一种防水防油抗菌包装纸板的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防水防油抗菌包装纸板的制备方法，属于食品包装技术领域。其将羧甲基壳聚糖和羧甲基纤维素钠溶液进行复配，并加入抗菌剂制得防油抗菌涂布液；将抗菌剂加到三氯甲烷，分散后加入聚乳酸，加入增塑剂增强抗菌剂的分散性，制得防水抗菌涂布液；将防油抗菌涂布液涂布到纸板上，干燥得到预涂布纸板；将防油抗菌涂布液继续涂布到预涂布纸板上，晾干后得到防水防油抗菌包装纸板。本发明专利技术制备的本发明专利技术制备的防水防油抗菌包装纸板，兼具多种功能，所选材料均为食品级，卫生安全，可用于快餐、外卖等含有油脂和水的食品包装，从而代替塑料餐盒。涂层均为环保可降解材料，所以废弃物对环境无污染，可完全降解。可完全降解。

【技术实现步骤摘要】
一种防水防油抗菌包装纸板的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种防水防油抗菌包装纸板的制备方法，属于食品包装


技术介绍

[0002]一次性食品包装由泡沫饭盒包装逐渐转为其他包装，取而代之的是塑料包装，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性包装的主流材料。但是塑料包装废弃物难以降解，由于附着有食物残渣，所以加大了回收难度，加重了“白色污染”。
[0003]一次性包装纸和纸板由于良好的降解性，引起了广泛关注，但是其防油性差，亲水性好，易滋生细菌等缺点限制了其应用。近年来防油、防水等功能性纸研究层出不穷，但是在卫生安全性存在一些问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服上述不足之处，提供一种防水防油抗菌包装纸板的制备方法，其防油性能满足包装纸的要求，防水性和抑菌性能较好。
[0005]本专利技术的技术方案，一种防水防油抗菌包装纸板的制备方法，将羧甲基壳聚糖和羧甲基纤维素钠溶液进行复配，并加入抗菌剂制得防油抗菌涂布液；将抗菌剂加到三氯甲烷，分散后加入聚乳酸，加入增塑剂增强抗菌剂的分散性，制得防水抗菌涂布液；将防油抗菌涂布液涂布到纸板上，干燥得到预涂布纸板；将防油抗菌涂布液继续涂布到预涂布纸板上，晾干后得到防水防油抗菌包装纸板。
[0006]进一步地，防油抗菌涂布液的制备如下：
[0007](1)取1.6
‑
6.9g羧甲基壳聚糖，随后加入0.5
‑
1.5g抗菌剂，加入86
‑
112mL去离子水，得到羧甲基壳聚糖溶液；
[0008](2)将1
‑
3.2g羧甲基纤维素钠溶于95
‑
113mL去离子水中，得到羧甲基纤维素钠溶液；
[0009](3)将羧甲基壳聚糖溶液和羧甲基纤维素钠溶液按照体积比1
‑
5：1
‑
4比例进行复配；最后再加入混合溶液总质量0.2％
‑
3.2％的增塑剂，得到防油抗菌涂布液。
[0010]进一步地，步骤(3)所述增塑剂具体为甘油。
[0011]进一步地，防水抗菌涂布液的制备如下：取聚乳酸重量1％
‑
5％的抗菌剂，加入防水抗菌涂布液总质量2％
‑
5％的分散剂，加入90
‑
110mL三氯甲烷中，再加入1.2
‑
7.2g的聚乳酸，充分混合，得到防水抗菌涂布液。
[0012]进一步地，所述分散剂具体为软磷脂。
[0013]进一步地，预涂布纸板的制备过程如下：将防油抗菌涂布液以10
‑
100mm/s的速度涂布到纸板上，涂布量为0.5
‑
10g/m2；在50
‑
80℃的环境干燥2
‑
10min，制得预涂布纸板。
[0014]进一步地，将所得预涂布纸板在20
‑
30℃，相对湿度为45
‑
60％的恒温恒湿箱内处理10
‑
24h。
[0015]进一步地，防水防油抗菌包装纸板的制备过程如下：将所得防油抗菌涂布液以5
‑
60mm/s的速度，涂布到预涂布纸板上，涂布量为10
‑
80g/m2；在自然环境下晾干0.5
‑
4h，得到防水防油抗菌包装纸板。
[0016]进一步地，将所得防水防油抗菌包装纸板相对湿度为45
‑
55％的恒温恒湿箱内处理10
‑
24h。
[0017]进一步地，所述抗菌剂具体为纳米氧化锌、纳米银、纳米氧化钛、纳米氧化镁、水滑石中的一种或几种组合。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0019]1、本专利技术涂层涂布到纸或纸板上后，可用做餐盒等纸质食品包装，与现有大多数餐盒和食品包装纸相比，所有材料中不含有石油基化合物，所以废弃物回收处理方便；
[0020]2、本专利技术中的羧甲基壳聚糖、羧甲基纤维素钠和聚乳酸以及抗菌剂均为环保材料，化学稳定性很好，不会污染食品危害使用者健康。未采用含氟防油剂，所以不许担心会产生全氟辛烷磺酸等有害物质。所用材料均为食品级，绿色安全，所以材料的环保性和降解性优越。
[0021]3、本专利技术涂层涂布到纸或纸板上后，防油性能满足包装纸的要求，防水性和抑菌性能较好。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023](1)称取4.5g羧甲基壳聚糖于烧杯中，再向其中加入1g纳米银，加入110mL去离子水后，将1g羧甲基纤维素钠溶于95mL去离子水，将羧甲基壳聚糖溶液和羧甲基纤维素钠溶液按照体积比2:3比例进行复配，加入质量浓度为3％甘油，制得防油抗菌涂布液；取一定量的纳米氧化锌加入棕色试剂瓶，添加量为聚乳酸重量的4％，加入防水抗菌涂布液总质量4％的卵磷脂，添加量为再吸取95mL的三氯甲烷，分担后加入6g聚乳酸制得防水抗菌涂布液。
[0024](2)以20mm/s的速度将防油抗菌涂布液涂布到纸板上，涂布量为3g/m2，在60℃的快速纸页成型器中加热3min，然后在25℃，相对湿度为55％的恒温恒湿箱处理20h，制得预涂布纸板。
[0025](3)在预涂布纸板表面以40mm/s速度将防水抗菌涂布液涂布到纸板上，涂布量为20g/m2，然后在自然状态下晾干1h，在25℃，相对湿度为48％的恒温恒湿箱内处理10h，即得防水防油抗菌包装纸板。
[0026]实施例2
[0027](1)称取5.2g羧甲基壳聚糖于烧杯中，再向其中加入0.5g纳米氧化锌，加入95mL去离子水后，将1.5g羧甲基纤维素钠溶于100mL去离子水，将羧甲基壳聚糖溶液和羧甲基纤维素钠溶液按照体积比3:4比例进行复配，加入2％甘油，制得防油抗菌涂布液；取一定量的纳米银加入棕色试剂瓶，添加量为聚乳酸重量的3％，加入混合溶液总质量4％的甘油，再吸取92mL的三氯甲烷，分担后加入4.8g聚乳酸制得防水抗菌涂布液。
[0028](2)以40mm/s的速度将防油抗菌涂布液涂布到纸板上，涂布量为2g/m2，在65℃的快速纸页成型器中加热2.5min，然后在23℃，相对湿度为50％的恒温恒湿箱处理20h，制得
预涂布纸。
[0029](3)在预涂布纸表面以43mm/s速度将防水抗菌涂布液涂布到纸板上，涂布量为16g/m2，然后在自然状态下晾干1h，在25℃，相对湿度为50％的恒温恒湿箱内处理10h，即得防水防油抗菌包装纸板。
[0030]实施例3
[0031](1)称取4g羧甲基壳聚糖于烧杯中，再向其中加入0.8g纳米氧化钛，加入103mL去离子水后，将1.2g羧甲基纤维素钠溶于105mL去离子水，将羧甲基壳聚糖溶液和羧甲基纤维素钠溶液按照体积比5:4比例进行复配，加入溶液总质量1％的卵磷脂，制得防油抗菌涂布液；取一定量的纳米氧化锌加入棕色试剂瓶，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水防油抗菌包装纸板的制备方法，其特征是：将羧甲基壳聚糖和羧甲基纤维素钠溶液进行复配，并加入抗菌剂制得防油抗菌涂布液；将抗菌剂加到三氯甲烷，分散后加入聚乳酸，加入增塑剂增强抗菌剂的分散性，制得防水抗菌涂布液；将防油抗菌涂布液涂布到纸板上，干燥得到预涂布纸板；将防油抗菌涂布液继续涂布到预涂布纸板上，晾干后得到防水防油抗菌包装纸板。2.如权利要求1所述防水防油抗菌包装纸板的制备方法，其特征是防油抗菌涂布液的制备如下：（1）取1.6
‑
6.9g羧甲基壳聚糖，随后加入0.5
‑
1.5g抗菌剂，加入86
‑
112mL去离子水，得到羧甲基壳聚糖溶液；（2）将1
‑
3.2g羧甲基纤维素钠溶于95
‑
113mL去离子水中，得到羧甲基纤维素钠溶液；（3）将羧甲基壳聚糖溶液和羧甲基纤维素钠溶液按照体积比1
‑
5：1
‑
4比例进行复配；最后再加入混合溶液总质量0.2%
‑
3.2%的增塑剂，得到防油抗菌涂布液。3.如权利要求2所述防水防油抗菌包装纸板的制备方法，其特征是：步骤（3）所述增塑剂具体为甘油。4.如权利要求1所述防水防油抗菌包装纸板的制备方法，其特征是防水抗菌涂布液的制备如下：取聚乳酸重量1%
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5%的抗菌剂，加入防水抗菌涂布液总质量2%
‑
5%的分散剂，加入90
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110mL三氯甲烷中，再加入1.2
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【专利技术属性】
技术研发人员：王利强，王飞杰，马淑凤，李江阔，张新昌，宋会民，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：