感应加热制冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是用于吸收式冰箱的感应加热制冷装置、包括氨气发生器，高频感应线圈、高频电流发生器。特征在于高频电流发生器将工频电流转变为高频电流，通过感应线圈、电容转换成高频电磁场，感应加热钢管中的氨水，使氨汽化后降压冷凝吸收大量热量，达制冷目的。本实用新型专利技术具有无噪声、无震动、结构简单、安全可靠、寿命长、节电等特点。解决了电热棒加热器漏电、不安全、寿命短等缺陷。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种电感应加热领域，具体地说是一种涉及电感应加热氨水而制冷的装置。吸收式电冰箱是利用加热方法，使制冷剂产生活力，并在制冷系统内循环流动而达到制冷目的。现有的吸收式电冰箱通常采用电热棒加热器，对装有氨水的无缝钢管进行传导加热。由于电热棒加热器加热存在下列不足1.传导辐射面大，电能利用率低，制冷速度慢；2.电热棒加热器在加热过程中由于绝热材料在高温时绝热性能降低而导至漏电不安全；3.通断电频繁导致使用寿命较短。由于上述不足，吸收式电冰箱至今未能得到广泛应用。本技术目的在于克服已有技术不足，提供一种以感应线圈加热代替电热棒加热的感应加热制冷装置。本技术的技术方案是这样实现的本技术包括氨气发生器，其特征在于1.氨气发生器置于高频感应线圈骨架中，骨架材料为环氧玻璃纤维管或胶木管，长度为60mm，骨架中间为通孔，壁厚3－5mm，通孔直径稍大于氨气发生器的外径，在骨架通孔内壁与氨气发生器外壁之间有玻璃纤维。2.高频感应线圈是用4股φ0.45mm高强度漆包线在线圈骨架上分3段绕制而成，中间一段绕制70圈，两端各绕60圈，在线圈段与段之间有平板环式隔板，端面有平板环式挡板，隔板与挡板胶接在线圈骨架上，线圈四周等距安置4根铁淦氧磁棒，其长为60mm，宽10mm，厚4mm，氧磁棒胶接在挡板和隔板上。线圈输入端连接于高频电流发生器的输出端。3.高频电流发生器由高压桥式整流电路、低压桥式整流电路、振荡器、放大器、抑制干扰电路组成。高压桥式整流电路输入信号为滤波后的工频信号，低压桥式整流电路输入电压为7.5V－9V，频率为50Hz，其输出信号输入振荡器，振荡器产生的高频交流信号作为放大器的待放大信号，并控制放大器输出，放大器的输出端连接于感应线圈一端，线圈另一端通过熔断器连接于高压整流电路输出端。本技术优点在于1.本技术采用感应线圈套在吸收式冰箱氨气发生器上进行感应加热。这种加热方式加热效率达80％以上，在同样条件下，与采用电热棒加热方式相比每昼夜节约用电0.3～0.5度。2.由于本技术电路部分构成的矩形脉冲，其占空系数可在任意范围内调节，所以该装置的制冷速度在一定范围内可以调节。3.本技术中所设计的线圈采用分段绕制，减少了线圈层与层之间的电压差，且线圈与氨气发生器之间有绝热材料，因此本装置坚固耐用，使用寿命达2万小时，是电热棒加热使用命的六倍。4.由于本技术制冷过程仅仅是氨水受热汽化，汽氨被冷凝液化的过程，所以此装置结构简单、方便制造、无噪声、无震动。附附图说明图1为本技术电路框图附图2为本技术电路原理图附图3为本技术线圈结构示意图附图4为本技术制冷过程示意图图中标号1.平板环式挡板，2.环氧玻璃纤维管，3.玻璃纤维，4.氨水，5.氨气发生器，6.漆包线，7.平板环式隔板，8.铁淦氧磁棒，9.蒸馏器，10.冷凝器，11.蒸发器。以下通过实施例结合附图对本技术作进一步描述。实施例参照附图，本技术包括氨气发生器、高频感应线圈、高频电流发生器。所述的高频感应线圈是以长度为60mm，内径为φ45mm的环氧玻璃纤维管或胶木管2为骨架，用4股φ0.45mm的高频漆包线6分三段绕制，中段绕制70圈，两端各绕60圈，线圈段与段之间安有平板环式隔板7，两端安有平板环式挡板1，隔板和挡板均胶接在骨架2上。线圈四周等距离安有4块扁形铁淦氧磁棒8，其长为60mm，宽为10mm，厚为4mm，氧磁棒胶接在隔板和挡板上。线圈骨架中间为通孔，通孔直径稍大于氨水储存器外壁的直径，氨气发生器5置于感应线圈骨架2中，骨架2通孔内壁与氨气发生器5外壁之间有厚度为4－6mm的玻璃纤维3。本技术的高频电流发生器是由高压桥式整流电路、低压桥式整流电路、振荡器、放大器、抑制干扰电路组成。高压桥式整流电路由二极管D1、D2、D3、D4构成，其输入是经过电感L1、L2、电容C1、C2、C3滤波后的220V、50Hz的电压；低压桥式整流电路由二极管D5、D6、D7、D8构成，输入电压为7.5V－9V，频率为50Hz，其输出端与振荡器A(型号为NE555)的输入端相接，振荡器A产生的矩形脉冲，由振荡器A第三管脚输出(频率为30KHz)，输出脉冲占空系数由电位器R1调节，输出脉冲的工作周期和截止周期由电容器C4控制，电容器C4的充放电通道为二极管D9和并联在定时电路中的电阻R2。振荡器A第三管脚输出的矩形脉冲通过电容C5，电感L3与三极管BG1(型号为BU508A－D)的基极相接，其集电极与感应线圈一端相接，感应线圈另一端通过熔断器与高压桥式整流电路的输出端相接，感应线圈两端并联两个电容C6、C7，作用于谐振工作频率。本技术采用的氨气发生器5为无缝不锈钢钢管焊接而成。感应线圈产生的高频磁场在不锈钢钢管壁中形成涡流，产生热量，加热管中氨水4，使氨汽化，提升进入蒸馏器9，被分离成纯氨气，通过冷凝器10放热液化，液氨在位差作用流入蒸发器11，与氢气相遇，使液态氨降压，吸收冰箱中的热量，温度降低，达制冷目的。权利要求1.一种用于吸收式冰箱的感应加热制冷装置，包括氨气发生器，其特征在于(1)所述的氨气发生器置于高频感应线圈骨架中，所述的线圈骨架为环氧玻璃纤维管或胶木管，骨架中间为通孔，壁厚3-5mm，通孔直径稍大于氨气发生器的外径，在骨架通孔内壁与氨气发生器外壁之间有绝热材料；(2)所述的高频感应线圈系高强度漆包线在线圈骨架上分段绕制，线圈段与段之间有平板环式隔板，端面有平板环式挡板，隔板和挡板均胶接在骨架上，漆包线四周等距安置四根铁淦氧磁棒，磁棒胶接在挡板和隔板上，线圈输入端连接于高频电流发生器的输出端；(3)所述的高频电流发生器由高压桥式整流电路、低压桥式整流电路、振荡器、放大器、抑制干扰电路组成。高压桥式整流电路输入信号为滤波后的工频信号；低压桥式整流电路输入电压为7.5V-9V，频率为50Hz，其输出端与振荡器输入端相接，振荡器的输出端与放大器输入端相接，放大器的输出端与感应线圈一端相接，感应线圈另一端通过熔断器与高压桥式整流电路输出端相接。2.根据权利要求1所述的感应加热制冷装置，其特征在于所述的线圈是以4股直径0.45mm高强度漆包线分3股绕制在长为60mm，内径为45mm的线圈骨架上，中间一段绕制70圈，两端各绕60圈。专利摘要本技术是用于吸收式冰箱的感应加热制冷装置、包括氨气发生器，高频感应线圈、高频电流发生器。特征在于高频电流发生器将工频电流转变为高频电流，通过感应线圈、电容转换成高频电磁场，感应加热钢管中的氨水，使氨汽化后降压冷凝吸收大量热量，达制冷目的。本技术具有无噪声、无震动、结构简单、安全可靠、寿命长、节电等特点。解决了电热棒加热器漏电、不安全、寿命短等缺陷。文档编号F25B15/04GK2049744SQ8920328公开日1989年12月20日 申请日期1989年3月21日 优先权日1989年3月21日专利技术者王新田, 赵仁礼, 李占邦, 徐国庆 申请人:安徽省广播电视厅微波总站本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于吸收式冰箱的感应加热制冷装置，包括氨气发生器，其特征在于：（１）所述的氨气发生器置于高频感应线圈骨架中，所述的线圈骨架为环氧玻璃纤维管或胶木管，骨架中间为通孔，壁厚３—５ｍｍ，通气直径稍大于氨气发生器的外径，在骨架通孔内壁与氨气 发生器外壁之间有绝热材料；（２）所述的高频感应线圈系高强度漆包线在线圈骨架上分段绕制，线圈段与段之间有平板环式隔板，端面有平板环式挡板，隔板和挡板均胶接在骨架上，漆包线四周等距安置四根铁淦氧磁棒，磁棒胶接在挡板和隔板上，线圈输入端连接于 高频电流发生器的输出端；（３）所述的高频电流发生器由高压桥式整流电路、低压桥式整流电路、振荡器、放大器、抑制干扰电路组成。高压桥式整流电路输入信号为滤波后的工频信号；低压桥式整流电路输入电压为７．５Ｖ—９Ｖ，频率为５０Ｈｚ，其输出端与振 荡器输入端相接，振荡器的输出端与放大器输入端相接，放大器的输出端与感应线圈一端相接，感应线圈另一端通过熔断器与高压桥式整流电路输出端相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王新田，赵仁礼，李占邦，徐国庆，
申请(专利权)人：安徽省广播电视厅微波总站，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]