自动圆下摆缝纫机收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动圆下摆缝纫机收料装置，它包括固定在缝纫机机架外侧的底座，底座的前端设有半成品架、撑开架和接料架，半成品架、撑开架和接料架的底端均可转动地安装在底座前端；所述底座的后端设有分别与半成品架、撑开架、接料架连接的半成品控制气缸、撑开控制气缸和接料控制气缸。半成品架、撑开架和接料架采用可转动的方式与底座进行连接，且分别通过半成品控制气缸、撑开控制气缸和接料控制气缸进行运动，相比于现有技术中采用横向伸缩方式的摆缝纫机收料装置，它能够尽可能与缝纫机靠拢，体积小，占用空间小。

Material receiving device of automatic circular hem sewing machine

【技术实现步骤摘要】
自动圆下摆缝纫机收料装置
本技术涉及缝纫机
，具体讲是一种自动圆下摆缝纫机收料装置。
技术介绍
现有技术的自动圆下摆缝纫机收料装置是放置在缝纫机旁边的,收料装置长度较长,采用横向伸缩的方式来进行收料,体积较大,占用空间也大,有待进一步地改善。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种自动圆下摆缝纫机收料装置。本技术的技术解决方案是：自动圆下摆缝纫机收料装置，它包括固定在缝纫机机架外侧的底座，底座的前端设有半成品架、撑开架和接料架，半成品架、撑开架和接料架的底端均可转动地安装在底座前端；所述底座的后端设有分别与半成品架、撑开架、接料架连接的半成品控制气缸、撑开控制气缸和接料控制气缸。进一步地，所述底座的后端具有固定板，固定板通过多根螺丝固定在缝纫机机架外侧。进一步地，所述底座的前端设有第一转轴和第二转轴，第一转轴位于第二转轴前方，接料架的底端与第一转轴可转动连接，半成品架的底端与第二转轴可转动连接。进一步地，第一转轴的一端穿出接料架后可转动地连接有一连接套，连接套与撑开架底端固定。进一步地，所述接料架的底端固定有一横杆，横杆中间固定有第一固定座，第一固定座铰接有第一连杆，第一连杆后端与接料控制气缸前端的活塞杆固定，接料控制气缸的后端铰接在底座后端中间位置。进一步地，底座的中间设有铰接接料控制气缸的第一支架。进一步地，所述半成品架的底端铰接有第二连杆，第二连杆后端与半成品控制气缸前端的活塞杆固定，半成品控制气缸后端铰接在底座后端一侧。进一步地，所述底座后端一侧设有铰接半成品控制气缸的第二支架。进一步地，所述撑开架的底端固定有位于连接套上方的固定套，固定套铰接有第三连杆，第三连杆的后端与撑开控制气缸前端的活塞杆固定，撑开控制气缸的后端铰接在底座后端另一侧。进一步地，所述底座后端另一侧设有铰接撑开控制气缸的第三支架。应用本技术所提供的自动圆下摆缝纫机收料装置，其有益效果是：半成品架、撑开架和接料架采用可转动的方式与底座进行连接，且分别通过半成品控制气缸、撑开控制气缸和接料控制气缸进行运动，相比于现有技术中采用横向伸缩方式的摆缝纫机收料装置，它能够尽可能与缝纫机靠拢，体积小，占用空间小。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术安装到缝纫机机架上后的结构示意图。图中所示：1—缝纫机机架，2—底座，2.1—固定板，3—半成品架，4—撑开架，5—接料架，6—半成品控制气缸，7—撑开控制气缸，8—接料控制气缸，9—第一转轴，10—第二转轴，11—连接套，12—横杆，13—第一固定座，14—第一连杆，15—第一支架，16—第二连杆，17—第二支架，18—固定套，19—第三连杆，20—第三支架，21—挡板。具体实施方式为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下：如图1和图2所示，自动圆下摆缝纫机收料装置，它包括固定在缝纫机机架1外侧的底座2，底座2的前端设有半成品架3、撑开架4和接料架5，半成品架3、撑开架4和接料架5的底端均可转动地安装在底座2前端；底座2的后端设有分别与半成品架3、撑开架4、接料架5连接的半成品控制气缸6、撑开控制气缸7和接料控制气缸8。底座2的后端具有固定板2.1，固定板2.1通过多根螺丝固定在缝纫机机架1外侧，拆装都很方便。底座2的前端设有第一转轴9和第二转轴10，第一转轴9位于第二转轴10前方，接料架5的底端与第一转轴9可转动连接，半成品架3的底端与第二转轴10可转动连接。第一转轴9的一端穿出接料架5后可转动地连接有一连接套11，连接套11与撑开架4底端固定。接料架5、撑开架4可绕着第一转轴9转动，半成品架3可绕着第二转轴10转动。接料架5的底端固定有一横杆12，横杆12中间固定有第一固定座13，第一固定座13铰接有第一连杆14，第一连杆14后端与接料控制气缸8前端的活塞杆固定，接料控制气缸8的后端铰接在底座2后端中间位置，底座2的中间设有铰接接料控制气缸8的第一支架15。接料控制气缸8通过其前端的活塞杆伸缩来带动接料架5运动。半成品架3的底端铰接有第二连杆16，第二连杆16后端与半成品控制气缸6前端的活塞杆固定，半成品控制气缸6后端铰接在底座2后端一侧，底座2后端一侧设有铰接半成品控制气缸6的第二支架17。半成品控制气缸6通过其前端的活塞杆伸缩来带动半成品架3运动。撑开架4的底端固定有位于连接套11上方的固定套18，固定套18铰接有第三连杆19，第三连杆19的后端与撑开控制气缸7前端的活塞杆固定，撑开控制气缸7的后端铰接在底座2后端另一侧。底座2后端另一侧设有铰接撑开控制气缸7的第三支架20。撑开控制气缸7通过其前端的活塞杆伸缩来带动撑开架4运动。工作时，需加工的布料放在半成品架3上，从半成品架3上取一件布料进行加工，开始加工时半成品控制气缸6活塞杆缩回，半成品架3随之缩回缝纫机机架1旁边；加工结束时接料控制气缸8活塞杆缩回带动接料架5缩回与缝纫机机架1上的挡板21一起夹住布料；接料架5缩回到位后撑开控制气缸7活塞杆伸出带动撑开架4向外摆动将加工完的布料从加工处拨到接料架5上；接料控制气缸8活塞杆先伸出带动接料架5向外动作，然后半成品控制气缸6伸出带动半成品架3向外动作，最后撑开控制气缸7活塞杆缩回带动撑开架4缩回。本技术所提供的自动圆下摆缝纫机收料装置，半成品架3、撑开架4和接料架5采用可转动的方式与底座2进行连接，且分别通过半成品控制气缸6、撑开控制气缸7和接料控制气缸8进行运动，相比于现有技术中采用横向伸缩方式的摆缝纫机收料装置，它能够尽可能与缝纫机靠拢，体积小，占用空间小。当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动圆下摆缝纫机收料装置，其特征在于：它包括固定在缝纫机机架外侧的底座，底座的前端设有半成品架、撑开架和接料架，半成品架、撑开架和接料架的底端均可转动地安装在底座前端；/n所述底座的后端设有分别与半成品架、撑开架、接料架连接的半成品控制气缸、撑开控制气缸和接料控制气缸。/n

【技术特征摘要】
1.自动圆下摆缝纫机收料装置，其特征在于：它包括固定在缝纫机机架外侧的底座，底座的前端设有半成品架、撑开架和接料架，半成品架、撑开架和接料架的底端均可转动地安装在底座前端；
所述底座的后端设有分别与半成品架、撑开架、接料架连接的半成品控制气缸、撑开控制气缸和接料控制气缸。


2.根据权利要求1所述的自动圆下摆缝纫机收料装置，其特征在于：所述底座的后端具有固定板，固定板通过多根螺丝固定在缝纫机机架外侧。


3.根据权利要求1所述的自动圆下摆缝纫机收料装置，其特征在于：所述底座的前端设有第一转轴和第二转轴，第一转轴位于第二转轴前方，接料架的底端与第一转轴可转动连接，半成品架的底端与第二转轴可转动连接。


4.根据权利要求3所述的自动圆下摆缝纫机收料装置，其特征在于：第一转轴的一端穿出接料架后可转动地连接有一连接套，连接套与撑开架底端固定。


5.根据权利要求1或4所述的自动圆下摆缝纫机收料装置，其特征在于：所述接料架的底端固定有一横杆，横杆中间固定有第一固定座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳统超，封琪，黎鹏，
申请(专利权)人：宁波尚高机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33