本发明专利技术提供一种具有双色立体结构的充皮纸及其制备方法，所述充皮纸的纸张表面具有凹凸立体结构；所述凹凸立体结构包括交替设置的凹下部分和凸起部分；所述凹下部分和凸起部分的颜色不同；本发明专利技术通过采用压纹辊和羊毛辊阴阳对模的方式进行压纹，并与表面凹版涂布相结合，能够制得凹下部分和凸起部分具有不同颜色的、具有凹凸立体结构的充皮纸，操作简单，且纸张具有较佳伸缩率、耐折度以及柔韧性，应用前景广阔。景广阔。景广阔。
【技术实现步骤摘要】
一种具有双色立体结构的充皮纸及其制备方法
[0001]本专利技术涉及纸张深加工
，尤其涉及一种具有双色立体结构的充皮纸及其制备方法。
技术介绍
[0002]充皮纸作为一种高档次的包装用纸，已被人们所接受，广泛的应用于各种产品的包装，如珠宝首饰、化妆品、高档酒类、文具、皮具、服装等产品的包装。普通的充皮纸是原纸经过浸渍染色、浸渍胶乳、底涂、面涂、压纹处理等工序形成。充皮纸的颜色主要是在底涂时实现，普通充皮纸涂布时只能涂布单一颜色，底涂颜色涂布后，再进行面涂上光、压纹，形成单一颜色、单一纹路的充皮纸。
[0003]CN1063510558A公开了一种防滑高光充皮纸的生产方法，所述的防滑高光充皮的涂布是采用凹版满版涂布的方式，将面涂水墨涂布到纸张表面，形成一种具有防滑功能的充皮纸。
[0004]CN101581056A公开了一种金属充皮纸的生产方法，所述的金属充皮纸是原纸经过浸渍、底涂、面涂、压纹加工形成具有皮质感和金属光泽的一种充皮纸。所述的充皮纸表面为单一颜色带有金属光泽的充皮纸。
[0005]CN101250836B公开了一种龟裂纹充皮纸的生产方法，所述的龟裂纹充皮纸是在充皮纸生产时，在面涂上使用了一种能发生龟裂的材料涂布到充皮纸的表面，经烘箱干燥后纸面涂层产生龟裂效果。所述的龟裂纹充皮纸表面为单一颜色带有龟裂纹路。
[0006]由此表明，现有技术中均是针对单一颜色且平面结构的充皮纸，无法实现双色立体结构纹理的充皮纸制造。
技术实现思路
[0007]鉴于现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种具有双色立体结构的充皮纸及其制备方法，所述制备方法通过采用压纹辊和羊毛辊作阴阳对模的方式进行压纹，并与凹版涂布上色相结合，能够制得凹下部分和凸起部分具有不同颜色的凹凸立体结构的充皮纸，操作简单，弥补了现有立体结构纹理充皮纸的空白，应用前景广阔。
[0008]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]第一方面，本专利技术提供一种具有双色立体结构的充皮纸，所述充皮纸的纸张表面具有凹凸立体结构；所述凹凸立体结构包括交替设置的凹下部分和凸起部分；所述凹下部分和凸起部分的颜色不同。
[0010]本专利技术提供的具有双色立体结构的充皮纸，具有凹凸立体感，具有更佳的视觉感官效果和使用性能，且弥补了现有立体结构纹理充皮纸的空白，应用前景广阔。
[0011]优选地，所述凹下部分和凸起部分的表面均涂布有光油层。
[0012]本专利技术在所述充皮纸的表面涂有一层光油层，具有防水、防白电油的优势。
[0013]优选地，所述光油层为水性光油层。
[0014]优选地，所述水性光油层的材料包括水性丙烯酸光油和/或水性聚氨酯光油。
[0015]优选地，所述充皮纸的纸张浆料中含有化学纤维。
[0016]本专利技术所述充皮纸的纸张浆料中含有化学纤维，提高了纸张的韧性。
[0017]优选地，所述化学纤维的粗度为0.8～2.0dex，例如可以是0.8dex、1dex、1.1dex、1.2dex、1.4dex、1.5dex、1.6dex、1.8dex、1.9dex或2.0dex等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0018]优选地，所述化学纤维的长度为3～4mm，例如可以是3mm、3.2mm、3.3mm、3.4mm、3.5mm、3.6mm、3.7mm、3.8mm、3.9mm或4mm等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0019]优选地，所述化学纤维包括聚烯烃纤维、聚酯纤维、聚丙烯晴纤维、聚酰胺纤维或聚丙烯纤维中的任意一种或至少两种的组合，其中典型非限制性的组合为聚烯烃纤维和聚酯纤维的组合，聚丙烯晴纤维和聚酯纤维的组合，聚丙烯纤维和聚丙烯晴纤维的组合。
[0020]优选地，所述充皮纸的纸张浆料按总绝干纤维量计含有针叶木浆50～60wt％，阔叶木浆20～30wt％以及化学纤维20～30wt％。
[0021]其中，针叶木浆50～60wt％，例如可以是50wt％、52wt％、53wt％、54wt％、55wt％、56wt％、57wt％、58wt％、59wt％或60wt％等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0022]阔叶木浆20～30wt％，例如可以是20wt％、22wt％、23wt％、24wt％、25wt％、26wt％、27wt％、28wt％、29wt％或30wt％等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0023]化学纤维20～30wt％，例如可以是20wt％、22wt％、23wt％、24wt％、25wt％、26wt％、27wt％、28wt％、29wt％或30wt％等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0024]本专利技术优选化学纤维的含量在此范围内，显著提高纸张的柔韧性。
[0025]第二方面，本专利技术提供第一方面所述的具有双色立体结构的充皮纸的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
[0026](1)将充皮纸原纸依次进行浸渍加工和涂布加工；
[0027](2)采用具有花纹的压纹辊和平面的羊毛辊以阴阳模对模方式进行展模，用展模后的压纹辊和羊毛辊对涂布加工后纸进行压纹，得到具有凹凸立体结构的充皮纸；
[0028](3)采用凹版辊将与步骤(1)中涂布加工不同的颜色涂布至凸起部分的表面，形成凹下部分与凸起部分颜色不同的具有凹凸立体结构的充皮纸。
[0029]本专利技术通过采用涂布加工的方式实现底涂，能够在纸张表面形成第一颜色，然后采用具有阳纹的压纹辊和具有阴纹的羊毛辊以阴阳模对模方式对涂布加工后纸进行压纹，制得凹凸立体结构纸张，再采用凹版辊的方式对凸起部分进行第二颜色涂布，从而形成凹下部分和凸起部分具有不同颜色的充皮纸，具有立体感和双色视觉效果，弥补了现有充皮纸立体结构纹理的空白。
[0030]本专利技术中以阴阳模对模方式是指压纹辊的阳纹与羊毛辊的阴纹相对应分别设置在纸张的两面，进行压纹。
[0031]优选地，在步骤(1)之前，还包括制备充皮纸原纸。
[0032]优选地，所述制备充皮纸原纸包括：按总绝干纤维量计混合针叶木浆50～60wt％、阔叶木浆20～30wt％和化学纤维20～30wt％，依次经打浆、流送、上网成形、脱水和干燥，得到充皮纸原纸。
[0033]优选地，所述打浆的打浆叩解度为23～33
°
SR，例如可以是23
°
SR、25
°
SR、26
°
SR、27
°
SR、28
°
SR、29
°
SR、30
°
SR、31
°
SR、32
°
SR或33
°
SR等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0034]优选地，所述打浆中加入湿强剂。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有双色立体结构的充皮纸，其特征在于，所述充皮纸的纸张表面具有凹凸立体结构；所述凹凸立体结构包括交替设置的凹下部分和凸起部分；所述凹下部分和凸起部分的颜色不同。2.根据权利要求1所述的充皮纸，其特征在于，所述凹下部分和凸起部分的表面均涂布有光油层；优选地，所述光油层为水性光油层；优选地，所述水性光油层的材料包括水性丙烯酸光油和/或水性聚氨酯光油。3.根据权利要求1或2所述的充皮纸，其特征在于，所述充皮纸的纸张浆料中含有化学纤维；优选地，所述化学纤维的粗度为0.8～2.0dex；优选地，所述化学纤维的长度为3～4mm；优选地，所述化学纤维包括聚烯烃纤维、聚酯纤维、聚丙烯晴纤维、聚酰胺纤维或聚丙烯纤维至少两种的组合；优选地，所述充皮纸的纸张浆料按总绝干纤维量计含有针叶木浆50～60wt％，阔叶木浆20～30wt％以及化学纤维20～30wt％。4.根据权利要求1～3任一项所述的具有双色立体结构的充皮纸的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将充皮纸原纸依次进行浸渍加工和涂布加工；(2)采用具有花纹的压纹辊和平面的羊毛辊以阴阳模对模方式进行展模，用展模后的压纹辊和羊毛辊对涂布加工后纸进行压纹，得到具有凹凸立体结构的充皮纸；(3)采用凹版辊将与步骤(1)中涂布加工不同的颜色涂布至凸起部分的表面，形成凹下部分与凸起部分颜色不同的具有凹凸立体结构的充皮纸。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)之前，还包括制备充皮纸原纸；优选地，所述制备充皮纸原纸包括：按总绝干纤维量计混合针叶木浆50～60wt％、阔叶木浆20～30wt％和化学纤维20～30wt％，依次经打浆、流送、上网成形、脱水和干燥，得到充皮纸原纸；优选地，所述打浆的打浆叩解度为23～33
°
SR；优选地，所述打浆中加入湿强剂；优选地，所述湿强剂为PAE湿强剂；优选地，所述湿强剂占总绝干纤维量的1.5～3.0wt％；优选地，所述上网成形的上网浓度为0.1～0.8w...
【专利技术属性】
技术研发人员：周大仕，杨蕾，初明繁，
申请(专利权)人：山东凯丽特种纸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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