【技术实现步骤摘要】
一种压纹双色艺术纸的生产方法
本专利技术属于艺术纸生产领域,具体涉及一种压纹双色艺术纸的生产方法。
技术介绍
彩色压纹纸作为艺术纸的一大类型,一直以来,深受包装设计者的青睐。艺术纸区别于其他普通纸种,如胶版纸、铜版纸、轻型纸、新闻纸和包装纸等,艺术纸需要通过特殊的加工设备和工艺,将纸页加工成具有丰富色彩和独特纹路的纸页。纸页的染色分为机内染色和机外染色两种,机内染色即在纸页生产时在纸机内加入染料,在纸机内将纸页染成各种颜色,机外染色是指先由纸机生产出白色(不染色)的纸页,在另外的凹印加工设备或浸渍加工设备将纸页染上颜色。机外染色的缺点是比机内染色又多出一道加工工序,且经过后浸染颜色的纸页的平整度比由纸机出来的纸页的平整度相差很多,颜色的均匀性差,纸业的内外有较大的色差。并且有时为了纸页颜色浸染的彻底,在染料里加入一些帮助染料往纸内渗透的助剂,这些助剂不环保,在纸页内会有残留,为不环保的彩色纸页。现市场上的带有各种纹路的纸页,大多是在纸机上将纸页生产出来后,利用专门的压纹机,在纸页表面压上各种纹路,即机外压纹,而机外压纹的特点是已经经过纸机干燥过的纸页,再经压纹机压纹时,靠压纹机的压力将纸页表面硬生生的压上纹路,这种方法压出来的带有纹理的纸页,不但对纸页的表面有破坏,并且压出来的纹路生硬呆板,不自然。彩色纸页经机外压纹纸页纹理部分颜色不会产生变化,即压纹后纸页的纹理高点和低点颜色一致,无明显的颜色变化。如果要做到压纹处颜色变化,需要有与压纹辊纹理相对应的凹版印刷辊,先将纸页用凹印的方式将压纹辊上的纹理印刷到纸上 ...
【技术保护点】
1.一种压纹双色艺术纸的生产方法,其特征在于,所述压纹双色艺术纸的生产方法包括以下步骤:/n(1)染色固色:将纸浆、染料、固色剂和湿强剂混合,进行染色固色;/n(2)一段烘缸干燥:将染色固色后的纸浆上网成形、压榨脱水后,进行一段烘缸干燥,得到湿纸页;/n(3)压纹处理:将一段烘缸干燥后得到的湿纸页在纸机内部进行压纹处理;/n(4)二段烘缸干燥:将压纹处理后的纸页进行二段烘缸干燥,得到所述压纹双色艺术纸。/n
【技术特征摘要】
1.一种压纹双色艺术纸的生产方法,其特征在于,所述压纹双色艺术纸的生产方法包括以下步骤:
(1)染色固色:将纸浆、染料、固色剂和湿强剂混合,进行染色固色;
(2)一段烘缸干燥:将染色固色后的纸浆上网成形、压榨脱水后,进行一段烘缸干燥,得到湿纸页;
(3)压纹处理:将一段烘缸干燥后得到的湿纸页在纸机内部进行压纹处理;
(4)二段烘缸干燥:将压纹处理后的纸页进行二段烘缸干燥,得到所述压纹双色艺术纸。
2.根据权利要求1所述的压纹双色艺术纸的生产方法,其特征在于,步骤(1)所述纸浆的制备原料包括针叶木浆和阔叶木浆;
优选地,以所述纸浆的制备原料质量为100%计,所述纸浆的制备原料按质量百分含量计包括:针叶木浆20-80%和阔叶木浆20-80%。
3.根据权利要求1或2所述的压纹双色艺术纸的生产方法,其特征在于,步骤(1)所述纸浆的制备方法为:将针叶木浆和阔叶木浆的浆板经浆料的碎解后,再进行混合打浆处理,得到所述纸浆;
优选地,步骤(1)所述纸浆的叩解度为30-40°SR;
优选的,步骤(1)所述纸浆的制备原料还包括其他浆料;
优选地,所述其他浆料包括废纸浆、苇浆、蔗渣浆或竹浆中的任意一种或至少两种的组合。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的压纹双色艺术纸的生产方法,其特征在于,步骤(1)所述染料的添加量为所述纸浆总绝干纤维量的0.1-2.0%;
优选地,步骤(1)所述固色剂的添加量为所述纸浆总绝干纤维量的0.1-2.0%;
优选地,步骤(1)所述固色剂为阳离子固色剂;
优选地,步骤(1)所述湿强剂的添加量为所述纸浆总绝干纤维量的0.5-2.0%;
优选地,步骤(1)所述湿强剂为PAE湿强剂。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的压纹双色艺术纸的生产方法,其特征在于,步骤(1)所述染色固色的具体步骤为:先将纸浆与染料混合进行染色,再加入固色剂混合进行固色,最后再加入湿强剂和施胶剂混合;
优选地,步骤(1)所述染色固色的具体步骤为:先将纸浆与染料混合20-40min进行染色,再加入固色剂混合5-10min进行固色,最后再加入湿强剂和施胶剂混合5-10min。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的压纹双色艺术纸的生产方法,其特征在于,步骤(2)所述上网成形的具体步骤为:将染色固色后的纸浆流送上网,经由网部成形脱水后,成为湿纸页;
优选地,所述流送上网的具体步骤为:将染色固色后的纸浆通过浆料流送系统流送到网前箱,浆料由网前箱上网成形;
优选地,所述浆料流送过程中需添加施胶剂;
优选地,所述施胶剂的添加量为所述纸浆总绝干纤维量的0.5-2.0%;
优选地,所述施胶剂为中性施胶剂AKD;
优选地,所述施胶剂的加入方式为连续添加;
优选地,步骤(2)所述一段烘缸干燥的温度为60-100℃;
优选地,步骤(2)所述一段烘缸干燥后...
【专利技术属性】
技术研发人员:周大仕,车朝晖,于彦凤,李甲年,
申请(专利权)人:山东凯丽特种纸股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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