一种气垫灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气垫灌装机，包括机箱，所述机箱前端右侧固定连接有对称设置的铰链，所述机箱前端通过铰链转动连接有门板，所述门板前端面从左往右依次固定连接有计数器、开关和时间继电器，所述机箱上端固定连接有对称设置的支撑杆，所述支撑杆和另一支撑杆间从上往下依次固定连接有上顶板和下底板，所述下底板上端活动连接有工作台。该气垫灌装机，通过液压气缸的伸缩运动，完成合模操作，提高灌装的效率，通过导向杆和第二穿孔的配合使用，在下模具上下移动时，提高下模具的稳定性，提高上模具和下模具合模的精度，降低模具的损耗，提高使用寿命，通过支撑脚的设计，有效减少地面潮气对机箱的影响，保证机箱内元器件的正常运行。

An air cushion filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种气垫灌装机
本技术涉及灌装设备
，具体为一种气垫灌装机。
技术介绍
气垫BB霜是面部美妆产品，能够打造出裸妆效果，作用是遮瑕、调整肤色、隐藏毛孔，产品设计便于携带，可以随时随地快速上妆、补妆。随着人们生活水平的提高，对美的追求越来越高，因此各种美妆产品层出不穷，而气垫霜因其具有快速上妆和便于携带等优点得到广泛的应用，为了提高气垫的生产效率，气垫灌装机的使用必不可少，但是现有的气垫灌装机存在着灌装机占地面积较大，使用不方便且上模和下模合模时稳定性差的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气垫灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出灌装机占地面积较大，使用不方便且上模和下模合模时稳定性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气垫灌装机，包括机箱，所述机箱前端右侧固定连接有对称设置的铰链，所述机箱前端通过铰链转动连接有门板，所述门板前端面从左往右依次固定连接有计数器、开关和时间继电器，所述机箱上端固定连接有对称设置的支撑杆，所述支撑杆和另一支撑杆间从上往下依次固定连接有上顶板和下底板，所述下底板上端活动连接有工作台。优选的，所述上顶板下端通过双头螺丝固定连接有可拆卸的上模具，所述工作台上端通过另一双头螺丝固定连接有可拆卸的下模具，所述上顶板上端开设有与上模具相贯通的灌装口，所述上模具和下模具为卡合连接。优选的，所述机箱内固定连接有对称设置的连接杆，所述连接杆和另一连接杆间固定连接有液压气缸，所述机箱和下底板上均开设有第一穿孔，所述液压气缸上端升降杆穿过第一穿孔与工作台下端固定连接。优选的，所述机箱和下底板上均开设有对称设置的第二穿孔，所述工作台下端固定连接有对称设置的导向杆，所述导向杆穿过第二穿孔往机箱内延伸，所述导向杆和第二穿孔一一对应。优选的，所述机箱下端固定连接有对称设置的支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该气垫灌装机，通过液压气缸的伸缩运动，带动下模具上下移动，完成合模操作，从而将原料灌装成需要的形状，提高灌装的效率；2、该气垫灌装机，通过导向杆和第二穿孔的配合使用，在下模具上下移动时，提高下模具的稳定性，提高上模具和下模具合模的精度，降低模具的损耗，提高使用寿命；3、该气垫灌装机，通过支撑脚的设计，将机箱下端与地面隔离，有效减少地面潮气对机箱的影响，保证机箱内元器件的正常运行。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术剖面结构示意图；图4为本技术侧面结构示意图。图中：1、机箱；2、铰链；3、门板；4、计数器；5、开关；6、时间继电器；7、支撑杆；8、上顶板；9、下底板；10、工作台；11、双头螺丝；12、上模具；13、下模具；14、灌装口；15、连接杆；16、液压气缸；17、第一穿孔；18、第二穿孔；19、导向杆；20、支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种气垫灌装机，包括机箱1、铰链2、门板3、计数器4、开关5、时间继电器6、支撑杆7、上顶板8、下底板9、工作台10、双头螺丝11、上模具12、下模具13、灌装口14、连接杆15、液压气缸16、第一穿孔17、第二穿孔18、导向杆19和支撑脚20，机箱1前端右侧固定连接有对称设置的铰链2，机箱1前端通过铰链2转动连接有门板3，门板3前端面从左往右依次固定连接有计数器4、开关5和时间继电器6，机箱1上端固定连接有对称设置的支撑杆7，支撑杆7和另一支撑杆7间从上往下依次固定连接有上顶板8和下底板9，下底板9上端活动连接有工作台10，开关5与计数器4、时间继电器6和液压气缸16为电性连接，计数器4的型号为ST76，时间继电器6的型号为DH48S-S，液压气缸16的型号为ACM32X200，计数器4、时间继电器6和液压气缸16为现有的灌装机必备零部件，在此对这些零部件的安装方式和电路连接不做详细描述；进一步的，上顶板8下端通过双头螺丝11固定连接有可拆卸的上模具12，工作台10上端通过另一双头螺丝11固定连接有可拆卸的下模具13，上顶板8上端开设有与上模具12相贯通的灌装口14，上模具12和下模具13为卡合连接，通过上模具12和下模具13的配合使用，将原料制成所需的形状，提高灌装的效率；进一步的，机箱1内固定连接有对称设置的连接杆15，连接杆15和另一连接杆15间固定连接有液压气缸16，机箱1和下底板9上均开设有第一穿孔17，液压气缸16上端升降杆穿过第一穿孔17与工作台10下端固定连接，通过设置液压气缸16，便于带动工作台10上下移动，从而完成上模具12和下模具13的合模操作；进一步的，机箱1和下底板9上均开设有对称设置的第二穿孔18，工作台10下端固定连接有对称设置的导向杆19，导向杆19穿过第二穿孔18往机箱1内延伸，导向杆19和第二穿孔18一一对应，通过导向杆19和第二穿孔18的配合使用，进一步提高工作台10移动时的稳定性；进一步的，机箱1下端固定连接有对称设置的支撑脚20，通过支撑脚20将机箱1垫高，避免机箱1与地面直接接触，提高安全性。工作原理：首先将灌装头放入灌装口14内，通过双头螺丝11，将上模具12和下模具13分别固定在上顶板8和工作台10上，打开开关5，液压气缸16向上升，液压气缸16推动工作台10向上移动，工作台10下端的导向杆19在第二穿孔18内上下移动，直至上模具12和下模具13合模，时间继电器6将灌装头的电路接通，原料通过灌装头进入上模具12和下模具13内，计数器4开始计数，然后液压气缸16向下移动，时间继电器6对灌装头进行断电操作，取出下模具13内的成品，然后重复以上操作，完成灌装操作。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气垫灌装机，包括机箱，其特征在于：所述机箱前端右侧固定连接有对称设置的铰链，所述机箱前端通过铰链转动连接有门板，所述门板前端面从左往右依次固定连接有计数器、开关和时间继电器，所述机箱上端固定连接有对称设置的支撑杆，所述支撑杆和另一支撑杆间从上往下依次固定连接有上顶板和下底板，所述下底板上端活动连接有工作台。/n

【技术特征摘要】
1.一种气垫灌装机，包括机箱，其特征在于：所述机箱前端右侧固定连接有对称设置的铰链，所述机箱前端通过铰链转动连接有门板，所述门板前端面从左往右依次固定连接有计数器、开关和时间继电器，所述机箱上端固定连接有对称设置的支撑杆，所述支撑杆和另一支撑杆间从上往下依次固定连接有上顶板和下底板，所述下底板上端活动连接有工作台。


2.根据权利要求1所述的一种气垫灌装机，其特征在于：所述上顶板下端通过双头螺丝固定连接有可拆卸的上模具，所述工作台上端通过另一双头螺丝固定连接有可拆卸的下模具，所述上顶板上端开设有与上模具相贯通的灌装口，所述上模具和下模具为卡合连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，
申请(专利权)人：上海雪代日用化学有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31