一种液压挖掘机及其液压挖掘机油缸防护装置制造方法及图纸

技术编号:24560062 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-20 21:25
本实用新型专利技术公开了一种液压挖掘机及其液压挖掘机油缸防护装置,包括支架机构和防护板机构,支架机构以轴向方向布置在油缸缸体外表面上,且支架机构固定在油缸缸体上;防护板机构滑动连接在支架机构上,且防护板机构一端与油缸活塞杆端部固定连接;当油缸活塞杆完全处于收缩状态时,防护板机构位于油缸缸体上,当油缸活塞杆运动时,防护板机构随着油缸活塞杆一起移动,用以实现对伸出的油缸活塞杆进行连续性防护。本实用新型专利技术使用方便,效果明显,通过本装置可对液压挖掘机油缸进行有效防护,极大地提高工作安全性,减少故障,降低维修保养成本。

A hydraulic excavator and its oil cylinder protection device

【技术实现步骤摘要】
一种液压挖掘机及其液压挖掘机油缸防护装置
本技术涉及一种液压挖掘机油缸防护装置,特别是大型液压挖掘机的油缸防护装置,属工程机械领域。
技术介绍
油缸作为液压驱动装置,在工程机械领域有着广泛应用,特别是在大型液压挖掘机上,仅工作装置部分就有六台油缸。由于大型挖掘机主要用于矿业开采和大型基建,使用工况恶劣,油缸为精密件,靠活塞杆的往复运动实现功能,工作时活塞杆裸露在外,非常容易遭受外部物料的磕碰砸伤,进而造成整机无法工作,极大地影响工作效率,增加维修保养成本,同时油缸经济价值较大,一旦出现损伤,会造成较大的直接经济损失。目前挖掘机市场上的油缸大部分没有防护装置,个别装有防护装置,也只是在活塞杆端部焊接螺纹座,用螺栓固定一个平板来进行简易防护,这种装置寿命短,承载力小,不耐冲击,只能在小型液压挖掘机上使用,无法承受大重量物料的冲击。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种液压挖掘机油缸的防护装置,可实现液压挖掘机油缸的有效防护,减少故障,提高工作效率,降低维修成本。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种液压挖掘机油缸防护装置,包括:支架机构,其以轴向方向布置在油缸缸体外表面上,且支架机构固定在油缸缸体上;防护板机构,其滑动连接在支架机构上,且防护板机构一端与油缸活塞杆端部固定连接;当油缸活塞杆完全处于收缩状态时,防护板机构位于油缸缸体上,当油缸活塞杆运动时,防护板机构随着油缸活塞杆一起移动,用以实现对伸出的油缸活塞杆进行连续性防护。>进一步,所述支架机构包括支架和多个抱箍组件;其中,所述支架由横板和竖板连接组成,所述横板水平放置,作为导轨使用;所述竖板竖直放置,用以连接抱箍组件;多个抱箍组件相间隔的固定连接在油缸缸体外表面上。进一步,所述抱箍组件由上卡箍组件和下卡箍组件构成;所述上卡箍组件由单耳半环形板Ⅰ、弧形螺纹板和两件相对应的加强板Ⅰ焊接而成;其中,所述单耳半环形板Ⅰ的平面部分设有通孔;单耳半环形板Ⅰ的弧形面尾部设有螺纹孔,且与弧形螺纹板上的螺纹孔同心;所述下卡箍组件包括单耳半环形板Ⅱ、加厚板、联接板Ⅰ;其中,单耳半环形板Ⅱ的平面部分加工有通孔,单耳半环形板Ⅱ的弧形面尾部依次焊接加厚板和联接板Ⅰ;联接板Ⅰ加工有通孔,用以与弧形螺纹板上的螺纹孔配合。进一步,所述单耳半环形板Ⅱ上的通孔处设有焊接螺母,与螺栓垫圈组件Ⅱ相配合。进一步,所述防护板机构包括防护板组件和半环形抱箍;所述防护板组件包括防护板、两个联接板Ⅱ、立板和双耳半环形板;两个联接板Ⅱ相对应的固定在防护板一端,用以与安装座联接在一起;防护板另一端依次焊接立板和双耳半环形板;所述半环形抱箍与双耳半环形板配合将防护板机构装配固定在油缸活塞杆端部。进一步,所述防护板组件还包括两块弧形垫板,其中一块弧形垫板垫在双耳半环形板和活塞杆表面之间,另一块弧形垫板垫在半环形抱箍和活塞杆表面之间。进一步,在所述联接板Ⅱ与防护板之间固定有加强板Ⅱ,用以对联接部位进行加强;在所述防护板与双耳半环形板之间固定有加强板Ⅲ,且该加强板Ⅲ还与立板相连,用以对联接部位进行加强。进一步,在防护板机构与支架机构之间设有滑动部件;所述滑动部件包括耐磨板和安装座;所述安装座为开放式箱体结构,箱体内部尺寸略大于耐磨板的尺寸;安装座的背面加工有螺纹孔,用以连接在防护板机构上;所述耐磨板一端中部加工有卡槽,卡在支架机构中的横板上,以横板为滑道前后运动;耐磨块的无卡槽端卡在箱体内。进一步,所述安装座由螺纹板和若干平板焊接成开口箱体组成,所述螺纹板固定在开口箱体底面,在开口箱体的宽边侧面处各设有一个相互对应的U型槽,用以卡在支架机构中的横板上。一种液压挖掘机,包括油缸,在油缸上设有上述的液压挖掘机油缸防护装置。本技术的有益效果是:本技术使用方便,效果明显,通过本装置可对液压挖掘机油缸进行有效防护,极大地提高工作安全性,减少故障,降低维修保养成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术立体示意图;图1a为图1中Ⅰ部放大图;图2为本技术爆炸示意图;图3本技术中支架机构在油缸缸体上固定方式的立体示意图一;图4本技术中支架机构在油缸缸体上固定方式的立体示意图二;图5为本技术中支架机构的爆炸示意图;图6为本技术中支架和上卡箍组件的立体示意图;图7为本技术中上卡箍组件的立体示意图;图8为本技术中下卡箍组件的立体示意图;图9本技术中防护板机构在油缸活塞杆上固定方式的立体示意图;图10为本技术中防护板机构的爆炸示意图;图11为本技术中防护板组件的立体示意图;图12为本技术中耐磨块的立体示意图;图13a为本技术中安装座的立体示意图一;图13b为本技术中安装座的立体示意图二。图中:10、支架机构,20、耐磨块,30、安装座,40、防护板机构,5、螺栓垫圈组件Ⅰ,11、支架,12、螺栓垫圈组件Ⅱ,13、下卡箍组件,14、螺栓垫圈组件Ⅲ,11-1、横板,11-2、竖板,11-3、上卡箍组件,11-3-1、单耳半环形板Ⅰ,11-3-2、弧形螺纹板,11-3-3、加强板Ⅰ,13-1、单耳半环形板Ⅱ;13-2、加厚板,13-3、联接板Ⅰ,13-4、焊接螺母,41、防护板组件,42、螺栓垫圈组件Ⅳ,43、弧形垫板,44、半环形抱箍,45、螺母,41-1、防护板,41-2、加强板Ⅱ,41-3、联接板Ⅱ,41-4、加强板Ⅲ,41-5、立板,41-6、双耳半环形板,31、螺纹板,32、开口箱体,33、U型槽。具体实施方式为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图1、图1a、图2所示,一种液压挖掘机油缸防护装置,包括支架机构10和防护板机构40,支架机构10以轴向方向布置在油缸缸体外表面上,且支架机构10固定在油缸缸体上;防护板机构40滑动连接在支架机构10上,且防护板机构40一端与油缸活塞杆端部固定连接;当油缸活塞杆完全处于收缩状态时,防护板机构40位于油缸缸体上,当油缸活塞杆运动时,防护板机构40随着油缸活塞杆一起移动,用以实现对伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压挖掘机油缸防护装置,其特征在于,包括:/n支架机构,其以轴向方向布置在油缸缸体外表面上,且支架机构固定在油缸缸体上;/n防护板机构,其滑动连接在支架机构上,且防护板机构一端与油缸活塞杆端部固定连接;/n当油缸活塞杆完全处于收缩状态时,防护板机构位于油缸缸体上,当油缸活塞杆运动时,防护板机构随着油缸活塞杆一起移动,用以实现对伸出的油缸活塞杆进行连续性防护。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压挖掘机油缸防护装置,其特征在于,包括:
支架机构,其以轴向方向布置在油缸缸体外表面上,且支架机构固定在油缸缸体上;
防护板机构,其滑动连接在支架机构上,且防护板机构一端与油缸活塞杆端部固定连接;
当油缸活塞杆完全处于收缩状态时,防护板机构位于油缸缸体上,当油缸活塞杆运动时,防护板机构随着油缸活塞杆一起移动,用以实现对伸出的油缸活塞杆进行连续性防护。


2.根据权利要求1所述的一种液压挖掘机油缸防护装置,其特征在于:所述支架机构包括支架和多个抱箍组件;
其中,所述支架由横板和竖板连接组成,所述横板水平放置,作为导轨使用;所述竖板竖直放置,用以连接抱箍组件;
多个抱箍组件相间隔的固定连接在油缸缸体外表面上。


3.根据权利要求2所述的一种液压挖掘机油缸防护装置,其特征在于:所述抱箍组件由上卡箍组件和下卡箍组件构成;
所述上卡箍组件由单耳半环形板Ⅰ、弧形螺纹板和两件相对应的加强板Ⅰ焊接而成;
其中,所述单耳半环形板Ⅰ的平面部分设有通孔;
单耳半环形板Ⅰ的弧形面尾部设有螺纹孔,且与弧形螺纹板上的螺纹孔同心;
所述下卡箍组件包括单耳半环形板Ⅱ、加厚板、联接板Ⅰ;
其中,单耳半环形板Ⅱ的平面部分加工有通孔,单耳半环形板Ⅱ的弧形面尾部依次焊接加厚板和联接板Ⅰ;
联接板Ⅰ加工有通孔,用以与弧形螺纹板上的螺纹孔配合。


4.根据权利要求3所述的一种液压挖掘机油缸防护装置,其特征在于:所述单耳半环形板Ⅱ上的通孔处设有焊接螺母,与螺栓垫圈组件Ⅱ相配合。


5.根据权利要求1所述的一种液压挖掘机油缸防护装置,其特征在于:所述防护板机构包括防护板组件和半环...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭中华焦青杨裕丰刘永参王勇丁跃进马瑞永张志洋王存珍宋雪雪魏伟
申请(专利权)人:徐州徐工矿业机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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