绣花机旋梭轴四列连体轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绣花机旋梭轴四列连体轴承，是针对现有同类产品中旋梭轴套载荷较小，高速运转时容易产生咬死和窜动，稳定性欠佳的技术问题而设计。该轴承的内圈限位固定于旋梭轴的限位圈，伸出内圈的旋梭轴与旋梭齿轮连接，旋梭齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮设置于旋梭箱内的驱动轴，旋梭轴穿过旋梭箱与旋梭齿轮连接；其要点是所述外圈的两端内径分别设有两道沟道，即外圈内设有四道沟道，两端的沟道之间内壁设有凸起的隔圈，内圈的外径与外圈的内径之间分别设有钢珠和保持架，内圈与外圈之间的两端圈孔处分别设有铁盖，内圈同时套入旋梭轴，两端铁盖分别相抵于旋梭轴的限位圈和旋梭齿轮的端面，内圈与外圈之间的两端圈孔内分别设有橡胶盖。

Four row connecting bearing of spinning spindle of embroidery machine

【技术实现步骤摘要】
绣花机旋梭轴四列连体轴承
本技术涉及绣花机的旋梭轴，是一种绣花机旋梭轴四列连体轴承。
技术介绍
目前，市场上销售的绣花机一般采用旋梭勾线机构，通过旋梭装置由旋转机构带动，将机针的线环勾住并套过梭心套与梭线交织形成锁式线迹。其旋转机构一般采用旋梭轴在轴套内转动的形式，旋梭轴带动梭心套转动，由于旋梭轴在轴套内长时间的高速运转，容易发生机械损耗，机械间的精密度、稳定性降低，影响产品的使用寿命。为此一些旋梭轴套对现有同类产品的结构进行了结构改进，如中国专利文献中披露的专利号ZL200820177001.3，授权公告日2009年8月26日，技术名称“绣花机旋梭轴套”；再如中国专利文献中披露的申请号201820930777.1，授权公告日2019.04.15，技术名称“改进型绣花机旋梭轴套”。但上述产品和现有同类产品的旋梭轴在粉末钢套内旋转，转速超出1000转时，经常要咬死和窜动，存在使用寿命很短的缺陷。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种绣花机旋梭轴四列连体轴承，使其解决现有同类产品中旋梭轴套载荷较小，高速运转时容易产生咬死和窜动，稳定性欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种绣花机旋梭轴四列连体轴承，该轴承包括外圈、钢珠、保持架、内圈，该轴承的内圈限位固定于旋梭轴的限位圈，伸出内圈的旋梭轴与旋梭齿轮连接，旋梭齿轮的伞面齿口与驱动齿轮的伞面齿口啮合，驱动齿轮设置于旋梭箱内的驱动轴，旋梭轴穿过旋梭箱与旋梭齿轮连接；其结构设计要点是所述外圈的两端内径分别设有两道沟道，即外圈内设有四道沟道，两端的沟道之间内壁设有凸起的隔圈，外圈的沟道处内径分别设有内圈，内圈的外径与外圈的内径之间分别设有钢珠和保持架，内圈与外圈之间的两端圈孔处分别设有铁盖，内圈同时套入旋梭轴，两端铁盖分别相抵于旋梭轴的限位圈和旋梭齿轮的端面。上述结构提高了该轴承的正向和轴向载荷，经过外圈两端紧配两个铁盖，把内圈盖住只留内孔，用于旋梭轴的安装，并有效预防灰尘进入沟道。所述内圈与外圈之间的两端圈孔内分别设有橡胶盖。上述结构通过橡胶盖实现双层密封效果，进一步有效预防灰尘进入沟道。所述内圈与外圈之间省略铁盖。上述结构亦可实现该轴承的正向和轴向载荷。所述外圈内的一侧两个内圈连为一体。上述结构亦可实现该轴承的正向和轴向载荷，内圈的稳定性更好。本技术结构设计合理，正向和轴向载荷较大，传动安全性、稳定性好，以及防尘效果好，使用寿命长；其适合作为绣花机等同类设备中旋梭轴的轴承使用，及其同类产品的结构改进。附图说明图1是本技术的实施例一使用状态结构示意图。图2是图1的该轴承结构示意图。图3是本技术的实施例二结构示意图。图4是本技术的实施例三结构示意图。图5是图1的旋梭箱中使用状态结构示意图。附图序号及名称：1、旋梭轴，2、铁盖，3、外圈，4、钢珠，5、保持架，6、橡胶盖，7、内圈，8、旋梭齿轮，9、旋梭箱，10、驱动轴，11、驱动齿轮。具体实施方式现结合附图，对本技术结构和使用作进一步描述。如图1、图2、图5所示实施例一，该轴承包括外圈3、钢珠4、保持架5、内圈7，内圈限位固定于旋梭轴1的限位圈，伸出内圈的旋梭轴与旋梭齿轮8连接，旋梭齿轮的伞面齿口与驱动齿轮11的伞面齿口啮合，驱动齿轮设置于旋梭箱9内的驱动轴10，旋梭轴穿过旋梭箱与旋梭齿轮连接。上述结构中的外圈两端内径分别设有两道沟道，即外圈内设有四道沟道，两端的沟道之间内壁设有凸起的隔圈，外圈的沟道处内径分别设有内圈，内圈的外径与外圈的内径之间分别设有钢珠和保持架，内圈与外圈之间的两端圈孔内分别设有橡胶盖6，橡胶盖外侧的内圈与外圈之间两端圈孔处分别设有铁盖2，内圈同时套入旋梭轴，两端铁盖分别相抵于旋梭轴的限位圈和旋梭齿轮的端面。如图3所示实施例二，上述实施例一的内圈与外圈之间亦可省略铁盖；如图4所示实施例三，上述实施例一的外圈内一侧两个内圈亦可连为一体。综上所述，上述该轴承有三个方案，方案一、采用一个外圈内部设计四个沟道，加四个内圈，四个保持架，两个橡胶盖，外圈两端紧压两个铁盖；方案二、采用一个外圈内部设计四个沟道，加两个单沟道内圈，一个双沟道内圈，四个保持架，两个橡胶盖，外圈两端紧压两个铁盖；方案三、外圈两端不紧压铁盖。该轴承的优点如下：该轴承带双层密封能大幅提高正向和轴向载荷，经过外圈两端紧配两个铁盖，把内圈盖住只留内孔，能穿如旋梭轴的双层密封，有效预防灰尘进入沟道。特别在绣花机等同类设备中旋梭轴的配合时，把旋梭轴用手推进该轴承内孔，旋梭轴的大平面与外圈端面的铁盖轻轻接触，后面段旋梭轴装上旋梭齿轮，旋梭齿轮平面轻轻接触外圈另外一端面铁盖上，而后锁住旋梭齿轮。在旋梭轴高速运转时，保证了旋梭轴不会窜动，正向在四列钢珠的高速运转下能承载较大的载荷，从而弥补现有同类产品的旋梭轴在粉末钢套内旋转，转速超出1000转时，经常要咬死，寿命很短的缺陷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绣花机旋梭轴四列连体轴承，该轴承包括外圈（3）、钢珠（4）、保持架（5）、内圈（7），该轴承的内圈限位固定于旋梭轴（1）的限位圈，伸出内圈的旋梭轴与旋梭齿轮（8）连接，旋梭齿轮的伞面齿口与驱动齿轮（11）的伞面齿口啮合，驱动齿轮设置于旋梭箱（9）内的驱动轴（10），旋梭轴穿过旋梭箱与旋梭齿轮连接；其特征在于所述外圈（3）的两端内径分别设有两道沟道，即外圈内设有四道沟道，两端的沟道之间内壁设有凸起的隔圈，外圈的沟道处内径分别设有内圈（7），内圈的外径与外圈的内径之间分别设有钢珠（4）和保持架（5），内圈与外圈之间的两端圈孔处分别设有铁盖（2），内圈同时套入旋梭轴（1），两端铁盖分别相抵于旋梭轴的限位圈和旋梭齿轮（8）的端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种绣花机旋梭轴四列连体轴承，该轴承包括外圈（3）、钢珠（4）、保持架（5）、内圈（7），该轴承的内圈限位固定于旋梭轴（1）的限位圈，伸出内圈的旋梭轴与旋梭齿轮（8）连接，旋梭齿轮的伞面齿口与驱动齿轮（11）的伞面齿口啮合，驱动齿轮设置于旋梭箱（9）内的驱动轴（10），旋梭轴穿过旋梭箱与旋梭齿轮连接；其特征在于所述外圈（3）的两端内径分别设有两道沟道，即外圈内设有四道沟道，两端的沟道之间内壁设有凸起的隔圈，外圈的沟道处内径分别设有内圈（7），内圈的外径与外圈的内径之间分别设有钢珠（4）和保持架（5），内圈与外圈之...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾康明，
申请(专利权)人：宁波博时培林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33