【技术实现步骤摘要】
一种智能切液压辊装置
本技术涉及自动化生产设备
，具体的说，是涉及一种智能切液压辊装置。
技术介绍
在锂电池的自动化生产线中，需要对铜膜在镀液池中进行水镀处理，而从镀液池中出来的铜膜带有水镀液体，其与后续的导电辊接触容易引起镀层不均匀、尖端放电、色斑的现象，同时也容易引起导电辊镀铜，进而影响后续的自动生产流程。为了解决上述问题，现有技术通过压辊和导电辊同时对铜膜进行作用，起到铜膜液体沥干的效果，但是不同厚度和幅宽的铜膜在走带速度一样的前提下，所需的电流和张力都不一样，因此压辊和导电辊之间的压力也不一样。传统的生产设备中压辊和导电辊之间的压力保持一致，不能根据铜膜的不同进行智能调节。另外，压辊和导电辊在工作的过程中难免会出现震动的情况，遇到这种情况，传统的压辊装置不能完全适应产品的震动，容易造成铜膜受力不均匀，进而造成起褶、打皱的现象，这严重影响了铜膜的生产质量。遇到这种情况，就需要人为对铜膜的生产过程进行干预，不仅造成了人工的浪费，加剧的工作的工作强度，同时严重影响了铜膜的生产效率。上述缺陷，值
【技术保护点】
1.一种智能切液压辊装置，其特征在于，包括导电辊、压辊、滑块及气缸；/n带液的铜膜绕过所述导电辊，所述压辊位于所述导电辊的上侧，且所述压辊固定在所述滑块上，所述滑块的上端与所述气缸连接，所述气缸推动所述滑块上下滑动，进而带动所述压辊靠近或远离所述导电辊；/n所述滑块与所述气缸的连接处设有压力传感器，所述压力传感器与控制器连接，所述控制器与比例阀连接，所述比例阀与电磁阀、所述气缸连接，所述控制器控制所述比例阀的开度进而调节所述气缸的压力。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能切液压辊装置，其特征在于，包括导电辊、压辊、滑块及气缸；
带液的铜膜绕过所述导电辊，所述压辊位于所述导电辊的上侧，且所述压辊固定在所述滑块上，所述滑块的上端与所述气缸连接，所述气缸推动所述滑块上下滑动，进而带动所述压辊靠近或远离所述导电辊；
所述滑块与所述气缸的连接处设有压力传感器，所述压力传感器与控制器连接，所述控制器与比例阀连接，所述比例阀与电磁阀、所述气缸连接，所述控制器控制所述比例阀的开度进而调节所述气缸的压力。
2.根据权利要求1所述的智能切液压辊装置，其特征在于，所述气缸的下端设有连杆，所述连杆通过缓冲组件与所述滑块连接。
3.根据权利要求2所述的智能切液压辊装置，其特征在于，所述缓冲组件包括连接罩，所述压力传感器设于所述连接罩内，所述连接罩的上端与所述气缸固定连接，所述连接罩的侧面套在等高螺丝上并沿着所述等高螺丝上下滑动，所述等高螺丝与所述滑块固定连接。
4.根据权利要求1所述的智能切液压辊装置，其特征在于，所述滑块包括上滑块和下滑块，所述上滑块位于所述下滑块的下侧，且所述压辊套在所述下滑块内部。
5.根据权利要求4所述的智...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏一娇，
申请(专利权)人：广东坤川实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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