水泥生产除尘装置，其特征在于：所述下横撑（4）的下方滑动连接有设有除尘灰斗（13）。3.根据权利要求1所述的水泥生产除尘装置，其特征在于：所述除尘侧傍（2）的侧壁设有与进气室（8）连通的进气管（14），所述进气管（14）上设有截止阀（15）。4.根据权利要求1所述的水泥生产除尘装置，其特征在于：所述除尘门（7）的一侧转动连接在除尘侧傍（2）一侧。5.根据权利要求1所述的水泥生产除尘装置，其特征在于：所述除尘组件（10）包括花板（16）、除尘布袋（17）、滤袋管架（18）、电机座（19）和偏心电机（20），所述花板（16）上设有多个第一进气口（21），所述除尘布袋（17）的下端开口，且除尘布袋（17）的下端开口通过弹簧涨圈（22）连接在第一进气口（21）处，所述滤袋管架（18）的下表面固定设有与第一进气口（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳庆，王俊朋，郑义兵，赵振宇，
申请(专利权)人：湖波集团安阳市新天河水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：