滚珠丝杠副锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了滚珠丝杠副锁紧结构，包括螺母，所述螺母的一侧外表面设置有润滑机构与清洁机构，所述润滑机构位于清洁机构的上端，所述螺母的两端外表面均设置有稳固机构，所述螺母的中部设置有丝杠管。本实用新型专利技术所述的滚珠丝杠副锁紧结构，设有稳固机构、润滑机构与清洁机构，能够增加滚珠丝杠副在锁紧过程中的稳定性，防止内部滚珠松动，对其起到了一定的保护作用，并能在锁紧的时候进行润滑，可以使螺母在丝杠上运转更加顺畅，可以提高锁紧结构的使用寿命，还可以在使用的时候对丝杠管上的灰尘进行清洁，可以防止灰尘进入锁紧结构内，可以保证使用的效果，带来更好的使用前景。

Locking structure of ball screw pair

【技术实现步骤摘要】
滚珠丝杠副锁紧结构
本技术涉及滚珠丝杠领域，特别涉及滚珠丝杠副锁紧结构。
技术介绍
滚珠丝杠副锁紧结构主要将滑动磨擦改为滚动磨擦，可以减少摩擦力，主要应用于机床上，在机床上起着重要的作用，因此人们对滚珠丝杠副锁紧结构的要求也越来越高。现有的锁紧结构在使用时存在一定的弊端，首先，传统的滚珠丝杠副在锁紧的过程中，稳定性能不高，容易使内部的滚珠发生松动，从而影响其使用，其次，滚珠丝杠副使用时间过长，运行容易不顺畅，容易降低其使用寿命，不利于人们的使用，还有，滚珠丝杠副使用时间过长，丝杠外表面容易附着灰尘，容易影响使用的效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出滚珠丝杠副锁紧结构。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了滚珠丝杠副锁紧结构，具备能够增加滚珠丝杠副锁紧时的稳定性，防止内部滚珠松动，并能在锁紧的过程中进行润滑，保证运行的顺畅，还可以便于人们对丝杠上的灰尘进行清洁等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：滚珠丝杠副锁紧结构，包括螺母，所述螺母的一侧外表面设置有润滑机构与清洁机构，所述润滑机构位于清洁机构的上端，所述螺母的两端外表面均设置有稳固机构，所述螺母的中部设置有丝杠管，所述螺母的中部内表面设置有微型滚珠，所述螺母的上端内表面设置有回珠管，所述稳固机构的上端外表面设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端外表面设置有连接板，所述润滑机构的上端外表面设置有端盖，所述润滑机构的下端外表面设置有出液头，所述润滑机构的一侧外表面设置有控制阀，所述清洁机构的一侧外表面设置有把手，所述把手的中部外表面设置有清洁滚筒，所述清洁机构的前端外表面设置有卡扣。其微型滚珠主要是便于螺母在丝杠管上滚动。通过设计的缓冲弹簧主要是增加螺母的稳定性能，防止内部微型滚珠松动。其控制阀主要是控制出油液的速度。其清洁滚筒主要是对灰尘起到清洁的作用。优选的，所述稳固机构的数量为两组，所述缓冲弹簧的数量为若干组，所述稳固机构与螺母之间设置有紧固件，所述稳固机构的下端四周外表面均通过紧固件与螺母的两端外表面固定连接。优选的，所述润滑机构与端盖之间设置有螺纹槽，所述润滑机构的上端内表面通过螺纹槽与端盖的下端外表面活动连接。优选的，所述润滑机构与控制阀之间设置有紧固槽，所述润滑机构的一侧内表面通过紧固槽与控制阀的前端外表面活动连接。优选的，所述卡扣的数量为两组，所述清洁机构与卡扣之间设置有卡槽，所述清洁机构的前端内表面通过卡槽与卡扣的前端外表面活动连接。优选的，所述把手与清洁滚筒之间设置有转轴，所述把手的前端两侧内表面均通过转轴与清洁滚筒的两端外表面活动连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了滚珠丝杠副锁紧结构，具备以下有益效果：1、该稳固机构，通过稳固机构与连接板之间的缓冲弹簧，可以增加螺母在丝杠管上运行的稳定性，从而防止内部的微型滚珠松动，可以保证使用的效果，有利于人们使用。2、该润滑机构，通过调节润滑机构上的控制阀，从而控制出油的量，使油液从出液头处排出，从而使螺母在丝杠管上滚动的时候，起到润滑的作用，可以使其运行更加顺畅，当润滑机构内的油液使用完后，可以打开润滑机构上的端盖，从而对内部油液进行添加，便于下次使用。3、该清洁机构，通过拉出清洁机构前端的卡扣，然后将把手从清洁机构上拿下，然后通过把手上的清洁滚筒对丝杠管上的灰尘进行清洁，可以防止灰尘进入螺母内，可以保证使用的效果，有利于人们使用，整个挡货架结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术滚珠丝杠副锁紧结构的整体结构示意图；图2为本技术滚珠丝杠副锁紧结构中稳固机构2的结构示意图；图3为本技术滚珠丝杠副锁紧结构中润滑机构3的结构示意图；图4为本技术滚珠丝杠副锁紧结构中清洁机构4的结构示意图。图中：1、螺母；2、稳固机构；3、润滑机构；4、清洁机构；5、丝杠管；6、微型滚珠；7、回珠管；8、缓冲弹簧；9、连接板；10、端盖；11、控制阀；12、出液头；13、卡扣；14、把手；15、清洁滚筒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，滚珠丝杠副锁紧结构，包括螺母1，螺母1的一侧外表面设置有润滑机构3与清洁机构4，润滑机构3位于清洁机构4的上端，螺母1的两端外表面均设置有稳固机构2，螺母1的中部设置有丝杠管5，螺母1的中部内表面设置有微型滚珠6，螺母1的上端内表面设置有回珠管7，稳固机构2的上端外表面设置有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的上端外表面设置有连接板9，润滑机构3的上端外表面设置有端盖10，润滑机构3的下端外表面设置有出液头12，润滑机构3的一侧外表面设置有控制阀11，清洁机构4的一侧外表面设置有把手14，把手14的中部外表面设置有清洁滚筒15，清洁机构4的前端外表面设置有卡扣13。进一步的，稳固机构2的数量为两组，缓冲弹簧8的数量为若干组，稳固机构2与螺母1之间设置有紧固件，稳固机构2的下端四周外表面均通过紧固件与螺母1的两端外表面固定连接。进一步的，润滑机构3与端盖10之间设置有螺纹槽，润滑机构3的上端内表面通过螺纹槽与端盖10的下端外表面活动连接。进一步的，润滑机构3与控制阀11之间设置有紧固槽，润滑机构3的一侧内表面通过紧固槽与控制阀11的前端外表面活动连接。进一步的，卡扣13的数量为两组，清洁机构4与卡扣13之间设置有卡槽，清洁机构4的前端内表面通过卡槽与卡扣13的前端外表面活动连接。进一步的，把手14与清洁滚筒15之间设置有转轴，把手14的前端两侧内表面均通过转轴与清洁滚筒15的两端外表面活动连接。工作原理：当螺母1在丝杠管5上滑动的时候，螺母1内的微型滚珠6就会沿着滚道滚动，并经回珠管7作周而复始的循环运动，回珠管7的两端还起着挡珠的作用，防止滚珠沿滚道掉出，在使用过程，为了防止机械上的振动较大，从而导致内部的微型滚珠6松动，可以通过稳固机构2与连接板9之间的缓冲弹簧8，可以增加螺母1在丝杠管5上运行的稳定性，从而防止内部的微型滚珠6松动，可以保证使用的效果，有利于人们使用，在使用过程中，可以通过调节润滑机构3上的控制阀11，从而控制出油的量，使油液从出液头12处排出，从而使螺母1在丝杠管5上滚动的时候，起到润滑的作用，可以使其运行更加顺畅，当润滑机构3内的油液使用完后，可以打开润滑机构3上的端盖10，从而对内部油液进行添加，便于下次使用，在使用过程中为了防止灰尘附着在丝杠管5上，可以拉出清洁机构4前端的卡扣13，然后将把手14从清洁机构4上拿下，然后通过把手14上的清洁滚筒15对丝杠管5上的灰尘进行清洁，可以防止灰尘进入螺母1内，可以保证使用的效果，有利于人们使用。...

【技术保护点】
1.滚珠丝杠副锁紧结构，包括螺母（1），其特征在于：所述螺母（1）的一侧外表面设置有润滑机构（3）与清洁机构（4），所述润滑机构（3）位于清洁机构（4）的上端，所述螺母（1）的两端外表面均设置有稳固机构（2），所述螺母（1）的中部设置有丝杠管（5），所述螺母（1）的中部内表面设置有微型滚珠（6），所述螺母（1）的上端内表面设置有回珠管（7），所述稳固机构（2）的上端外表面设置有缓冲弹簧（8），所述缓冲弹簧（8）的上端外表面设置有连接板（9），所述润滑机构（3）的上端外表面设置有端盖（10），所述润滑机构（3）的下端外表面设置有出液头（12），所述润滑机构（3）的一侧外表面设置有控制阀（11），所述清洁机构（4）的一侧外表面设置有把手（14），所述把手（14）的中部外表面设置有清洁滚筒（15），所述清洁机构（4）的前端外表面设置有卡扣（13）。/n

【技术特征摘要】
1.滚珠丝杠副锁紧结构，包括螺母（1），其特征在于：所述螺母（1）的一侧外表面设置有润滑机构（3）与清洁机构（4），所述润滑机构（3）位于清洁机构（4）的上端，所述螺母（1）的两端外表面均设置有稳固机构（2），所述螺母（1）的中部设置有丝杠管（5），所述螺母（1）的中部内表面设置有微型滚珠（6），所述螺母（1）的上端内表面设置有回珠管（7），所述稳固机构（2）的上端外表面设置有缓冲弹簧（8），所述缓冲弹簧（8）的上端外表面设置有连接板（9），所述润滑机构（3）的上端外表面设置有端盖（10），所述润滑机构（3）的下端外表面设置有出液头（12），所述润滑机构（3）的一侧外表面设置有控制阀（11），所述清洁机构（4）的一侧外表面设置有把手（14），所述把手（14）的中部外表面设置有清洁滚筒（15），所述清洁机构（4）的前端外表面设置有卡扣（13）。


2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠副锁紧结构，其特征在于：所述稳固机构（2）的数量为两组，所述缓冲弹簧（8）的数量为若干组，所述稳固机构（2）与螺母（1）之间设置有紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：启东市万润机床附件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32