一种UHPC预制桥梁节段拼接中间支座制造技术

本实用新型专利技术涉及预制桥梁阶段拼接支座技术领域，涉及一种UHPC预制桥梁节段拼接中间支座，包括型钢框架、与型钢框架上表面连接的面板、与型钢框架连接的锚固装置和与面板上表面连接的角钢组；所述型钢框架用于支撑面板，包括多个对扣的槽钢，每个槽钢的轴线与水平面平行；所述角钢组包括镜像设置的2个角钢，2个角钢之间的距离设置为预制桥梁节段底面的宽度。本实用新型专利技术通过槽钢型钢框架及面板支撑UHPC预制桥梁节段，通过角钢组控制UHPC预制桥梁节段的横向位置，解决现有技术中UHPC预支桥梁节段直接在桥梁墩台上拼接定位不准确的技术问题，实现UHPC预制桥梁节段桥墩上准确拼接的目的。

A UHPC precast bridge segment splicing intermediate support

【技术实现步骤摘要】
一种UHPC预制桥梁节段拼接中间支座
本技术涉及预制桥梁阶段拼接支座
，尤其涉及一种UHPC预制桥梁节段拼接中间支座。
技术介绍
超高性能混凝土(UHPC)是一种抗压强度大于150MPa的耐久性能高，韧性高的新型建筑材料。由于UHPC材料本身的超高强度，可以将桥梁制作成较小的截面面积，较薄的壁。采用UHPC材料建造的桥梁和普通混凝土材料建造的桥梁相比，可以设计更大的跨度。桥梁施工分为现场浇筑施工和预制场支座现场吊装两种工艺。其中现场浇筑施工的桥梁无需节段拼装。对于普通混凝土的小跨度预制桥梁，因无需分节段施工，故也不存在节段拼装工艺。对于跨度较大的普通混凝土预制桥梁，因总体自重较大，拼装后再利用吊车安放到桥梁墩柱上时会出现吊车吨位不足的情况，此时，往往采用在桥梁墩柱上空直接进行节段拼装的施工工艺，故也无需拼接支座辅助施工。只有当桥梁采用超高强度的UHPC制造时且当桥梁跨度较大时，由于桥梁的设计截面较小，桥梁总体重量相对较轻，从预制场到施工现场的道路运输限制导致桥梁必须分节段预制、运输。此时可以采用将预制好的桥梁节段运至桥址附近，先完成拼装工作，再采用吊车进行整体吊装的施工工艺。这种施工工艺可以大为节省桥梁施工时间，减少施工过程中封路限行的时长。这种施工方式具有施工速度快，施工质量高的特点。现有预制桥梁节段拼接往往在桥梁墩台上直接拼装，很少在地面拼装后再进行吊装施工。当桥梁跨度超过20米后，预制桥梁因交通运输限制就不得不进行分节段浇筑，在现场拼接后再进行吊装就位施工。由于桥梁节段的壁相对较薄，当需要拼接预制桥梁节段时容易造成拼接不准确。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种UHPC预制桥梁节段拼接中间支座，解决现有技术中UHPC预支桥梁直接在桥梁墩台上拼接定位不准确的技术问题。具体而言通过以下技术方案实现：设计的一种UHPC预制桥梁节段拼接中间支座，包括型钢框架、与型钢框架上表面连接的面板、与型钢框架连接的锚固装置和与面板上表面连接的角钢组；所述型钢框架用于支撑面板，包括多个对扣的槽钢，对扣的槽钢的两个腿接触，组成“口”状，每个槽钢的轴线与水平面平行，槽钢可以采用12#至16#槽钢；所述角钢组包括镜像设置的2个角钢，2个角钢之间的距离设置为预制桥梁节段底面的宽度，当预制桥梁节段放置在本装置上时，两个角钢恰好能将节段梁的底部卡住；锚固装置可以将型钢框架固定在地面上。进一步，所述型钢框架包括垂直设置的多层槽钢，同一层槽钢的轴线水平，相邻层槽钢的轴线垂直，相邻层的槽钢之间固定连接，可以根据施工现场的情况设置层数不同的槽钢，当本装置放置的位置相对于地面较凹时，可以设置较多层数的槽钢，当本装置放置的位置相对于地面起伏不大时，可以设置较少层数的槽钢。进一步，所述锚固装置包括与型钢框架连接的锚固架和用于固定锚固架与地面相对位置的膨胀螺丝，锚固架上可以设置孔，膨胀螺丝贯穿孔，与膨胀螺栓配合固定锚固架，可以设置4根膨胀螺丝在型钢框架的轴线侧对称布设，每侧两个。进一步，所述面板内侧设置有润滑油，润滑油可采用黄油，当预制桥梁节段放置在本装置上时，润滑油可以防止本装置对桥梁节段造成损坏。进一步，所述面板与型钢框架的连接方式设置为焊接，所述型钢框架中相邻层的槽钢的连接方式设置为焊接，焊接作业方便且能较好的固定相邻层槽钢的相对位置，确保型钢框架整体稳定。进一步，所述面板设置为8mm厚的矩形钢板，该厚度的矩形钢板既能保证面板足以撑起放置在本装置上的预制桥梁节段，也能使本装置重量不太重，方便运输。进一步，所述面板的长度设置为60cm至80cm，钢板宽度可设置为比预制桥梁节段底面宽度多20cm，所述角钢设置为长度为40cm的9#角钢，角钢横向对称分布在面板上。进一步，所述的一种UHPC预制桥梁节段拼接中间支座还包括与角钢内侧连接的橡胶模，橡胶模可以防止预制桥梁节段在放置在本装置上时受到损坏。进一步，所述的一种UHPC预制桥梁节段拼接中间支座还包括设置在型钢框架与地面之间的垫片，垫片既能防止本装置对地面造成损坏，也能当地面不平整时，通过在型钢框架下面放置垫片调整面板水平。本技术的积极有益的技术效果包括：本技术可以在UHPC桥梁预制桥梁节段吊装前拼接时将两个准备拼装的预制桥梁节段准确定位；装置制作方便，成本低廉；整个装置体积小，方便运输；装置可以重复使用，减少浪费；显然，本技术通过槽钢型钢框架及面板支撑UHPC预制桥梁节段，通过角钢组控制UHPC预制桥梁节段的横向位置，利用锚固装置固定型钢框架与地面的相对位置，解决现有技术中UHPC预支桥梁节段直接在桥梁墩台上拼接定位不准确的技术问题，实现UHPC预制桥梁节段桥墩上准确拼接的目的。本技术的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术和预制桥梁节段的立体图；图2为本技术1：10放大后的立体图；图中，1、型钢框架；2、面板；3、角钢组；4、槽钢；5、锚固架；6、膨胀螺丝；7、预制桥梁节段。具体实施方式实施例：一种UHPC预制桥梁节段7拼接中间支座，如图1-2所示，包括型钢框架1、与型钢框架1上表面连接的面板2、与型钢框架1连接的锚固装置和与面板2上表面连接的角钢组3；所述型钢框架1用于支撑面板2，包括多个对扣的槽钢4，两个对扣的槽钢4的两个腿接触，组成“口”状，每个槽钢4的轴线与水平面平行，槽钢4可以采用12#至16#槽钢4；所述角钢组3包括镜像设置的2个角钢，2个角钢之间的距离设置为预制桥梁节段7底面的宽度，当预制桥梁节段7放置在本装置上时，两个角钢恰好能将预制桥梁节段7的底部卡住；锚固装置可以将型钢框架1固定在地面上。本实施例中，所述型钢框架1包括垂直设置的多层槽钢4，同一层槽钢4的轴线水平，相邻层槽钢4的轴线垂直，相邻层的槽钢4之间固定连接，可以根据施工现场的情况设置层数不同的槽钢4，当本装置放置的位置相对于地面较凹时，可以设置较多层数的槽钢4，当本装置放置的位置相对于地面起伏不大时，可以设置较少层数的槽钢4。本实施例中，所述锚固装置包括与型钢框架1连接的锚固架5和用于固定锚固架5与地面相对位置的膨胀螺丝6，锚固架5上可以设置孔，膨胀螺丝6贯穿孔，与膨胀螺栓配合固定锚固架5，可以设置4根膨胀螺丝6在型钢框架1的轴线侧对称布设，每侧两个。本实施例中，所述面板上表面设置有润滑油，润滑油可采用黄油，当预制桥梁节段7放置在本装置上时，润滑油可以防止本装置对桥梁节段造成损坏。本实施例中，所述面板2与型钢框架1的连接方式设置为焊接，所述型钢框架1中相邻层的槽钢4的连接方式设置为焊接，焊接作业方便且能较好的固定相邻层槽钢4的相对位置，确保型钢框架1整体稳定。本实施例中，所述面板2设置为8mm厚的矩形钢板，该厚度的矩形钢板既能保证面板2足以撑起放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UHPC预制桥梁节段拼接中间支座，其特征在于：包括型钢框架、与型钢框架上表面连接的面板、与型钢框架连接的锚固装置和与面板上表面连接的角钢组；所述型钢框架用于支撑面板，包括多个对扣的槽钢，每个槽钢的轴线与水平面平行；所述角钢组包括镜像设置的2个角钢，2个角钢之间的距离设置为预制桥梁节段底面的宽度；所述型钢框架包括垂直设置的多层槽钢，同一层槽钢的轴线水平，相邻层槽钢的轴线垂直，相邻层的槽钢之间固定连接；所述锚固装置包括与型钢框架连接的锚固架和用于固定锚固架与地面相对位置的膨胀螺丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种UHPC预制桥梁节段拼接中间支座，其特征在于：包括型钢框架、与型钢框架上表面连接的面板、与型钢框架连接的锚固装置和与面板上表面连接的角钢组；所述型钢框架用于支撑面板，包括多个对扣的槽钢，每个槽钢的轴线与水平面平行；所述角钢组包括镜像设置的2个角钢，2个角钢之间的距离设置为预制桥梁节段底面的宽度；所述型钢框架包括垂直设置的多层槽钢，同一层槽钢的轴线水平，相邻层槽钢的轴线垂直，相邻层的槽钢之间固定连接；所述锚固装置包括与型钢框架连接的锚固架和用于固定锚固架与地面相对位置的膨胀螺丝。


2.如权利要求1所述的UHPC预制桥梁节段拼接中间支座，其特征在于：所述面板上表面设置有润滑油。


3.如权利要求1所述的UHPC预制桥...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，欧可活，
申请(专利权)人：广东中路防护工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44