一种可切换式半干起皱造纸设备制造技术

本实用新型专利技术属于造纸设备技术领域，尤其涉及一种可切换式半干起皱造纸设备，纸页随着一水造纸毛布进入压榨真空辊与压榨胶辊之间，随即被压榨真空辊真空吸附在二水造纸毛布上，随着真空度逐渐减小纸幅被再次转移至压榨石辊表面，受主烘缸速度牵引纸页经导纸辊进入主烘缸与烘干干网之间，纸页预热后经导纸辊引导进入辅烘缸与烘干干网之间，最终在起皱刮刀处被剥离，烘缸托辊依据实际情况确定是否使用。切换湿起皱时，预先使用横向调节刮刀手轮和纵向调节刮刀手轮调整湿处理刮刀位置，使用刮刀角度调节气缸加载湿处理刮刀，与此同时分开辅烘缸处起皱刮刀，调整压榨石辊与主烘缸之间速差使湿纸页接触湿处理刮刀。

A switchable semi dry wrinkling papermaking equipment

【技术实现步骤摘要】
一种可切换式半干起皱造纸设备
本技术属于造纸设备
，尤其涉及一种可切换式半干起皱造纸设备。
技术介绍
随着国民生活水平的不断提高，起皱纸被广泛应用到人们生活当中，其中主要包括卫生用、包装用、装饰用、烟用四大种类，这四大种类起皱纸因其使用方式的不同，故造成各品种间定量指标跨度较大，起皱方式更是不尽相同。目前国内起皱纸生产线大多为干起皱生产线，我公司为湿起皱生产线，两种起皱方式各有特色也同样都存在弊端短板，最终局限了生产品种与生产形式，阻碍了造纸机产能的充分释放与多元化产品生产。以烟用起皱纸为例，干起皱造纸机的优势在于因起皱位置在相对于纸机整体末端，纸页拉伸距离较短，可有效的保障纸张伸缩性能，从而在使用上保障良好的压槽效果，其弊端为起皱时纸张表面纤维结合被破坏，产品掉毛、掉粉现象严重；受起皱特性影响经嘴棒机匝辊压合后“压溃”现象明显；纸幅易受烘缸横向温度不均影响横幅起皱效果造成产品横向指标存在差异；因起皱烘缸需建立涂层，蒸汽能源消耗量大。湿起皱造纸机优势在于纸页在压榨石辊起皱，褶皱均匀，指标稳定，能源消耗可节余，其弊端为因纸页出压榨水分高达60％，纸页自身强度较低，当产品定量小于50g/m2时湿纸幅易被起皱刮刀刮出“口子”纸病，严重时出现断纸现象，影响纸机生产效率，故湿起皱造纸机生产品种存在局限性；随着国内部分嘴棒厂、烟厂对起皱纸压槽后槽型要求的不断提高，湿起皱造纸机产品出现压槽后槽数不稳定、倒楞、槽型不好等问题，无法满足使用者个性化需求。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种能够实现湿起皱、半干起皱随时切换的一种可切换式半干起皱造纸设备来解决上述问题。本技术的技术方案：一种可切换式半干起皱造纸设备，包括带电机的压榨真空辊、带电机的压榨胶辊、不带电机的压榨石辊、主烘缸和辅烘缸；所述压榨胶辊上设置有一水造纸毛布，所述压榨真空辊上设置有二水造纸毛布，所述压榨石辊与主烘缸之间通过导纸辊相连，所述主烘缸与所述辅烘缸之间通过导纸辊相连，所述辅烘缸外壁上设置有烘缸托辊。进一步的，所述主烘缸与辅烘缸外壁上均套接有烘干干网。进一步的，所述压榨石辊外壁设置有湿处理刮刀，所述湿处理刮刀与刮刀角度调节气缸连接，所述刮刀角度调节气缸与控制装置连接。进一步的，所述控制装置包括横向调节刮刀手轮和纵向调节刮刀手轮。进一步的，所述辅烘缸外壁与起皱刮刀和清洁刮刀相接。本技术的有益效果为：本技术通过将压榨石辊、压榨真空辊(带传动电机)、压榨胶辊(带传动电机)、主烘缸和辅烘缸连接，纸页随着一水造纸毛布进入压榨真空辊与压榨胶辊之间，随即被压榨真空辊真空吸附在二水造纸毛布上，随着真空度逐渐减小纸幅被再次转移至压榨石辊表面，受主烘缸速度牵引纸页经导纸辊进入主烘缸与烘干干网之间，纸页预热后经导纸辊引导进入辅烘缸与烘干干网之间，最终在起皱刮刀处被剥离，清洁刮刀保持加载状态清理辅烘缸外壁，烘缸托辊依据客户需求确定是否使用。切换湿起皱时，预先使用横向调节刮刀手轮和纵向调节刮刀手轮调整湿处理刮刀位置，使用刮刀角度调节气缸加载湿处理刮刀，与此同时分开辅烘缸处起皱刮刀、清洁刮刀，调整压榨石辊与主烘缸之间速差使湿纸页接触湿处理刮刀。通过保留在压榨石辊处起皱刮刀并在纸机大缸上增设一套起皱装置，依据烘缸出力计算起皱位置纸页水分应在40％左右达到半干起皱水分要求。半干起皱造纸机综合干、湿起皱优势，纸幅起皱均一、指标稳定、卷棒后槽型优良，厂家使用吸阻、烟气气流稳定、抽吸口感更佳，除此之外此套设备可依据厂家不同需求，通过调整纸机速差与起皱刮刀闭合实现湿起皱、半干起皱随时切换，最大程度上满足消费者个性化需求，纸机生产品种范围更加宽泛，抄造产能得以充分释放。附图说明图1为本技术的连接结构示意图；图中：1带电机的压榨真空辊；2-带电机的压榨胶辊；3-不带电机的压榨石辊；4-主烘缸；5-辅烘缸；6-二水造纸毛布；7-一水造纸毛布；8-烘缸托辊；9-烘缸干网；10-湿处理刮刀；11-刮刀角度调节气缸；12-控制装置；13-横向调节刮刀手轮；14-纵向调节刮刀手轮；15-起皱刮刀；16-清洁刮刀。本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。结合图1所示，本实施例公开的一种可切换式半干起皱造纸设备，包括带电机的压榨真空辊1、带电机的压榨胶辊2、不带电机的压榨石辊3、主烘缸4和辅烘缸5；所述压榨胶辊2上设置有一水造纸毛布7，所述压榨真空辊1上设置有二水造纸毛布6，所述压榨石辊3与主烘缸4之间通过导纸辊相连，所述主烘缸4与所述辅烘缸5之间通过导纸辊相连，所述辅烘缸5外壁上设置有烘缸托辊8。具体实施方式二：本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，所述主烘缸4与辅烘缸5外壁上均套接有烘干干网9。具体实施方式三：本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，所述压榨石辊3外壁设置有湿处理刮刀10，所述湿处理刮刀10与刮刀角度调节气缸11连接，所述刮刀角度调节气缸11与控制装置12连接。具体实施方式四：本实施例是在具体实施方式三的基础上，具体的，所述控制装置12包括横向调节刮刀手轮13和纵向调节刮刀手轮14。具体实施方式五：本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，所述辅烘缸5外壁与起皱刮刀15和清洁刮刀16相接。通过将压榨真空辊(带电机)、压榨胶辊(带电机)、压榨石辊(不带电机)、主烘缸和辅烘缸连接，纸页随着一水造纸毛布进入压榨真空辊与压榨胶辊之间，随即被压榨真空辊真空吸附在二水造纸毛布上，随着真空度逐渐减小纸幅被再次转移至压榨石辊表面，受主烘缸速度牵引纸页经导纸辊进入主烘缸与烘干干网之间，纸页预热后经导纸辊引导进入辅烘缸与烘干干网之间，最终在起皱刮刀处被剥离，清洁刮刀保持加载状态清理辅烘缸外壁，烘缸托辊依据实际情况确定是否使用。切换湿起皱时，预先使用横向调节刮刀手轮和纵向调节刮刀手轮调整湿处理刮刀位置，使用刮刀角度调节气缸加载湿处理刮刀，与此同时分开辅烘缸处起皱刮刀，调整压榨石辊与主烘缸之间速差使湿纸页接触湿处理刮刀。通过保留在压榨石辊处起皱刮刀并在纸机大缸上增设一套起皱装置，依据烘缸出力计算起皱位置纸页水分应在40％左右达到半干起皱水分要求。半干起皱造纸机综合干、湿起皱优势，纸幅起皱均一、指标稳定、卷棒后槽型优良，厂家使用吸阻、烟气气流稳定、抽吸口感更佳，除此之外此套设备可依据厂家不同需求，通过调整纸机速差与起皱刮刀闭合实现湿起皱、半干起皱随时切换，最大程度上满足消费者个性化需求，纸机生产品种范围更加宽泛，抄造产能得以充分释放。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可切换式半干起皱造纸设备，其特征在于，包括带电机的压榨真空辊(1)、带电机的压榨胶辊(2)、不带电机的压榨石辊(3)、主烘缸(4)和辅烘缸(5)；所述压榨胶辊(2)上设置有一水造纸毛布(7)，所述压榨真空辊(1)上设置有二水造纸毛布(6)，所述压榨石辊(3)与主烘缸(4)之间通过导纸辊相连，所述主烘缸(4)与所述辅烘缸(5)之间通过导纸辊相连，所述辅烘缸(5)外壁上设置有烘缸托辊(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可切换式半干起皱造纸设备，其特征在于，包括带电机的压榨真空辊(1)、带电机的压榨胶辊(2)、不带电机的压榨石辊(3)、主烘缸(4)和辅烘缸(5)；所述压榨胶辊(2)上设置有一水造纸毛布(7)，所述压榨真空辊(1)上设置有二水造纸毛布(6)，所述压榨石辊(3)与主烘缸(4)之间通过导纸辊相连，所述主烘缸(4)与所述辅烘缸(5)之间通过导纸辊相连，所述辅烘缸(5)外壁上设置有烘缸托辊(8)。


2.根据权利要求1所述的可切换式半干起皱造纸设备，其特征在于，所述主烘缸(4)与辅烘缸(5)外壁上均套接有烘干干网(9)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成龙，李宇，霍春玲，程垒垒，高媛，
申请(专利权)人：牡丹江恒丰纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23