一种触感充皮纸的生产方法技术

本发明专利技术提供一种触感充皮纸的生产方法。所述触感充皮纸的生产方法包括如下步骤：(1)原纸的生产：将针叶木浆进行打浆处理后，再与化学纤维、湿强剂和干强剂混合成纸浆，进行抄纸处理，得到充皮原纸；(2)浸渍加工：将步骤(1)得到的充皮原纸在改性丙烯酸乳液中浸渍；(3)彩色涂料层的涂布：将步骤(2)浸渍加工处理后的纸张进行涂料的彩色涂料层的涂布；(4)表面处理：将步骤(3)涂布处理后的纸张进行超级压光处理；(5)表面触感层的涂布：将步骤(4)表面处理后的纸张进行触感涂料的表面触感层的涂布，得到所述触感充皮纸。由本发明专利技术生产方法制得的充皮纸表面纸质柔软，表面有绒感或滑感，纸张柔软且强度高。

A production method of touch felt leather paper

【技术实现步骤摘要】
一种触感充皮纸的生产方法
本专利技术属于纸张深加工
，具体涉及一种触感充皮纸的生产方法。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们越来越重视我们生存的环境，欧盟国家从2020年开始全面的禁止塑料包装产品的使用。环保型充皮纸作为一种高档次、环保的包装用纸，已被人们所接受，广泛的应用于各种高档次产品的包装，如珠宝首饰、化妆品、烟酒类、文具、皮具、服装、装帧等产品的包装。普通的充皮纸是在普通纸张的表面涂布一层PVC材料，PVC材料有很好的热塑性，通过带有一定温度的压花辊进行压花处理形成，尽管从表面效果看有类似皮革的光泽、纹理，但表面的这层PVC材料不降解，而且PVC在加工过程中需加入增塑剂，形成充皮纸后仍有增塑剂慢慢的从充皮纸内向外扩散，严重的影响着人们的生存环境。但现在市面上的触感纸是将触感涂料涂布到PET膜上，然后复合到纸张的表面，触感涂料是借助一层光滑的膜再与纸张结合在一起，纸张表面有一层PET膜，在自然界中不降解，而触感涂料在普通的纸张表面很难实现好的触感效果。CN109518532A公开了一种带有磁性信息防伪功能充皮纸的生产方法，其包括以下步骤：(1)在熔融的涤纶纤维母料中加入γ型Fe2O3或Fe3O4混合均匀后，在熔融状态下拉成涤纶纤维长丝，在强磁场下进行磁化；(2)在磁性纤维中加入表面活性剂，加入水搅拌均匀，脱水，得到分散后的磁性纤维；(3)将步骤2得到的分散后的磁性纤维与植物纤维木浆来混合制浆制备成带有磁性信息功能的充皮原纸；(4)带磁性信息的充皮原纸依次进行浸渍染色、浸渍胶乳、底涂、面涂、压纹加工制作成带有磁性信息防伪功能的充皮纸。该专利技术的方法所生产的充皮纸具有良好的防伪效果和耐热性，可以广泛用于特殊证件等制品的制造中。因此，研制出一种环保型的表面有象皮一样触感的充皮纸，既能达到人们对产品象皮一样的触感包装的要求，又有利于对环境的保护是十分重要的。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种一种触感充皮纸的生产方法。由本专利技术生产方法制得的充皮纸表面纸质柔软，表面有绒感或滑感，纸张柔软且强度高。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：第一方面，本专利技术提供一种触感充皮纸的生产方法，所述触感充皮纸的生产方法包括如下步骤：(1)原纸的生产：将针叶木浆进行打浆处理后，再与化学纤维、湿强剂和干强剂混合成纸浆，进行抄纸处理，得到充皮原纸；(2)浸渍加工：将步骤(1)得到的充皮原纸在改性丙烯酸乳液中浸渍；(3)彩色涂料层的涂布：将步骤(2)浸渍加工处理后的纸张进行涂料的彩色涂料层的涂布；(4)表面处理：将步骤(3)涂布处理后的纸张进行超级压光处理；(5)表面触感层的涂布：将步骤(4)表面处理后的纸张进行触感涂料的表面触感层的涂布，得到所述触感充皮纸。在本专利技术中，所述触感充皮纸的生产方法依次包括：原纸的生产-浸渍加工-彩色涂料层的涂布-表面处理-表面触感层的涂布。其中，步骤(1)在充皮纸的原纸生产时采用针叶木浆，配比一定量的化学纤维，采用圆网或斜网纸机生产成一张未经过施胶的纸质均匀的充皮原纸。充皮原纸生产时需加入干强剂及湿强剂，以保证后序加工纸张的强度要求，以及成纸后纸张的强度要求。步骤(2)原纸经过浸渍胶乳形成耐撕裂强的仿皮原纸，进一步提高原纸的韧性。纸机生产的原纸的强度靠的是纤维之间的交织和氢键结合，这种纤维的交织和氢键的结合力远远达不到象皮一样的柔软性、韧性和耐撕裂，要使纸张有象皮一样柔软性、韧性和耐撕裂，即要对原纸进行浸渍处理，使纤维的内腔以及纤维间隙充满改性丙烯酸乳液，干燥后改性丙烯酸将纤维连接到一起。步骤(3)涂布赋予纸张表面与浸渍纸张同样的颜色，将纸张表面纤维交织形成的凹凸不平的部分由涂料进行修饰整平。步骤(4)涂布后纸张表面的处理：纸张表面的平整是影响纸张表面触感效果的一个很重要因素，要想使触感涂料均匀的涂布到纸张的表面，就要对涂布后的纸张进行超级压光处理，使涂布后的纸面细腻平滑。步骤(5)采用触感涂料进行涂布，赋予纸张绒感或滑感。优选地，步骤(1)中，所述打浆处理为轻刀疏解打浆处理。轻刀疏解打浆处理可以使纤维充分的疏解的情况下，而木浆纤维长度不受到影响。优选地，步骤(1)中，所述打浆处理的叩解度为22-25°SR，例如可以是22°SR、23°SR、24°SR或25°SR等。优选地，步骤(1)中，所述针叶木浆和化学纤维的质量比为(6-9):(1-4)，在此比例范围内可进一步增强了原纸的强度、柔韧性，又增强了原纸的蓬松性，若针叶木浆过多而化学纤维过少则纸张的柔韧性不足。其中，“6-9”可以是6、6.5、7、7.5、8、8.5或9等；其中，“1-4”可以是1、1.5、2、2.5、3、3.5或4等。优选地，步骤(1)中，所述化学纤维为涤纶纤维；所述涤纶纤维用于造纸时，不仅在介质中有良好的分散性，同时与针叶木浆又有良好的亲合性。在保证高度分散性的前提下，选用长度合适的纤维容易相互交织，以进一步提高纸张韧性和撕裂强度。优选地，所述涤纶纤维的粗度为1.0-2.5dex，例如可以是1.0dex、1.2dex、1.4dex、1.6dex、1.8dex、2dex、2.2dex、2.4dex、2.5dex等。优选地，所述涤纶纤维的长度为4-6mm，例如可以是4mm、4.2mm、4.4mm、4.6mm、4.8mm、5mm、5.2mm、5.4mm、5.6mm、5.8mm或6mm等。优选地，步骤(1)中，所述湿强剂为PAE湿强剂。优选地，步骤(1)中，所述湿强剂的添加量为所述充皮原纸总绝干纤维量的2.0-2.5％，例如可以是2.0％、2.1％、2.2％、2.3％、2.4％或2.5％等。优选地，步骤(1)中，所述干强剂为聚丙烯酰胺类干强剂。优选地，步骤(1)中，所述干强剂的添加量为所述充皮原纸总绝干纤维量的1.0-2.5％，例如可以是1.0％、1.2％、1.4％、1.6％、1.8％、2.0％、2.1％、2.2％、2.3％、2.4％或2.5％等。优选地，步骤(1)中，所述抄纸处理步骤具体为：将混合得到的纸浆在造纸机的网部初步脱水，形成湿纸页，再经压榨脱水、烘干得到充皮原纸。优选地，所述造纸机的网部为圆网，纸机上网浓度0.06-0.2％，例如可以是0.06％、0.07％、0.08％、0.09％、0.1％、0.12％、0.14％、0.16％、0.18％或0.2％等。优选地，所述造纸机的网部为斜网，纸机上网浓度0.02-0.08％，例如可以是0.02％、0.03％、0.04％、0.05％、0.06％、0.07％或0.08％等。优选地，所述烘干采用烘缸干燥。本专利技术中，所述湿纸页经真空脱水、压榨脱水、烘缸干燥，可形成一张没经过任何施胶的、吸水性能良好、具有良好湿强度的充皮原纸。优选地，步骤(1)中，所述充皮原纸的表面吸收重量在150g/m2以上，例如可以是150g/m2、155g/m2、160g/m2、165g/m2、17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触感充皮纸的生产方法，其特征在于，所述触感充皮纸的生产方法包括如下步骤：/n(1)原纸的生产：将针叶木浆进行打浆处理后，再与化学纤维、湿强剂和干强剂混合成纸浆，进行抄纸处理，得到充皮原纸；/n(2)浸渍加工：将步骤(1)得到的充皮原纸在改性丙烯酸乳液中浸渍；/n(3)彩色涂料层的涂布：将步骤(2)浸渍加工处理后的纸张进行涂料的彩色涂料层的涂布；/n(4)表面处理：将步骤(3)涂布处理后的纸张进行超级压光处理；/n(5)表面触感层的涂布：将步骤(4)表面处理后的纸张进行触感涂料的表面触感层的涂布，得到所述触感充皮纸。/n

【技术特征摘要】
1.一种触感充皮纸的生产方法，其特征在于，所述触感充皮纸的生产方法包括如下步骤：
(1)原纸的生产：将针叶木浆进行打浆处理后，再与化学纤维、湿强剂和干强剂混合成纸浆，进行抄纸处理，得到充皮原纸；
(2)浸渍加工：将步骤(1)得到的充皮原纸在改性丙烯酸乳液中浸渍；
(3)彩色涂料层的涂布：将步骤(2)浸渍加工处理后的纸张进行涂料的彩色涂料层的涂布；
(4)表面处理：将步骤(3)涂布处理后的纸张进行超级压光处理；
(5)表面触感层的涂布：将步骤(4)表面处理后的纸张进行触感涂料的表面触感层的涂布，得到所述触感充皮纸。


2.根据权利要求1所述触感充皮纸的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述打浆处理为轻刀疏解打浆处理；
优选地，步骤(1)中，所述打浆处理的叩解度为22-25°SR；
优选地，步骤(1)中，所述针叶木浆和化学纤维的质量比为(6-9):(1-4)；
优选地，步骤(1)中，所述化学纤维为涤纶纤维；
优选地，所述涤纶纤维的粗度为1.0-2.5dex；
优选地，所述涤纶纤维的长度为4-6mm。


3.根据权利要求1或2所述触感充皮纸的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述湿强剂为PAE湿强剂；
优选地，步骤(1)中，所述湿强剂的添加量为所述充皮原纸总绝干纤维量的2.0-2.5％；
优选地，步骤(1)中，所述干强剂为聚丙烯酰胺类干强剂；
优选地，步骤(1)中，所述干强剂的添加量为所述充皮原纸总绝干纤维量的1.0-2.5％。


4.根据权利要求1-3中任一项所述触感充皮纸的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述抄纸处理步骤具体为：将混合得到的纸浆在造纸机的网部初步脱水，形成湿纸页，再经压榨脱水、烘干得到充皮原纸；
优选地，所述造纸机的网部为圆网，纸机上网浓度0.06-0.2％；
优选地，所述造纸机的网部为斜网，纸机上网浓度0.02-0.08％；
优选地，所述烘干采用烘缸干燥；
优选地，步骤(1)中，所述充皮原纸的表面吸收重量在150g/m2以上；
优选地，步骤(1)中，所述充皮原纸的纵向湿抗张强度在0.8kN/m以上；
优选地，步骤(1)中，所述充皮原纸的纵向干抗张强度在5kN/m以上。


5.根据权利要求1-4中任一项所述触感充皮纸的生产方法，其特征在于，步骤(2)中，所述改性丙烯酸乳液的浸渍量为充皮原纸质量的20-50％；
优选地，步骤(2)中，所述改性丙烯酸乳液的玻璃化温度为-8～0℃，优选为-5℃；
优选地，步骤(2)中，所述改性丙烯酸乳液的固含量为20-40wt％，优选为30wt％；
优选地，步骤(2)中，所述浸渍加工的浸渍车速为20-40m/min。


6.根据权利要求1-5中任一项所述触感充皮纸的生产方法，其特征在于，步骤(2)中，所述充皮原纸在改性丙烯酸乳液中浸渍后，再进行烘干和压平处理；
优选地，所述烘干在热风烘干箱中进行，所述热风烘干温度为140-150℃；
优选地，所述压平处理采用一道软压光对纸面进行压平处理；
优选地，所述一道软压光的压力为120-150kN/m；
优选地，步骤(2)中，所述改性丙烯酸乳液中还包括染料；
优选地，所述染料的添加量为改性丙烯酸乳液质量的1-5％。


7.根据权利要求1-6中任一项所述触感充皮纸的生产方法，其特征在于，步骤(3)中，所述涂料的固含量为30-45wt％；
优选地，步骤(3)中，以4号杯检测，所述涂料的粘度为12-15s；
优选地，步骤(3)中，所述涂料包括白料、色浆、消泡剂、胶粘剂和水；...

【专利技术属性】
技术研发人员：周大仕，车朝晖，张丽敏，宋桂芳，
申请(专利权)人：山东凯丽特种纸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37