带有尾翼的新型重力冲抓斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有尾翼的新型重力冲抓斗，包括冲抓主体和抓片，冲抓主体包括方管柱和圆筒柱，圆筒柱的上部周围设置有若干个第一排水口，圆筒柱的外壁上设置有若干个等距分布的尾翼；方管柱的内部设置有滑轮组，滑轮组与抓片连接，抓片为内凹铲型结构，抓片设置在方管柱的外侧；方管柱每一个面的两侧边上均设置有两块相对的立板，立板的顶端与方管柱的顶端相齐平，立板的底端与方管柱的底端相齐平，相对面上的两块立板的底部设置有第一配重圈，方管柱上另外相对的两个面上的立板与抓片连接。本实用新型专利技术新增四个尾翼进行导向以及保径，同时大大缩减了上部主体的尺寸，使得冲抓整体重心能够下移，提高冲抓作业时的效率。

New gravity grab with tail

【技术实现步骤摘要】
带有尾翼的新型重力冲抓斗
本技术涉及重力冲抓斗
，尤其是涉及一种带有尾翼的新型重力冲抓斗。
技术介绍
随着社会的发展，工程建设已经逐步实现机械化，在工程建设的桩基成孔的过程中，难免会遇到一些在地质层坚硬或者要求深度很大的桩基孔，当旋挖钻头无法使用的时候，我们需要用到重力冲抓斗进行取土成孔。而在冲抓成孔的过程中，因为冲抓在自由落体运动中的不确定性会造成一部分能量的损失，从而使得冲抓在抓取土的时候会影响到效率，从而影响到施工进度增大施工成本。鉴于以上原因，设计一种带有尾翼的新型重力冲抓斗是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有尾翼的新型重力冲抓斗，新增四个尾翼进行导向以及保径，同时大大缩减了上部主体的尺寸，使得冲抓整体重心能够下移，提高冲抓作业时的效率。为实现上述目的，本技术提供了一种带有尾翼的新型重力冲抓斗，包括冲抓主体和设置在所述冲抓主体底部的抓片，所述冲抓主体包括方管柱和设置在所述方管柱顶部的圆筒柱，所述圆筒柱的上部周围设置有若干个第一排水口，所述圆筒柱的外壁上设置有若干个等距分布的尾翼；所述方管柱的内部设置有滑轮组，所述滑轮组与所述抓片连接，所述抓片设置为两片，且为内凹铲型结构，所述抓片设置在所述方管柱的外侧；所述方管柱每一个面的两侧边上均设置有两块相对的立板，所述立板的顶端与所述方管柱的顶端相齐平，所述立板的底端与所述方管柱的底端相齐平，其中相对面上的两块所述立板的底部设置有第一配重圈，所述第一配置圈设置在所述方管柱的外侧，所述方管柱上另外相对的两个面上的立板与所述抓片连接，所述抓片与所述立板通过第二配重圈连接，所述第二配重圈上设置有第二排水口。优选的，所述尾翼上设置有吊装孔，且所述尾翼设置为四个，分别与所述方管柱的四角边设置在同一竖直线上。优选的，所述立板分为两部分，上部为三角体形状，下部为长方体形状。优选的，所述第一配重圈和所述第二配重圈均设置为弧形结构。优选的，所述方管柱与所述圆筒柱的连接处设置有加强筋，所述加强筋设置在所述方管柱的四角处。因此，本技术采用上述结构的带有尾翼的新型重力冲抓斗，新增四个尾翼进行导向以及保径，同时大大缩减了上部主体的尺寸，使得冲抓整体重心能够下移，提高冲抓作业时的效率。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种带有尾翼的新型重力冲抓斗实施例的结构示意图；图2为本技术一种带有尾翼的新型重力冲抓斗实施例的主视图；图3为本技术一种带有尾翼的新型重力冲抓斗实施例的侧视图；图4为本技术一种带有尾翼的新型重力冲抓斗实施例的内部结构示意图。具体实施方式实施例图1为本技术一种带有尾翼的新型重力冲抓斗实施例的结构示意图，图2为本技术一种带有尾翼的新型重力冲抓斗实施例的主视图，图3为本技术一种带有尾翼的新型重力冲抓斗实施例的侧视图，图4为本技术一种带有尾翼的新型重力冲抓斗实施例的内部结构示意图。如图所示，本技术提供了一种带有尾翼的新型重力冲抓斗，包括冲抓主体和设置在所述冲抓主体底部的抓片1，所述冲抓主体包括方管柱2和设置在方管柱2顶部的圆筒柱3，圆筒柱3的上部周围设置有若干个第一排水口4，圆筒柱3的外壁上设置有若干个等距分布的尾翼5；方管柱2的内部设置有滑轮组6，滑轮组6与抓片1连接，抓片1设置为两片，且为内凹铲型结构，抓片1设置在方管柱2的外侧；方管柱2每一个面的两侧边上均设置有两块相对的立板7，立板7的顶端与方管柱2的顶端相齐平，立板7的底端与方管柱2的底端相齐平，其中相对面上的两块立板7的底部设置有第一配重圈8，第一配置圈8设置在方管柱2的外侧，方管柱2上另外相对的两个面上的立板7与抓片1连接，抓片1与立板7通过第二配重圈9连接，第二配重圈9上设置有第二排水口10。本技术将重力冲抓斗上部位根据滑轮组不受影响的情况下进行缩减尺寸，将四个尾翼均匀的分布在冲抓上部位的圆筒柱的外壁上，提供竖直导向性以及横向保径，使得冲抓在不丢失任何功能的情况下，优化了导向性以及上部尺寸、重量，从而使得冲抓在冲击过程中能够减少能量的损失，且重心偏低，加强了冲抓的作业速度，提高了性能。尾翼5上设置有吊装孔11，且尾翼5设置为四个，分别与方管柱2的四角边设置在同一竖直线上。尾翼在结构上面采用流线型设计，减少了阻力的产生。尾翼外侧的大小应与抓片保持相同，用来导向竖直性，减少了冲抓上部位的重量使得重心下移，且在一定条件下还可以增加冲抓下部位的重量来进一步提高冲抓工作时的性能。立板7分为两部分，上部为三角体形状，下部为长方体形状。第一配重圈8和第二配重圈9均设置为弧形结构，便于形成排水口，使水能够随时流出。方管柱2与圆筒柱3的连接处设置有加强筋12，加强筋12设置在方管柱2的四角处，增加了方管柱与圆筒柱之间的连接强度。因此，本技术采用上述结构的带有尾翼的新型重力冲抓斗，新增四个尾翼进行导向以及保径，同时大大缩减了上部主体的尺寸，使得冲抓整体重心能够下移，提高冲抓作业时的效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有尾翼的新型重力冲抓斗，包括冲抓主体和设置在所述冲抓主体底部的抓片，其特征在于：/n所述冲抓主体包括方管柱和设置在所述方管柱顶部的圆筒柱，所述圆筒柱的上部周围设置有若干个第一排水口，所述圆筒柱的外壁上设置有若干个等距分布的尾翼；/n所述方管柱的内部设置有滑轮组，所述滑轮组与所述抓片连接，所述抓片设置为两片，且为内凹铲型结构，所述抓片设置在所述方管柱的外侧；/n所述方管柱每一个面的两侧边上均设置有两块相对的立板，所述立板的顶端与所述方管柱的顶端相齐平，所述立板的底端与所述方管柱的底端相齐平，其中相对面上的两块所述立板的底部设置有第一配重圈，所述第一配置圈设置在所述方管柱的外侧，所述方管柱上另外相对的两个面上的立板与所述抓片连接，所述抓片与所述立板通过第二配重圈连接，所述第二配重圈上设置有第二排水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有尾翼的新型重力冲抓斗，包括冲抓主体和设置在所述冲抓主体底部的抓片，其特征在于：
所述冲抓主体包括方管柱和设置在所述方管柱顶部的圆筒柱，所述圆筒柱的上部周围设置有若干个第一排水口，所述圆筒柱的外壁上设置有若干个等距分布的尾翼；
所述方管柱的内部设置有滑轮组，所述滑轮组与所述抓片连接，所述抓片设置为两片，且为内凹铲型结构，所述抓片设置在所述方管柱的外侧；
所述方管柱每一个面的两侧边上均设置有两块相对的立板，所述立板的顶端与所述方管柱的顶端相齐平，所述立板的底端与所述方管柱的底端相齐平，其中相对面上的两块所述立板的底部设置有第一配重圈，所述第一配置圈设置在所述方管柱的外侧，所述方管柱上另外相对的两个面上的立板与所述抓片连接，所述抓片与所述立...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明友，候少杰，
申请(专利权)人：固安飞腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13