一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具，属于自动加工领域。它包括底座，底座上固定连接夹紧装置，所述的夹紧装置包括铝扣固定夹头和铝扣活动夹头，铝扣固定夹头上设有活动夹头槽，所述的活动夹头槽上设有夹紧槽，且所述的铝扣活动夹头上设有与夹紧槽相配适的配合槽，铝扣活动夹头能够进行进入或远离活动夹头槽的往复直线运动。本实用新型专利技术具有操作方便、工作效率高、产品质量统一的优点。

An aluminum sleeve clamping tool for lifting dry steel wire rope

【技术实现步骤摘要】
一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具
本技术属于自动加工领域，涉及一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具。
技术介绍
在钢丝绳的使用过程中，通常需要连接使用或者悬挂起吊，但是钢丝绳本身无法进行连接，因此现有技术中，通常是将钢丝绳进行插编，以提高连接处的强度，但是该方法需要用传统的手工操作进行编织，需要消耗大量的人力和时间成本，作业效率低下。例如，中国专利技术专利公开了一种用于8字形双孔铝套的智能夹紧钳[申请号：201811644310.1]，包括壳体、挤压机构、夹紧机构、定位机构和控制模块；锁紧机构和定位机构均安装于壳体的内腔中；夹紧机构包括上钳体和下钳体，下钳体固定连接于所述壳体的下部，上钳体通过所述定位机构滑动连接于所述内腔中，并且上钳体和下钳体相对；控制模块固定安装于所述壳体内，并且控制模块分别与挤压机构和定位机构电连接，控制模块通过定位机构调节上钳体和下钳体之间的距离，以及控制模块通过挤压机构控制第一偏心轮和第二偏心轮转动并挤压位于上钳体和下钳体之间的8字形双孔铝套。该方案提高了钢丝绳端头连接的可靠性，降低事故发生的可能性，同时减少人工劳动力输出，减轻工作压力。然而，该方案并未考虑到需要使用其他形状的钢丝绳铝套进行夹紧的情况。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具，包括底座，底座上固定连接夹紧装置，所述的夹紧装置包括铝扣固定夹头和铝扣活动夹头，铝扣固定夹头上设有活动夹头槽，所述的活动夹头槽上设有夹紧槽，且所述的铝扣活动夹头上设有与夹紧槽相配适的配合槽，铝扣活动夹头能够进行进入或远离活动夹头槽的往复直线运动。在上述的一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具中，所述的铝扣活动夹头靠近铝扣固定夹头一侧的端面中心设有向远离铝扣固定夹头方向凹陷的配合槽，且所述的配合槽贯穿铝扣活动夹头。在上述的一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具中，所述的配合槽截面为等腰梯形，所述的铝扣活动夹头靠近铝扣固定夹头一侧的端面上设有与配合槽平行的圆滑倒角。在上述的一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具中，所述的铝扣固定夹头靠近铝扣活动夹头一侧的端面中心设有活动夹头槽，且所述的活动夹头槽与铝扣活动夹头形状、大小相配适，所述的活动夹头槽内设有与配合槽形状、大小相配适的夹紧槽。在上述的一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具中，所述的夹紧装置还包括夹头固定板，铝扣固定夹头与夹头固定板形成可拆卸连接，且所述的夹头固定板靠近底座的底面上设有与夹头固定板形成可拆卸连接的操作板，所述的操作板与底座之间形成固定连接。在上述的一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具中，所述的底座两侧还设有若干个均匀分布的固定连接块，固定连接块上设有工作面板，所述的工作面板与操作板形成可拆卸连接。在上述的一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具中，所述的操作板上设有与操作板形成可拆卸连接的高度垫台，高度垫台上设有若干个均匀分布的配合孔。在上述的一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具中，所述的铝扣固定夹头靠近高度垫台的一侧向铝扣活动夹头方向延伸形成缓冲定位板，且所述的缓冲定位板上设有从铝扣固定夹头向铝扣活动夹头一侧圆滑过渡的缓冲倒角。在上述的一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具中，所述的底座上还设有若干个液压缸固定块，液压缸固定块内设有液压缸，液压缸的活塞与铝扣活动夹头形成可拆卸连接，且所述的液压缸通过油管与液压系统形成可拆卸连接，液压系统与底座形成可拆卸连接。在上述的一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具中，所述的液压缸活塞进行往复的轴向运动时，带动铝扣活动夹头进入或远离活动夹头槽，且所述的配合槽靠近或远离夹紧槽。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、利用铝扣固定夹头和铝扣活动夹头上的夹紧槽和配合槽相配合进行铝套夹紧，代替传统的人工手动插编钢丝绳方法，提高连接钢丝绳的工作效率，节省生产成本。2、采用液压系统和液压缸的自动行带动铝扣活动夹头的移动，将铝套进行夹紧，增强钢丝绳连接处的连接强度，控制各个铝套夹紧的程度一致。3、铝扣固定夹头和铝扣活动夹头可根据实际需要进行更换，也可以对铝扣固定夹头和铝扣活动夹头的位置调整，扩大了产品的适用范围。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1另一个方向的结构示意图。图3是图1中A处的放大图。图中：底座1、夹紧装置2、铝扣固定夹头3、铝扣活动夹头4、活动夹头槽5、夹紧槽6、配合槽7、圆滑倒角8、夹头固定板9、操作板10、固定连接块11、工作面板12、高度垫台13、配合孔14、缓冲定位板15、缓冲倒角16、液压缸固定块17、液压缸18、油管19、液压系统20。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1-3所示，一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具，包括底座1，底座1上固定连接夹紧装置2，所述的夹紧装置2包括铝扣固定夹头3和铝扣活动夹头4，铝扣固定夹头3上设有活动夹头槽5，所述的活动夹头槽5上设有夹紧槽6，且所述的铝扣活动夹头4上设有与夹紧槽6相配适的配合槽7，铝扣活动夹头4能够进行进入或远离活动夹头槽5的往复直线运动。夹紧槽6和配合槽7内放置铝套，将钢丝绳移动至指定位置，通过铝扣活动夹头4向活动夹头槽5进行轴向的直线运动，将两侧铝套夹紧成一体，完成后铝扣活动夹头4反向运动至离开铝扣固定夹头3，完成铝套夹紧的单次操作。如图3所示，在本实施例中，所述的铝扣活动夹头4靠近铝扣固定夹头3一侧的端面中心设有向远离铝扣固定夹头3方向凹陷的配合槽7，且所述的配合槽7贯穿铝扣活动夹头4。配合槽7设置在铝扣活动夹头4一侧的中心处，进行对齐操作或者定位操作时观察更为直观，更容易对待加工处进行定位。铝扣固定夹头3和铝扣活动夹头4均可采用可拆卸连接，配备多种不同尺寸的铝扣固定夹头3和铝扣活动夹头4，以适应不同规格的钢丝绳和铝套，提高夹紧处的连接强度。如图3所示，在本实施例中，所述的配合槽7截面为等腰梯形，所述的铝扣活动夹头4靠近铝扣固定夹头3一侧的端面上设有与配合槽7平行的圆滑倒角8。圆滑倒角8的设置具有一定的导向作用，与传统的直角设置相比，更利于铝扣活动夹头4进入铝扣固定夹头3上的活动夹头槽5中，在铝扣活动夹头4因抖动发生少量位置偏移时，也能顺利进入活动夹头槽5，避免发生卡位，阻碍夹紧过程的进行。如图3所示，在本实施例中，所述的铝扣固定夹头3靠近铝扣活动夹头4一侧的端面中心设有活动夹头槽5，且所述的活动夹头槽5与铝扣活动夹头4形状、大小相配适，所述的活动夹头槽5内设有与配合槽7形状、大小相配适的夹紧槽6。同规格的夹紧槽6和配合槽7分别配适某一型号的铝套，通过更换不同规格的铝扣固定夹头3和铝扣活动夹头4，使夹紧槽6和配合槽7可以适应多种型号的铝套和钢丝绳。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具，包括底座(1)，底座(1)上固定连接夹紧装置(2)，其特征在于，所述的夹紧装置(2)包括铝扣固定夹头(3)和铝扣活动夹头(4)，铝扣固定夹头(3)上设有活动夹头槽(5)，所述的活动夹头槽(5)上设有夹紧槽(6)，且所述的铝扣活动夹头(4)上设有与夹紧槽(6)相配适的配合槽(7)，铝扣活动夹头(4)能够进行进入或远离活动夹头槽(5)的往复直线运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具，包括底座(1)，底座(1)上固定连接夹紧装置(2)，其特征在于，所述的夹紧装置(2)包括铝扣固定夹头(3)和铝扣活动夹头(4)，铝扣固定夹头(3)上设有活动夹头槽(5)，所述的活动夹头槽(5)上设有夹紧槽(6)，且所述的铝扣活动夹头(4)上设有与夹紧槽(6)相配适的配合槽(7)，铝扣活动夹头(4)能够进行进入或远离活动夹头槽(5)的往复直线运动。


2.根据权利要求1所述的一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具，其特征在于，所述的铝扣活动夹头(4)靠近铝扣固定夹头(3)一侧的端面中心设有向远离铝扣固定夹头(3)方向凹陷的配合槽(7)，且所述的配合槽(7)贯穿铝扣活动夹头(4)。


3.根据权利要求2所述的一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具，其特征在于，所述的配合槽(7)截面为等腰梯形，所述的铝扣活动夹头(4)靠近铝扣固定夹头(3)一侧的端面上设有与配合槽(7)平行的圆滑倒角(8)。


4.根据权利要求3所述的一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具，其特征在于，所述的铝扣固定夹头(3)靠近铝扣活动夹头(4)一侧的端面中心设有活动夹头槽(5)，且所述的活动夹头槽(5)与铝扣活动夹头(4)形状、大小相配适，所述的活动夹头槽(5)内设有与配合槽(7)形状、大小相配适的夹紧槽(6)。


5.根据权利要求1所述的一种升降干钢丝绳铝套夹紧工具，其特征在于，所述的夹紧装置(2)还包括夹头固定板(9)，铝扣固定夹头(3)与夹头固定板(9)形成可拆卸连接，且所述的夹头固定板(9)靠近底座(1)的底面上设有与夹头固定板(9)形成可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁晁丹，
申请(专利权)人：浙江福锐特电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33