一种自动缝纫机的物料定位和收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种自动缝纫机的物料定位和收集装置，将需要缝合的布料放置在面板对应位置，物料定位输送装置的两个夹体在气缸的作用下，伸出面板的顶部并相对转动，对布料进行夹紧定位，并输送至预定位置，缝纫机的机头对布料进行缝合，缝合完成后，物料收集装置使缝合后布料移动至收集箱的位置；该自动缝纫机系统实现了布料的定位输送，以及对缝合后的布料进行收集，实现缝合的自动化，提高了服装的缝制效率，降低了操作人员的劳动强度。

A material positioning and collecting device of automatic sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动缝纫机的物料定位和收集装置
本技术涉及纺织设备
，具体为一种自动缝纫机的物料定位和收集装置。
技术介绍
随着服装行业的发展，自动缝纫机作为制作服装的主要设备，得到了大量的普及，自动缝纫机能够按照设定的缝合路线对衣物进行缝合，自动缝纫机大大提高了服装的制作效率。但是在缝合前需要人工将需要缝合的布料进行定位后输送给缝纫机的缝合位置，然后进行缝合，缝合完成后，再由操作人员对缝合后的衣物进行收集，操作人员每天需要进行很多次的上述操作过程，大大的增加了操作人员的劳动强度，而且工作效率较低。因此有必要设计一种自动缝纫机的物料定位和收集装置，实现缝合过程中的自动送料、缝合和以及对缝合后的衣服进行收集，进一步提高服装的制作效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种自动缝纫机的物料定位和收集装置，实现了缝合过程中的布料的自动送料、缝合和以及对缝合后的衣服进行收集，提高服装的制作效率。本技术是通过以下技术方案来实现：一种自动缝纫机的物料定位和收集装置，包括安装在缝纫机的面板底部的物料定位输送装置，以及安装在缝纫机机头的顶部的物料收集装置；所述物料定位输送装置包括两个对称设置夹体组件，送料板、输送机构和固定板；其中，固定板垂直连接在缝纫机面板的底面，送料板的一侧通过输送机构与固定板连接，两个对称设置夹体组件设置在送料板的另一侧；所述夹体组件包括夹体板、夹体、曲柄、第二垂直气缸、曲柄气缸、滑板和垂直轨道；夹体板的一侧与送料板连接，垂直轨道安装在夹体板的另一侧，垂直轨道上安装有滑块，滑块能够沿垂直轨道上下滑移，滑板的一侧与滑块固连，并与滑块同步移动；曲柄的定位端与滑板的上部铰接，曲柄的另一端与曲柄气缸的活塞杆铰接，曲柄气缸固连在滑板上，夹体为“7”型结构，夹体的下端与曲柄的定位端铰接，第二垂直气缸设置在夹体板上，第二垂直气缸的活塞杆与第一滑板连接；面板上设置有夹体槽，当两个夹体对布料定位时，两个夹体的上端能够自夹体槽伸出至面板的顶部，并相对转动对布料进行定位；所述物料收集装置包括水平气缸、第一垂直气缸、支撑板、导轨和导向块；其中，支撑板的固定端固连在缝纫机机头的端部，支撑板的悬空端向物料的收集箱方向延伸，水平气缸安装在支撑板的一侧，并且水平气缸的活塞端与支撑板的悬空端固连；导向块安装在支撑板的另一侧，导轨水平配装在导向块中，并能够在导向块中水平移动，水平气缸的活塞杆通过第二连接板与导轨的一端连接；第一垂直气缸通过第一连接板连接在导轨的另一端，并且第一垂直气缸位于缝纫机机头位置，第一垂直气缸的活塞杆能够向衣物方向伸出对其压紧。优选的，所述输送机构包括轨道、第一滑块、同步轮、同步轮电机和传动轮；轨道水平固连在固定板上，轨道上配装有第一滑块，第一滑块与送料板的一侧连接，两个同步轮设置在固定板的两端，其中一个同步轮的下端与同步轮电机连接，两个同步轮上绕装有同步带；送料板的底部的中心设置有传动轮，传动轮与同步带的两个内壁啮合。优选的，所述两个夹体组件，其中一个夹体组件通过调节组件与送料板连接，另一个夹体组件与送料板固定连接，调节组件用于调节两个夹体组件之间的距离。优选的，所述调节组件包括滑轨、第二滑块和定位板；所述滑轨水平设置在送料板上，第二滑块配装在滑轨上，第二滑块与夹体板固定连接，定位板分别与夹体板和送料板连接。优选的，所述定位板上设置有水平的滑槽，滑槽中设置有螺栓，螺栓的一端穿过滑槽与送料拌连接。优选的，所述与送料板固定连接的夹体组件，位于送料板远离操作人员的一端，另一个夹体组件位于靠近操作人员的一端。优选的，所述垂直气缸活塞杆的端部设置有抓取头，抓取头为硅胶棒。优选的，所述支撑板的固定端通过支撑板固定板与缝纫机壳体的顶部连接；支撑板固定板为L型结构，支撑板固定板的水平侧与缝纫机壳体连接，固定板的垂直侧伸出缝纫机壳体的端部，支撑板的固定端与支撑板固定板的垂直侧固连。优选的，所述支撑板固定板的水平侧上设置有多个条形孔，螺栓穿过条形孔与缝纫机壳体连接。优选的，所述导向块上设置有水平的滑槽，导轨配装在滑槽中。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术提供的一种自动缝纫机的物料定位和收集装置，将需要缝合的布料放置在面板对应位置，物料定位输送装置的两个夹体在气缸的作用下，伸出面板的顶部并相对转动，对布料进行夹紧定位，并输送至缝合位置，缝纫机的机头对布料进行缝合，缝合完成后，物料收集装置使缝合后布料移动至收集箱的位置；该自动缝纫机系统实现了布料的定位输送，以及对缝合后的布料进行收集，实现缝合的自动化，提高了服装的缝制效率，降低了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术自动缝纫机的物料定位和收集装置的结构图；图2为本技术物料定位输送装置的爆炸图；图3为本技术物料定位输送装置的结构示意图；图4为本技术物料定位夹的安装示意图；图5为本技术送料板和定位夹的安装示意图；图6为本技术物料送料板和固定板的安装示意图；图7为本技术物料收集装置的结构图；图8为本技术物料收集装置的爆炸图。图中：50、水平气缸；51、支撑板固定板；52、第一垂直气缸；53、第一连接板；54、支撑板；55、导轨；56、第二连接板；57、导向块；100、面板；101、夹体槽；102、位置传感器；110、固定板；111、轨道；112、同步轮；113、同步轮电机；114、第一滑块；115、传动轮固定板；120、送料板；121、滑轨；122、第二滑块；123、定位板；130、第一夹体板；131、夹体；132、曲柄；133、第二垂直气缸；134、曲柄气缸；135、第二夹体板；136、第一滑板；137、第二滑板；138、垂直轨道。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。参阅图1-8，一种自动缝纫机的物料定位和收集装置，包括物料定位输送装置和物料收集装置。其中，料定位输送料装置安装在缝纫机的面板底部，用于对需要缝合的布料进行定位并输送至缝纫机的缝合位置，缝纫机机头对布料进行缝合，物料收集装置安装在缝纫机机头的顶部，用于对缝合后的布料进行收集，使其落入收集箱中。该物料定位输送装置包括两个对置的夹体组件、调节组件、送料板120、输送机构、固定板110和多个位置传感器。参阅图2和3，面板100上设置有夹体槽101，夹体槽101的长度沿布料的运输方向设置，夹体槽101的一侧设置有多个位置传感器102，多个位置传感器102沿夹体槽101的长度方向间隔设置，面板上设置有多个安装孔，传感器安装在面板的底部，多个位置传感器用于检测布料的大小；两个夹体组件的上部能够穿过面板100对布料进行夹紧，两个夹体组件通过调节组件与送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动缝纫机的物料定位和收集装置，其特征在于，包括安装在缝纫机的面板底部的物料定位输送装置，以及安装在缝纫机机头的顶部的物料收集装置；/n所述物料定位输送装置包括两个对称设置夹体组件，送料板(120)、输送机构和固定板(110)；/n其中，固定板(110)垂直连接在缝纫机面板(100)的底面，送料板(120)的一侧通过输送机构与固定板(110)连接，两个对称设置夹体组件设置在送料板(120)的另一侧；/n所述夹体组件包括夹体板、夹体(131)、曲柄(132)、第二垂直气缸(133)、曲柄气缸(134)、滑板和垂直轨道(138)；/n夹体板的一侧与送料板(120)连接，垂直轨道(138)安装在夹体板的另一侧，垂直轨道(138)上安装有滑块，滑块能够沿垂直轨道(138)上下滑移，滑板的一侧与滑块固连，并与滑块同步移动；/n曲柄(132)的定位端与滑板的上部铰接，曲柄(132)的另一端与曲柄气缸(134)的活塞杆铰接，曲柄气缸(134)固连在滑板上，夹体(131)为“7”型结构，夹体(131)的下端与曲柄(132)的定位端铰接，第二垂直气缸(133)设置在夹体板上，第二垂直气缸(133)的活塞杆与第一滑板(136)连接；/n面板(100)上设置有夹体槽(101)，当两个夹体(131)对布料定位时，两个夹体(131)的上端能够自夹体槽伸出至面板(100)的顶部，并相对转动对布料进行定位；/n所述物料收集装置包括水平气缸(50)、第一垂直气缸(52)、支撑板(54)、导轨(55)和导向块(57)；/n其中，支撑板(54)的固定端固连在缝纫机机头的端部，支撑板(54)的悬空端向物料的收集箱方向延伸，水平气缸(50)安装在支撑板(54)的一侧，并且水平气缸(50)的活塞端与支撑板(54)的悬空端固连；/n导向块(57)安装在支撑板(54)的另一侧，导轨(55)水平配装在导向块(57)中，并能够在导向块(57)中水平移动，水平气缸(50)的活塞杆通过第二连接板(56)与导轨(55)的一端连接；/n第一垂直气缸(52)通过第一连接板(53)连接在导轨(55)的另一端，并且第一垂直气缸(52)位于缝纫机机头位置，第一垂直气缸(52)的活塞杆能够向衣物方向伸出对其压紧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动缝纫机的物料定位和收集装置，其特征在于，包括安装在缝纫机的面板底部的物料定位输送装置，以及安装在缝纫机机头的顶部的物料收集装置；
所述物料定位输送装置包括两个对称设置夹体组件，送料板(120)、输送机构和固定板(110)；
其中，固定板(110)垂直连接在缝纫机面板(100)的底面，送料板(120)的一侧通过输送机构与固定板(110)连接，两个对称设置夹体组件设置在送料板(120)的另一侧；
所述夹体组件包括夹体板、夹体(131)、曲柄(132)、第二垂直气缸(133)、曲柄气缸(134)、滑板和垂直轨道(138)；
夹体板的一侧与送料板(120)连接，垂直轨道(138)安装在夹体板的另一侧，垂直轨道(138)上安装有滑块，滑块能够沿垂直轨道(138)上下滑移，滑板的一侧与滑块固连，并与滑块同步移动；
曲柄(132)的定位端与滑板的上部铰接，曲柄(132)的另一端与曲柄气缸(134)的活塞杆铰接，曲柄气缸(134)固连在滑板上，夹体(131)为“7”型结构，夹体(131)的下端与曲柄(132)的定位端铰接，第二垂直气缸(133)设置在夹体板上，第二垂直气缸(133)的活塞杆与第一滑板(136)连接；
面板(100)上设置有夹体槽(101)，当两个夹体(131)对布料定位时，两个夹体(131)的上端能够自夹体槽伸出至面板(100)的顶部，并相对转动对布料进行定位；
所述物料收集装置包括水平气缸(50)、第一垂直气缸(52)、支撑板(54)、导轨(55)和导向块(57)；
其中，支撑板(54)的固定端固连在缝纫机机头的端部，支撑板(54)的悬空端向物料的收集箱方向延伸，水平气缸(50)安装在支撑板(54)的一侧，并且水平气缸(50)的活塞端与支撑板(54)的悬空端固连；
导向块(57)安装在支撑板(54)的另一侧，导轨(55)水平配装在导向块(57)中，并能够在导向块(57)中水平移动，水平气缸(50)的活塞杆通过第二连接板(56)与导轨(55)的一端连接；
第一垂直气缸(52)通过第一连接板(53)连接在导轨(55)的另一端，并且第一垂直气缸(52)位于缝纫机机头位置，第一垂直气缸(52)的活塞杆能够向衣物方向伸出对其压紧。


2.根据权利要求1所述自动缝纫机的物料定位和收集装置，其特征在于，所述输送机构包括轨道(111)、第一滑块(114)、同步轮(112)、同步轮电机(113)和传动轮；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：于友恒，
申请(专利权)人：东莞市星驰缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44