一种新型泡沫压裂液携砂施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型泡沫压裂液携砂施工装置：本装置包括三相泡沫发生系统、与三相泡沫发生系统输入端口连接的压裂携砂系统和液氮系统，三相泡沫发生系统的输出端通过汇总管连接到井口，液氮系统为撬装式氮气泵车，压裂携砂系统包括砂罐、混砂车、泡沫基液罐、压裂车组和压裂携砂管，砂罐和泡沫基液罐分别与混砂车连通，混砂车的输出端与压裂车组连接。

A new sand fracturing fluid carrying device

【技术实现步骤摘要】
一种新型泡沫压裂液携砂施工装置
：本技术涉及一种油气井压裂装置，特别涉及一种新型泡沫压裂液携砂施工装置。
技术介绍
：压裂是油气井增产的常用措施目前国内现场应用的泡沫压裂主要有两种方式，一种是从油套环空注入N2或CO2气体，从油管注入含起泡剂的常规压裂液，气体和液体在地下混合发泡。另一种是在地面连接1只三通，将含起泡剂的常规压裂液和N2或CO2气体在三通位置汇合，形成一种气、液、砂混合相，然后再进入油管、最后进入油层。现有技术申请号201720842826.1一种泡沫压裂液携砂施工装置本技术涉及一种泡沫压裂液携砂施工装置。其技术方案是：包括泡沫发生系统、压裂携砂系统、高压三通、汇总管，所述高压三通的一个输入端连接泡沫发生系统，另一个输入端连接压裂携砂系统，输出端通过汇总管连接到井口；有益效果是：本技术通过先在地面上产生均匀稳定的泡沫，然后泡沫与压裂液、压裂砂等经过高压三通混合，用性能优良的泡沫裹挟着压裂液、压裂砂往地层输送，实现真正的泡沫携砂压裂，具有低密度、低伤害、高返排率的优点；现有装置的泡沫发生器为气液相泡沫发生器，泡沫发生器，气体和液体在母管内混合后，进入固定的螺旋搅拌块搅拌形成泡沫。螺旋搅拌块由4头右螺旋搅拌块和4头左螺旋搅拌块交替构成。该装置的螺旋搅拌块部分在高压条件下抵抗固相颗粒的冲击、磨损的能力较差，不适合产生三相泡沫，且该装置只能进行一级发泡，无法控制产生泡沫的粒径大小及均匀度，因此通过泡沫发生器产生泡沫(稳定的泡沫)，然后泡沫与压裂液、砂子通过高压三通混合再打入井内，这样二次混合的泡沫压裂液不均匀、不稳定，砂比如果过高可能会发生脱砂的现象，造成砂堵，随着压裂用三相泡沫发生器的研发推广和应用，技术人员对当前的压裂液携砂施工装置进行改进，有效解现有技术的决泡沫不均匀、不稳定的缺陷，三相流体同时进入泡沫发生装置，随后产生稳定均匀的泡沫携砂液，施工安全性能更高。而且还减少了现场施工车辆数量，变相降低了施工投入成本。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种新型泡沫压裂液携砂施工装置。其技术方案是：一种新型泡沫压裂液携砂施工装置：本装置包括三相泡沫发生系统、与三相泡沫发生系统输入端口连接的压裂携砂系统和氮气系统，三相泡沫发生系统的输出端通过汇总管连接到井口。优选技术方案氮气系统为撬装式氮气泵车。优选技术方案压裂携砂系统包括砂罐、混砂车、泡沫基液罐、压裂车组和压裂携砂管，砂罐和泡沫基液罐分别与混砂车连通，混砂车的输出端与压裂车组连接。优选技术方案三相泡沫发生系统，携砂液注入管、所述携砂液注入管顺次通过内管、震荡管和泡沫压裂液排出管相连通；在所述内管的外部套设有母管，所述母管的两端与所述内管的表面密封连接；在所述母管上贯通设置有配气管；在所述内管管壁设置有气体入射孔。优选技术方案气体入射孔为孔径为外向内逐渐缩的沉孔，沉孔设置有滤砂网。新型工作过程、砂罐和泡沫基液罐分别与混砂车连通，混砂车的输出端与压裂车组连接，所述砂罐的砂子和泡沫基液罐的液体进入混砂车混合后，再经过压裂车组形成压裂携砂液所述携砂液注入管顺次通过内管、震荡管和泡沫压裂液排出管相连通；在所述内管的外部套设有母管，所述母管的两端与所述内管的表面密封连接；在所述母管上贯通设置有配气管；在所述内管的表面设置有气体入射孔；所述内管的作用是使气体、支撑剂颗粒和泡沫基液第一次混合，所述母管的作用是使气体均匀进入内管；气体通过氮气入料管进入母管后，经气体入射孔喷射进入内管，与通过携砂液注入管进入内管的携砂液第一次充分混合；三相混合液经过震荡管，所述震荡管的作用是使气体、支撑剂颗粒、泡沫基液充分震荡混合，形成满足质量要求泡沫压裂液。泡沫压裂通过液泡沫流体排出管经井口进入到地下的油气层。本技术的有益效果是：对比上个专利现有申请号201720842826可有效解决泡沫不均匀、不稳定的缺陷，三相流体同时进入泡沫发生装置，随后产生稳定均匀的泡沫携砂液，施工安全性能更高。而且还减少了现场施工车辆数量，变相降低了施工投入成本。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是泡沫发生器的结构示意图；附图3是入射沉孔结构示意图。上图中：泡沫发生系统1、母管1.1、内管壁1.2、震荡管1.3、入射孔1.4、过滤网1.5、和压裂车组2、混砂车3、砂罐4、泡沫基液罐5、氮气车6、井口7、携砂进料管8、氮气入料管9、泡沫基液入料管10、泡沫流体排出管11。具体实施方式结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提到的：一种新型泡沫压裂液携砂施工装置：本装置包括三相泡沫发生系统1、与三相泡沫发生系统1输入端口连接的压裂携砂系统和氮气系统，三相泡沫发生系统的输出端通过泡沫流体排出管11连接到井口7，液氮系统为撬装式氮气车6，压裂携砂系统包括砂罐4、混砂车3、泡沫基液罐5、压裂车组2和携砂进料管8，砂罐4通过输送管线和与混砂车连通，泡沫基液罐5通过泡沫基液入料管10与混砂车3连通，混砂车的输出管线端与压裂车组2连接。携砂液注入管顺次通过携砂进料管8内管、震荡管1.3和泡沫流体排出管11相连通；在携砂进料管8内管的外部套设有母管1.1，所述母管1.1的两端与携砂进料管8内管的表面密封连接；在母管1.1上贯通设置有氮气入料管9；在携砂进料管8内管管壁设置有气体入射孔1.4，入射孔1.4为孔径为外向内逐渐缩的沉孔，沉孔设置有滤砂网1.5。新型工作过程、砂罐4和泡沫基液罐5分别与混砂车3连通，混砂车3的输出端与压裂车组2连接，所述砂罐3的砂子和泡沫基液罐5的液体进入混砂车3混合后，再经过压裂车组2形成压裂携砂液，携砂液注入管顺次通过携砂进料管8内管、震荡管1.3和泡沫压裂液排出管11相连通；在携砂进料管8内管的外部套设有母管1.1，所述母管1.1的两端与携砂进料管8内管的表面密封连接；在所述母管1.1上贯通设置有氮气入料管9；在携砂进料管8内管的表面设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型泡沫压裂液携砂施工装置，其特征是，本装置包括三相泡沫发生系统、与三相泡沫发生系统输入端口连接的压裂携砂系统和液氮系统，三相泡沫发生系统的输出端通过汇总管连接到井口。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型泡沫压裂液携砂施工装置，其特征是，本装置包括三相泡沫发生系统、与三相泡沫发生系统输入端口连接的压裂携砂系统和液氮系统，三相泡沫发生系统的输出端通过汇总管连接到井口。


2.根据权利要求1所述一种新型泡沫压裂液携砂施工装置，其特征是，所述液氮系统为撬装式氮气泵车。


3.根据权利要求1所述一种新型泡沫压裂液携砂施工装置，其特征是，所述压裂携砂系统包括砂罐、混砂车、泡沫基液罐、压裂车组和压裂携砂管，砂罐和泡沫基液罐分别与混砂车连通，混砂车...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红军，卢武忠，王庆，
申请(专利权)人：东营汇聚丰石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37