一种生猪屠宰用挂架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生猪屠宰用挂架装置，包括底板支座，底板支座的上方固定连接有顶架板，顶架板朝下固定连接有若干个拉挂钩，底板支座的顶部连接有若干个与拉挂钩配合的牵拉组件，通过牵拉组件牵拉生猪的肋骨；牵拉组件前、后对称设置在拉挂钩下方的两侧；牵拉组件均包括朝上固定连接在底板支座上的端柱，端柱上固定连接若干个上、下分布的牵拉机构；牵拉机构均包括气缸，气缸活塞杆固定连接有连接端板，连接端板上固定连接与若干个上、下分布的拉钩；位于前、后两侧牵拉机构上的拉钩相互朝向。采用上述装置部件打开生猪腹腔，方便、高效，且能够方便操作人员清理生猪内脏。

A hanging rack device for pig slaughtering

【技术实现步骤摘要】
一种生猪屠宰用挂架装置
本技术涉及生猪屠宰装置领域，尤其涉及的是一种生猪屠宰用挂架装置。
技术介绍
生猪屠宰，是将生猪生产猪肉食品的必要加工过程，生猪屠宰过程中，经常需要将生猪挂立起来，再将生猪开膛，即通过电锯将生猪的腹腔打开，清理内脏。具体而言，电锯将生猪的肋骨锯断后，打开腹腔，然而，实际加工过程中，断裂的肋骨之间仍旧具有较小的空隙，需要依靠人工手动强行将肋骨之间的间距扒开，才能清理内脏。采用该方式的缺陷在于：上述操作方式需要至少两名操作人员进行操作，扒开肋骨后，操作人员手部无法松弛，松弛后断裂的肋骨之间的空隙再次随着肋骨复位变小，进而影响生猪屠宰过程中内脏的清理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种生猪屠宰用挂架装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种生猪屠宰用挂架装置，包括底板支座，所述底板支座的上方固定连接有顶架板，所述顶架板朝下固定连接有若干个拉挂钩，所述底板支座的顶部连接有若干个与拉挂钩配合的牵拉组件，通过所述牵拉组件牵拉所述生猪的肋骨；所述牵拉组件前、后对称设置在拉挂钩下方的两侧；所述牵拉组件均包括朝上固定连接在底板支座上的端柱，所述端柱上固定连接若干个上、下分布的牵拉机构；所述牵拉机构均包括气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连接端板，所述连接端板上固定连接与若干个上、下分布的拉钩；位于前、后两侧所述牵拉机构上的所述拉钩相互朝向。优选地，若干个所述拉挂钩在顶架板的底部左、右对称分布有两排；每一排所述拉挂钩前、后等距分布，每一排所述拉挂钩前、后间隔分布。优选地，所述顶架板的底部与底板支座的顶部之间固定连接有立柱；所述立柱固定连接在顶架板底部的四个折角部位。优选地，所述底板支座的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑座。优选地，所述端柱上固定连接两个上、下分布的牵拉机构。优选地，所述拉挂钩上具有朝上倾斜设置的钩尖部，所述钩尖部位于拉挂钩的前、后两端。优选地，所述底板支座上朝下倾斜连接有若干个料槽板，所述料槽板左、右对称分布在底板支座上；所述料槽板上开设有料槽。优选地，所述拉挂钩固定连接在顶架板底部的边缘部位。本技术相比现有技术具有以下优点：通过拉挂钩、底板支座、顶架板、对称设置在拉挂钩下方的牵拉组件(气缸、连接端板、拉钩)实现将每个拉挂钩上挂立生猪，具体是，生猪倒立姿势下，其后侧双腿被拉挂钩的钩尖部朝上拉挂，前侧部位的牵拉机构上的拉钩朝前拉挂在生猪的一侧肋骨上，后侧部位的牵拉机构上的拉钩朝后拉挂在生猪的相对一侧肋骨上。打开气缸，前侧部位牵拉机构上的气缸朝前牵拉该侧部位的肋骨，对应的，后侧部位牵拉机构上的气缸朝后牵拉该侧部位的肋骨(气缸的活塞杆驱动连接端板，连接端板同时驱动拉钩)，此时，腹腔的开口增大，此时，操作人员具有足够的操作空间清理生猪内脏。因每个气缸牵拉机构上具有上下分布的若干个拉钩，因此，能够多方位将生猪的腹腔打开，增加了腹腔的开口。采用上述装置部件，不仅解决了现有技术中，在屠宰生猪过程中，无法方便、有效打开生猪腹腔，以及采用人工打开腹腔较为费力的缺陷。上述装置打开生猪腹腔，不仅方便、高效且能够方便操作人员清理生猪内脏。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例图1中生猪屠宰用挂架装置的分撒结构示意图；图3是本技术实施例图2中的平面结构示意图；图4是本技术实施例中拉挂钩的结构示意图；图5是本技术实施例中牵拉组件的结构示意图；图6是本技术实施例中牵拉组件的分布位置关系示意图；图7是本技术实施例图1中的右视图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-7所示，一种生猪屠宰用挂架装置，包括底板支座1，底板支座1的上方固定连接有顶架板2，具体是，顶架板2的底部与底板支座1的顶部之间固定连接有立柱；立柱固定连接在顶架板2底部的四个折角部位(顶架板2底部呈矩形，在四个折角部位各焊接一根立柱)。顶架板2朝下固定连接有若干个拉挂钩3(拉挂钩3上具有朝上倾斜设置的钩尖部，所述钩尖部位于拉挂钩3的前、后两端，生猪倒立姿势下，其后侧双腿被拉挂钩3的钩尖部31朝上拉挂)，拉挂钩3在顶架板2的底部左、右两侧对称分布有两排；每一排所述拉挂钩3前、后等距分布，每一排拉挂钩3前、后间隔分布。上述均拉挂钩3固定连接在顶架板2底部的边缘部位，左侧部位的拉挂钩3固定在顶架板2底部的左侧边缘，对应的，右侧部位的拉挂钩3固定在顶架板2底部的右侧边缘。对应的，底板支座1的顶部连接有若干个与拉挂钩3配合的牵拉组件4，即通过拉挂钩3实现将生猪倒立悬挂，通过牵拉组件4将协助打开生猪的腹腔。即通过通牵拉组件4牵拉所述生猪的肋骨。牵拉组件4前、后对称设置在拉挂钩3下方的两侧，即每个拉挂钩3的正下方的前、后两侧均具有一个牵拉组件4，具体而言，前侧部位的牵拉组件4与后侧部位的牵拉组件4配合，朝着相反方向牵拉打开生猪的腹腔，便于操作人员清理内脏。因拉挂钩3呈左、右两排分布，因此，牵拉组件4也按照左、右两排分布。具体而言，每个牵拉组件4均包括朝上固定连接在底板支座1上的端柱41(端柱41的底部固定连接有端盘，端盘固定连接在底板支座1的顶部)。端柱41上固定连接两个上、下分布的牵拉机构42；每个牵拉机构42均包括气缸421，气缸421活塞杆固定连接有连接端板422，连接端板422上固定连接与若干个上、下分布的拉钩423；因每个拉钩423下方前、后两侧均具有一个牵拉组件4，对应的，前、后两侧部位牵拉机构42上的拉钩423相互朝向，即每个拉挂钩3的正下方的前、后两侧牵拉组件4上拉钩423。具体是，前侧部位的牵拉机构42上的拉钩423朝前拉挂在生猪的一侧肋骨上，后侧部位的牵拉机构42上的拉钩423朝后拉挂在生猪的相对一侧肋骨上。底板支座1的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的底部固定连接有支撑座，具体是，支撑杆固定连接在底板支座1底部的四个折角部位。底板支座1上朝下倾斜连接有若干个料槽板5，料槽板5左、右对称分布在底板支座1上；料槽板5上开设有料槽。设计料槽板5的目的在于：当通过上述方式，清理好生猪的内脏后，生猪顺着料槽板5倾斜朝下运动被工作人员收集。工作原理过程：首先，将每个拉挂钩3上挂立生猪，具体是，生猪倒立姿势下，其后侧双腿被拉挂钩3的钩尖部31朝上拉挂。此时，工作人员借助工具打开生猪腹腔(锯断肋骨)，此时，每个拉挂钩3下方前、后两侧的牵拉组件4上，分别牵拉到生猪的腹腔的开口两侧，即前侧部位的牵拉机构42上的拉钩423朝前拉挂在生猪的一侧肋骨上，后侧部位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生猪屠宰用挂架装置，其特征在于，包括底板支座，所述底板支座的上方固定连接有顶架板，所述顶架板朝下固定连接有若干个拉挂钩，所述底板支座的顶部连接有若干个与拉挂钩配合的牵拉组件，通过所述牵拉组件牵拉所述生猪的肋骨；/n所述牵拉组件前、后对称设置在拉挂钩下方的两侧；/n所述牵拉组件均包括朝上固定连接在底板支座上的端柱，所述端柱上固定连接若干个上、下分布的牵拉机构；/n所述牵拉机构均包括气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连接端板，所述连接端板上固定连接与若干个上、下分布的拉钩；/n位于前、后两侧所述牵拉机构上的所述拉钩相互朝向。/n

【技术特征摘要】
1.一种生猪屠宰用挂架装置，其特征在于，包括底板支座，所述底板支座的上方固定连接有顶架板，所述顶架板朝下固定连接有若干个拉挂钩，所述底板支座的顶部连接有若干个与拉挂钩配合的牵拉组件，通过所述牵拉组件牵拉所述生猪的肋骨；
所述牵拉组件前、后对称设置在拉挂钩下方的两侧；
所述牵拉组件均包括朝上固定连接在底板支座上的端柱，所述端柱上固定连接若干个上、下分布的牵拉机构；
所述牵拉机构均包括气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连接端板，所述连接端板上固定连接与若干个上、下分布的拉钩；
位于前、后两侧所述牵拉机构上的所述拉钩相互朝向。


2.根据权利要求1所述的生猪屠宰用挂架装置，其特征在于，若干个所述拉挂钩在顶架板的底部左、右对称分布有两排；
每一排所述拉挂钩前、后等距分布，每一排所述拉挂钩前、后间隔分布。


3.根据权利要求2所述的生猪屠宰用挂架装置，其特征在于，所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李扬，马永鑫，王保献，
申请(专利权)人：安徽神华肉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34